一种回采工作面隅角的瓦斯抽放系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种回采工作面隅角的瓦斯抽放系统，包括布设在工作面采空区上方的第一抽气管以及第一连接管；第一抽气管的第一端通过第一连接管与设置在回风顺槽内的主抽放管路连通；主抽放管路与瓦斯抽放装置连接；第一抽气管的第二端连接有布置在回风隅角处的至少两个呈U型布置的分支抽气管，分支抽气管的U型的底部连通。本实用新型专利技术提高了回风隅角处的瓦斯抽取效率。处的瓦斯抽取效率。处的瓦斯抽取效率。

【技术实现步骤摘要】
一种回采工作面隅角的瓦斯抽放系统


[0001]本技术涉及煤矿的瓦斯抽放
，尤其涉及一种回采工作面隅角的瓦斯抽放系统。

技术介绍

[0002]煤矿的生产矿井回采工作面的回风隅角是指采煤工作面的回风侧，同时靠近回风巷上帮和采空区边缘的三角地带；该区域通风不好，温度湿度较高，容易积聚采空区和采面交汇释放的瓦斯，瓦斯浓度较高。是工作面防治瓦斯的重点。
[0003]回采工作面的回风隅角经常出现瓦斯超限现象，时常伴随次生灾害发生，威胁矿井安全生产管理，制约工作面的安全高效回采。对于高瓦斯矿井、低瓦斯矿井和突出矿井，采用的瓦斯抽放手段和技术不仅不一致，抽放效果千差万别。
[0004]其中，对于采用埋管抽放的矿井，多采用直管抽放或者弯管抽放，这两种方式对于隅角瓦斯抽放面积小，隅角瓦斯抽放效果不佳，瓦斯容易积聚，甚至超限，抽放效率低，安全管理难度大。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种回采工作面隅角的瓦斯抽放系统，其解决了煤矿的生产矿井回采工作面的回风隅角的瓦斯抽放效率低的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0009]第一方面，本技术实施例提供一种回采工作面隅角的瓦斯抽放系统，包括布设在工作面采空区上方的第一抽气管以及第一连接管；第一抽气管的第一端通过第一连接管与设置在回风顺槽内的主抽放管路连通；主抽放管路与瓦斯抽放装置连接；/>[0010]第一抽气管的第二端连接有布置在回风隅角处的至少两个呈U型布置的分支抽气管，分支抽气管的U型的底部连通。
[0011]本技术实施例提出的回采工作面隅角的瓦斯抽放系统，通过在回风隅角处布置适合工作面布置的呈U型布置的分支抽气管，提高了回风隅角处的瓦斯抽取效率，降低或者杜绝工作面隅角瓦斯超限，确保矿井安全生产。
[0012]可选地，分支抽气管为多孔管路或花管。
[0013]可选地，第一连接管为软管，第一连接管通过连接法兰接到回风顺槽的主抽放管路上。
[0014]可选地，第一抽气管、分支抽气管均埋设在工作面采空区的上部。
[0015]可选地，回风顺槽沿工作面采空区上方布置，工作面采空区上方的回风隅角处布设有工作面气室墙，工作面气室墙沿回风顺槽的垂向布设并沿回风顺槽隔设出隅角气室；
[0016]第一抽气管的第一端设置在隅角气室内并在隅角气室内与回风顺槽内的主抽放
管路连通；第一抽气管的第二端伸出隅角气室外并与分支抽气管一同埋设在工作面采空区上方。
[0017]可选地，工作面气室墙设置于工作面采空区的回风隅角的过渡架尾梁位置的工作面液压支架上，且与回风顺槽所在巷道的巷帮和过渡架尾梁紧贴齐平。
[0018]可选地，第一抽气管的第二端以及分支抽气管的底部固定于回风顺槽所在巷道的底板上。
[0019]可选地，U型布置的分支抽气管的U型两臂与底部呈直角连接，U型布置的分支抽气管的U型两臂的间距为2.5～3.5米，U型两臂的长度为1.5～2.5米。
[0020]可选地，U型布置的分支抽气管每两个为一组，在第一连接管上每隔22～28米布置一组分支抽气管。
[0021]可选地，第一抽气管以及分支抽气管的管径不小于159mm；第一连接管的长度不小于6米。
[0022](三)有益效果
[0023]本技术的有益效果是：本技术实施例提出的回采工作面隅角的瓦斯抽放系统，通过在回风隅角处布置适合工作面的呈U型的分支抽气管，提高了回风隅角处的瓦斯抽取效率，降低或者杜绝工作面隅角瓦斯超限情况的发生，彻底解决了工作面隅角瓦斯超限的问题，消除矿井安全隐患，确保矿井安全生产。
附图说明
[0024]图1为技术实施例的回采工作面隅角的瓦斯抽放系统的布置位置示意图；
[0025]图2为技术实施例的回采工作面隅角的瓦斯抽放系统的剖面结构示意图。
[0026]【附图标记说明】
[0027]1、工作面采空区；2、第一抽气管；3、第一连接管；4、回风顺槽；5、主抽放管路；6、回风隅角；7、分支抽气管；8、连接法兰；9、工作面气室墙；10、隅角气室；11、工作面液压支架；12、巷道的底板；13、工作面端头架；14；运输顺槽；15、回风顺槽超前支护；16、巷道顶部。
具体实施方式
[0028]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0029]本技术实施例提出的回采工作面隅角的瓦斯抽放系统，通过在回风隅角6处布置适合工作面布置的呈U型布置的分支抽气管7，提高了回风隅角6处的瓦斯抽取效率，确保矿井安全生产。
[0030]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0031]参见图1，本技术实施例适用于工作面上设置有运输顺槽14以及回风顺槽4的煤矿矿井中，运输顺槽14以及回风顺槽4均设置在相应的巷道内。在工作面采空区1边缘，在
运输顺槽14端部设置有工作面端头架13，在工作面端头架13上设置工作面液压支架11进行支撑。
[0032]参见图2，图2为图1在A
‑
A处的剖面结构视图。本技术实施例提供一种回采工作面隅角的瓦斯抽放系统，包括布设在工作面采空区1上方的第一抽气管2以及第一连接管3；第一抽气管2的第一端通过第一连接管3与设置在回风顺槽4内(回风顺槽4超前支护15范围内)的主抽放管路5连通；主抽放管路5与瓦斯抽放装置连接；第一抽气管2的第二端连接有布置在回风隅角6处的至少两个呈U型布置的分支抽气管7，分支抽气管7的U型的底部连通。
[0033]本技术实施例提出的回采工作面隅角的瓦斯抽放系统，通过在回风隅角6处布置适合工作面布置的呈U型布置的分支抽气管7，提高了回风隅角6处的瓦斯抽取效率，降低或者杜绝工作面隅角瓦斯超限，确保矿井安全生产。
[0034]本实施例中，第一抽气管2、分支抽气管7均埋设在工作面采空区1的上部。分支抽气管7为多孔管路或花管。U型布置的分支抽气管7的U型两臂与底部呈直角连接，U型布置的分支抽气管7的U型两臂的间距为2.5～3.5米(本实施例为3米)，U型两臂的长度为1.5～2.5米(本实施例为2米)。本实施例中，第一抽气管2的第二端的端头布置3个直角弯头花管，管径159mm，间距3m，高度2m，以进一步增大了瓦斯抽放面积。
[0035]本实施例中，第一抽气管2以及分支抽气管7的管径不小于159mm。例如：工作面采空区1利用Φ159mm钢管作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回采工作面隅角的瓦斯抽放系统，其特征在于，包括布设在工作面采空区(1)上方的第一抽气管(2)以及第一连接管(3)；所述第一抽气管(2)的第一端通过第一连接管(3)与设置在回风顺槽(4)内的主抽放管路(5)连通；主抽放管路(5)与瓦斯抽放装置连接；所述第一抽气管(2)的第二端连接有布置在回风隅角(6)处的至少两个呈U型布置的分支抽气管(7)，所述分支抽气管(7)的U型的底部连通。2.如权利要求1所述的回采工作面隅角的瓦斯抽放系统，其特征在于：所述分支抽气管(7)为多孔管路或花管。3.如权利要求1所述的回采工作面隅角的瓦斯抽放系统，其特征在于：所述第一连接管(3)为软管，所述第一连接管(3)通过连接法兰(8)接到所述回风顺槽(4)的主抽放管路(5)上。4.如权利要求1所述的回采工作面隅角的瓦斯抽放系统，其特征在于：所述第一抽气管(2)、所述分支抽气管(7)均埋设在工作面采空区(1)的上部。5.如权利要求1所述的回采工作面隅角的瓦斯抽放系统，其特征在于：所述回风顺槽(4)沿工作面采空区(1)上方布置，所述工作面采空区(1)上方的回风隅角(6)处布设有工作面气室墙(9)，所述工作面气室墙(9)沿回风顺槽(4)的垂向布设并沿所述回风顺槽(4)隔设出隅角气室(10)；所述第一抽气管(2)的第一端设置在隅角气室(10)内并在隅角气室(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金平，赵辉强，何双龙，马鹏乾，
申请(专利权)人：华亭煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：