一种环保型高固含面漆涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型高固含面漆涂料，该环保型高固含面漆双组分体系，通过特殊的丙二酸聚酯低聚物、丙烯酸酯低聚物、封闭型碱作催化剂、醇类溶剂等，同时基于迈克尔加成反应，聚合物由新生成的碳

【技术实现步骤摘要】
一种环保型高固含面漆涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及化工涂料的
，尤其涉及一种环保型高固含面漆涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]双组分聚氨酯面漆在涂料中已经得到十分广泛的应用。但是，一直存在着一种需求，希望有一种涂料系统，在提升生产效率的前提下，既具备环境友好性，又具备对人身的健康性和安全性。由于HSE(环境、健康、安全)法规的变化、降低整体涂料应用成本以及提高涂料性能的驱动，当今的涂料技术持续朝着高固含、低温固化和简易涂装工艺的方向发展。要利用现有的化学交联技术满足这些综合要求，是非常有挑战性的。因为现有的化学交联缺乏多样性。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术提出一种环保型高固含面漆涂料及其制备方法，制备的环保型高固含面漆低VOC、可厚膜涂装，同时干燥时间缩短，活化期延长。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本专利技术提供了一种环保型高固含面漆涂料，所述涂料由A和B两种组分组成，其中，A包含如下重量份数的组分：
[0005][0006]B包含如下重量分数的组分：
[0007]封闭型碱作催化剂
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4～5份；
[0008]溶剂
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0.1～0.2份；
[0009]其中，A和B的重量比为(20～25):1；所述丙二酸聚酯低聚物树脂为湛新 Acure 510
‑
1树脂和Acure 510
‑
3树脂的混合物；所述丙烯酸酯低聚物树脂为湛新 Acure 550树脂。湛新Acure 510
‑
1树脂的固含量为100％，具有低毒、无色，低黏度，高纯度，无杂质等特
性。湛新Acure 550树脂固含量为100％，无刺激性气味，具有超快干，硬度发展和耐候性，高交联密度，高耐化学品性，既快干，又有很长的活化期和可调节的开放时间。优选地，将湛新Acure 510
‑
1树脂和Acure 510
‑
3树脂按质量比为2:1混合，具有优异的机械性能、防腐性能。使用单一的树脂，效果略差，通过使用两种树脂的按照2：1的混合物，可以有效地提高机械性能，防腐性能。
[0010]优选地，所述分散剂为BYK
‑
203或BYK
‑
163分散剂。上述分散剂可以有效的分散配方中的颜填料，改善颜料润湿性和增强体系的稳定性。
[0011]所述流变助剂为海名斯BENTONE 828流变助剂；所述流变助剂易添加，无需预凝胶不需要使用极性活化剂、提高粘度、提高触变性能、良好的储存稳定性、改善流动和流平增稠效果明显，控制流挂不降低流平，流动性，有效的提高涂料的粘度，增强储存稳定性。
[0012]所述消泡剂为BYK
‑
660N和tego airex900消泡剂，按1:1质量比混合，上述消泡剂是一种高脱泡剂浓缩液，可以消除大泡和微泡，非常适合高固含高粘度的应用体系，具有快速破泡效果。
[0013]所述流平剂为BYK
‑
300流平剂；所述稳定剂为巴斯夫BASF Tinuvin 292光稳定剂，上述流平剂是一种能够中等程序降低表面张力、增加表面滑爽性，改善流平和光泽、改善底材的润湿性、产生抗粘连性的有机硅表面助剂，可用于食品接触，环保。
[0014]所述稳定剂为巴斯夫BASF Tinuvin 292光稳定剂；所述稳定剂是涂料专用的光受阻胺类稳定剂，它用于涂料，能有效的提高涂料的使用寿命，防止龟裂和光泽的丧失。
[0015]所述防锈填料为东佳钛白粉、群鑫沉淀硫酸钡、申隆超细磷酸锌按照质量比1： 0.5
‑
0.6：0.2
‑
0.3混合，优选地为1:0.6:0.3。钛白粉加入能提高白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性、和化学稳定性，特别是没有毒性；硫酸钡加入具有化学惰性强，稳定性好，耐酸、耐碱、硬度适中，比重高，白度好等优点；磷酸锌加入具有遮盖力和着色力功能。主要用于防锈防腐蚀性能，易分散。
[0016]A中的溶剂为异丙醇或苯甲醇，B中的溶剂为异丙醇。醇类溶剂不仅能帮助封闭Acure催化剂的作用和延长可使用时间,而且它不会对体系的干燥时间产生明显的影响。
[0017]固化剂为湛新Acure500催化剂；湛新封闭型催化剂基于迈克尔加成的反应体系，可以制得兼具超快干和长活化期的2K涂料体系。Acure500含有二乙基碳酸酯封闭的碱，通过释放分解的二氧化碳和乙醇解封，从而实现了体系的超快干和长活化期。
[0018]本专利技术进一步提出了上述环保型高固含面漆涂料的制备方法，包括如下步骤：
[0019](1)按照配方量称取原料，将配方量的丙烯酸酯低聚物树脂和丙二酸聚酯低聚物投入搅拌机；后加入配方量的消泡剂，搅拌速度为500r/min，搅拌10～15分钟；
[0020](2)调整搅拌速度为1000r/min，在搅拌过程中加入流变助剂和分散剂，然后保持1500转速r/min搅拌，持续高速搅拌25～30分钟，至细度≤20μm；
[0021](3)调整搅拌速度为1000r/min，依次加入分散剂和防锈填料，用部分溶剂冲洗填料和清洗缸壁；后持续在1500r/min高速搅拌30～40min,温度不超过60℃；完成后慢速搅拌降温到35～40℃；
[0022](4)在搅拌中加入流平剂和稳定剂，然后保持500转速r/min下继续搅拌 10～15min至分散均匀；然后根据粘度再加入部分溶剂调粘，优选地将粘度控制在 100
±
10ku，搅拌均匀后制得A组分；
[0023](5)将配方量的封闭型碱作催化剂和溶剂投入另一搅拌机，搅拌速度为500r 转速/min，搅拌10～15分钟；分散均匀，制得B组分；
[0024]按重量比将A组分和B组分混合，搅拌均匀熟化5～10min后涂装。
[0025]有益效果：与现有双组分聚氨酯面漆技术相比，本专利技术具有如下优点：
[0026](1)本申请通过参考各类文献和试验结果，以国外市场上已有的丙二酸聚酯低聚物和迈克尔加成反应系统为基础，从漆料的物理、化学性能、施工性能等多方面综合考虑，以确定最佳的配方设计；
[0027](2)本申请环保型高固含面漆树脂的选取是依据迈克尔加成反应机理，我们需要一个足够强的碱基，从供体中提取质子。质子供体可以通过迈克尔加成反应，通过脱质子化，加成到的丙烯酸预聚物受体上。但与丙二酸酯不同的是，质子供体(HA) 的酸性比丙二酸酯C
‑
H强得多，也就是说，碱会使质子供体(HA)比丙二酸酯更容易脱质子，从而延缓了丙二酸酯在丙烯酸预聚物上的快速加成。在理想情况下，生成的质子供体(HA)与丙烯酸预聚物的加成物，不会显著增加涂料的粘度。这就意味着质子供体(HA)将优选低分子量、单官能的组分，以保证湿涂层的润湿、流平、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型高固含面漆涂料，其特征在于，所述涂料由A和B两种组分组成，其中，A包含如下重量份数的组分：丙二酸聚酯低聚物
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30~50份；丙烯酸酯低聚物树脂
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15
‑
25份；流变助剂
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0.5~1份；分散剂
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0.5~1.5份；消泡剂
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0.8~1.8份；流平剂
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0.3~0.8份；防锈填料
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21~47份；稳定剂
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0.4~0.8份；溶剂
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0.5~3份；B 包含如下重量分数的组分：封闭型碱作催化剂
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4~5份；溶剂
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0.1~0.2份；其中， A和B的重量比为（20~25）:1；所述丙二酸聚酯低聚物树脂为湛新Acure 510
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1树脂和Acure 510
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3树脂的混合物；所述丙烯酸酯低聚物树脂为湛新Acure 550树脂。2.根据权利要求1所述的环保型高固含面漆涂料，其特征在于，所述分散剂为BYK
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203或BYK
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163分散剂。3.根据权利要求1所述的环保型高固含面漆涂料，其特征在于，所述消泡剂为BYK
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660N 和tego airex900消...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志华，周贤辉，宋飞，计均杰，杨贺鹏，
申请(专利权)人：锌盾化工无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：