一种无溶剂防腐蚀耐高温涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无溶剂防腐蚀耐高温涂料及其制备方法，通过采用无溶剂环氧树脂、无溶剂有机硅树脂、活性稀释剂为基料。从而使涂料无挥发性有机溶剂，无毒，环保。制备的涂料防腐能力强，附着力强、硬度高、耐磨、耐盐雾、耐酸碱、固含量高等优点，可长期耐300℃高温不开裂、不脱落，高温后机械性能优异。高温后机械性能优异。

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂防腐蚀耐高温涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及工业防腐领域中的防腐耐高温涂料，具体说是一种无溶剂防腐蚀耐高温涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前涂料正向绿色、环保方向大力发展，无溶剂涂料作为主要的发展方向之一具有极大的发展空间，其具有优异的防腐蚀性能、恶劣环境的应用经验、成熟的施工方法，并且在节约资源、减少污染、减轻对施工人员的身体危害和落实国家产业政策等方面具有巨大优势。
[0003]在大气中，在太阳光和热的作用下，VOC参与氧化氮反应，形成臭氧，臭氧导致空气质量变差，并且是夏季烟雾主要组分，VOC排放到大气有三个最终效应：刺激眼睛，烟雾和毒性氧化剂，尤其是臭氧。因此，为了提高空气质量，我们要控制VOC，尽量降低VOC的含量，直至生产零VOC的涂料。
[0004]一般来说耐高温涂料是指可长期耐受300℃以上，并能保持一定物理化学性能、使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用的特种功能性涂料。目前市面上耐高温涂料以溶剂型涂料为主，含有大量的挥发性有机溶剂，在影响健康的同时还存在严重的安全问题。而普通的无溶剂涂料在环境温度超过100℃涂层漆膜变软，带来性能下降等弊病。

技术实现思路

[0005]专利技术目的：本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种无溶剂防腐蚀耐高温涂料，本专利技术的无溶剂涂料可以耐受300℃以上的高温。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种无溶剂防腐蚀耐高温涂料，包括A组分和B组分，其中A组分和B组分按重量份计分别为：
[0007]A组分包括环氧树脂10
‑
30份，有机硅树脂10
‑
30份，分散剂0.4
‑
1.0份，流变助剂1
‑
2份，消泡剂0.1
‑
0.5份，填料10
‑
30份，防锈颜料10
‑
30份，耐高温颜料10
‑
20份，活性稀释剂10
‑
30份；
[0008]B组分包括环氧固化剂85
‑
95份，环氧固化剂改性剂10
‑
20份；
[0009]所述环氧树脂选用南亚NPC128，为百分百固含，不含有机溶剂，主要成分为双酚 A与环氧氯丙烷的E51型环氧树脂；所述有机硅树脂选用陶氏AC1000，含有甲基的有机硅树脂，在常温下也能固化，其要求粘度低，润湿性好，与环氧树脂相容性优异，适用于制备高填充涂料；所述分散剂选用毕克无溶剂产品BYK
‑
9076，其不含增塑剂高分子量共聚物的烷基铵盐，能很好的降低涂料粘度，提高涂料的流动特性，从而获得更高的颜料负载。
[0010]在使用时，按A组分：B组分＝4:1～5.5:1的重量比混合均匀，得到无溶剂防腐蚀耐高温涂料。
[0011]所述流变助剂选用法国克雷威利的CRAYVALLAC SUPER，其特征为一种高性能微粉化聚酰胺流变助剂。该产品在高速分散过程中保持温度50
‑
60℃，30min从而得到充分活化。
该活化过程将CRAYVALLAC SUPER由粉末状态变成纤维状相互作用的网状结构，正是这种网状结构最终赋予体系剪切变稀的性能。特性提供了涂料在低剪切的条件下保持高粘度从而具有获得很好的防沉性能；而在施工的时候,也就是在高剪切的条件下,体系的粘度会降低。使涂料具有很好的防沉性并且易于施工。施工完以后, 体系又恢复到低剪切的条件下,这时体系中网状结构重新形成,体系的粘度随着时间的延长也逐步恢复。这种随着时间的延长粘度逐步恢复的过程被称为“触变性”,这种特性使体系获得很好的流平性同时粘度恢复后有很好的抗流挂性能。从而解决涂料一次成膜1.5mm以上的特性。
[0012]所述消泡剂选用德谦无溶剂产品6800，其特征为不含有机溶剂的疏水粒子聚硅氧烷混合物，具有极强的破泡与抑泡能力，同时有极高的效率,在非常低的添加量的情况下都有很好的效果。
[0013]所述填料为滑石粉、硫酸钡、长石粉、硅微粉和云母粉中的任意一种或几种的组合。
[0014]所述防锈颜料为磷酸锌、三聚磷酸铝、磷钼酸锌、铁红、云母氧化铁中的任意一种或几种的组合。
[0015]所述耐高温颜料为铜铬黑、钛镍黄、钛铬棕、钴蓝、钴绿或铝粉中的任意一种或几种的组合。
[0016]所述活性稀释剂选用双官能活性基团的植物多稀酚改性环氧树脂，其特征为带有不饱和长链和苯环的环氧化合物，具有爽官能团环氧活性基团，并且反应活性高、柔性好、性质稳定配合环氧树脂可以实现高填充涂料。
[0017]所述环氧固化剂为改性酚醛胺固化剂。
[0018]所述环氧固化剂改性剂选用气体化学K54，为通用型路易斯碱催化剂，其主要成分为2,4,6
‑
三(二甲氨基甲基)苯酚，其特点为低粘度，高润湿性。
[0019]本专利技术进一步提出了上述无溶剂防腐蚀耐高温涂料的制备方法，A组分制备方法为：
[0020]1)按照配比称取原材料，活性稀释剂10
‑
30份与分散剂0.4
‑
1.0份加入配料釜中，以300
‑
600转/分的转速搅拌3
‑
5分钟，至分散均匀；然后加环氧树脂10
‑
30份，有机硅树脂10
‑
30份，以300
‑
600转/分的转速搅拌3
‑
5分钟，至分散均匀；
[0021]2)依次加入流变助剂1
‑
2份，填料10
‑
30份，防锈颜料10
‑
30份，耐高温颜料10
‑
20 份，在800
‑
1000转/分的转速搅拌30分钟，至温度达到50
‑
60℃，持续分散并保温30 分钟，分散至细度小于80微米；
[0022]3)在搅拌时加入消泡剂0.1
‑
0.5份，以600
‑
1000转/分的转速搅拌5
‑
10分钟，至分散均匀，得到A组分；
[0023]B组分的制备方法：按照上述配比称取原材料，环氧固化剂85
‑
95份，环氧固化剂改性剂10
‑
20份，以600
‑
1000转/分的转速搅拌5
‑
10分钟，至分散均匀后得到B组分。
[0024]有益效果：相对于传统的无溶剂环氧涂料、有机硅涂料，本专利技术保持无溶剂环氧涂料的如下特性
[0025](1)由于环氧树脂分子结构中含有大量的羟基和醚基等极性基团，在固化过程中形成极为牢固的化学键，保证涂层与基材的优异附着力；
[0026](2)在交联固化后能够形成类似瓷釉一样的光洁涂层，由于交联密度高和分子链
中的苯环结构，使涂层坚硬且柔韧性好、耐磨性优、抗划伤性好、耐撞击性优；
[0027](本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂防腐蚀耐高温涂料，其特征在于，包括A组分和B组分，其中A组分和B组分按重量份计分别为：A组分包括环氧树脂10
‑
30份，有机硅树脂10
‑
30份，分散剂0.4
‑
1.0份，流变助剂1
‑
2份，消泡剂0.1
‑
0.5份，填料10
‑
30份，防锈颜料10
‑
30份，耐高温颜料10
‑
20份，活性稀释剂10
‑
30份；B组分包括环氧固化剂85
‑
95份，环氧固化剂改性剂10
‑
20份；所述环氧树脂选用南亚NPC128；所述有机硅树脂选用陶氏产品AC1000；所述分散剂选用毕克无溶剂产品BYK
‑
9076；在使用时，按A组分：B组分=4:1~5.5:1的重量比混合均匀，得到无溶剂防腐蚀耐高温涂料。2.根据权利要求1所述的无溶剂防腐蚀耐高温涂料，其特征在于，所述流变助剂选用法国克雷威利的CRAYVALLAC SUPER。3.根据权利要求1所述的无溶剂防腐蚀耐高温涂料，其特征在于，所述消泡剂选用德谦无溶剂产品6800。4.根据权利要求1所述的无溶剂防腐蚀耐高温涂料，其特征在于，所述填料为滑石粉、硫酸钡、长石粉、硅微粉和云母粉中的任意一种或几种的组合。5.根据权利要求1所述的无溶剂防腐蚀耐高温涂料，其特征在于，所述防锈颜料为磷酸锌、三聚磷酸铝、磷钼酸锌、铁红、云母氧化铁中的任意一种或几种的组合。6.根据权利要求1所述的无溶剂防腐蚀耐高温涂料，其特征在于，所述耐高温颜料为铜铬黑、钛镍黄、钛铬棕、钴蓝、钴绿或铝粉中的任意一种或几种的组合。7.根据权利要求1所述的无溶剂防腐蚀耐高温涂料，其特征在于，所述活性稀释剂选用上海德坤PRO
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602，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志华，马金才，周贤辉，陈素青，
申请(专利权)人：锌盾化工无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：