本发明专利技术公开了一种工程作业装备防爆电池换电装置，包括至少一个换电框架、至少一个换电底座和用于手动自动锁止切换的液压系统；所述换电框架包括底横架、底纵架、竖架、上前横架、左固定梁、中间固定梁、右固定梁、后固定梁和锁止盒；所述换电底座包括底座横梁、底座纵梁、内撑挡、前后导向限位支架、左右导向限位支架和锁止机构总成；实现换电框架与换电底座的快速匹配对接，保证了换电精度；实现手动和自动锁止和解锁换电框架，换电效率高，换电作业方便，提高了换电装置的可靠性；实现手动和自动锁止和解锁的切换。动锁止和解锁的切换。动锁止和解锁的切换。
【技术实现步骤摘要】
一种工程作业装备防爆电池换电装置
[0001]本专利技术属于工程机械
，具体地说，本专利技术涉及一种工程作业装备防爆电池换电装置。
技术介绍
[0002]现在的工程作业装备很多采用混合动力，例如：混动矿石车、混动井下作业车等。采用混合动力的工程作业装备需要对防爆电池进行更换和养护。现有的换电装置对换电精度要求高，缺乏必要的导向定位装置，换电效率低，换电作业难。而且现有的换电装置不能实现手动和自动锁止和解锁的切换，操作不变，特别是在工程作业设备液压系统故障情况下，换电更加困难。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种工程作业装备防爆电池换电装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种工程作业装备防爆电池换电装置，包括至少一个换电框架、至少一个换电底座和用于手动自动锁止切换的液压系统；所述换电框架包括底横架、底纵架、竖架、上前横架、左固定梁、中间固定梁、右固定梁、后固定梁和锁止盒，所述底横架和底纵架分别与锁止盒焊接构成底部框架结构，两个竖架与底横架焊接，两个竖架与边缘的底纵架焊接，所述上前横架两端与前侧的竖架焊接，所述左固定梁两端与左侧竖架紧固连接，所述中间固定梁一端与上前横架紧固连接，另外一端与后固定梁紧固连接，所述右固定梁两端与右侧竖架紧固连接，所述后固定梁两端与后侧的竖架紧固连接；所述换电底座包括底座横梁、底座纵梁、内撑挡、前后导向限位支架、左右导向限位支架和锁止机构总成，所述底座横梁和底座纵梁焊接构成底部框架结构，所述底座纵梁之间至少焊接一个内撑挡，所述前后导向限位支架至少设置一个，且与底座横梁固定连接，所述左右导向限位支架至少设置一个，且与内撑挡固定连接，所述锁止机构总成与底座横梁内壁连接。
[0005]优选的，所述锁止盒底部设有贯穿导向槽，锁止盒侧壁上设有观察窗。
[0006]优选的，所述内部的底座纵梁上设有用于车架紧固连接的后连接支架、中连接支架和前连接支架。
[0007]优选的，所述锁止机构总成包括铰接支架、油缸、推杆连接件、锁舌、螺母和弹簧垫圈，所述铰接支架与底座横梁内壁紧固连接，所述油缸的缸体与铰接支架通过销轴铰接，所述推杆连接件一端与油缸的活塞杆端部铰接，另外一端穿过锁舌的主体，且两端套上弹簧垫圈被螺母锁紧，所述锁舌下端与底座纵梁转动连接，上端穿过底座纵梁。
[0008]优选的，所述液压系统包括电磁换向阀、手动换向阀、油管一和油管二，所述手动换向阀与电磁换向阀通过油管连接，所述手动换向阀一方面通过油管一与油缸的无杆腔相
通连接，另外一方面通过油管二与油缸的有杆腔相通连接。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是：1、本专利技术的工程作业装备防爆电池换电装置，通过换电框架的焊接部分承托防爆电池，然后通过左固定梁、中间固定梁、右固定梁、后固定梁将防爆电池牢牢固定，然后通过换电底座上的前后导向限位支架和左右导向限位支架对换电框架进行导向限位，使得锁止机构总成中的锁舌对准锁止盒下端的贯穿导向槽，且插入贯穿导向槽，实现换电框架与换电底座的快速匹配对接，保证了换电精度；然后通过控制液压阀控制锁止机构总成中的油缸的动作，推杆连接件带着锁舌旋转，实现手动和自动锁止和解锁换电框架，换电效率高，换电作业方便，提高了换电装置的可靠性。
[0010]2、本专利技术的工程作业装备防爆电池换电装置，一、电磁换向阀处于右位，手动换向阀处于右位，高压油通过油管一进入油缸的无杆腔中，油缸的活塞杆被推出，锁止机构总成实现自动解除锁止状态；二、电磁换向阀处于左位，手动换向阀处于右位，高压油通过油管二进入油缸的有杆腔中，油缸的活塞杆被缩回，锁止机构总成实现自动锁止状态；三、手动换向阀处于中位，油缸的油管一和油管二处于中断状态，油缸处于锁止状态，提高了换电装置的可靠性；四、手动换向阀处于左位，油缸的油管一和油管二处于相通状态，即油缸的无杆腔和有杆腔处于相通状态，且无高压油状态，锁止机构总成可以手动实现解锁与锁止，使得在工程作业设备液压系统故障情况下，换电作业容易。
附图说明
[0011]图1是换电框架和换电底座与车架装配图；图2是换电框架和换电底座与防爆电池装配图；图3是换电框架焊接部分示意图；图4是锁止盒仰视图；图5是换电底座装配图；图6是锁止机构总成装配图；图7是液压系统原理图；其中：1、换电框架；2、换电底座；3、液压系统；10、底横架；11、底纵架；12、竖架；13、上前横架；14、左固定梁；15、中间固定梁；16、右固定梁；17、后固定梁；18、锁止盒；18
‑
1、贯穿导向槽；18
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2、观察窗；20、底座横梁；21、底座纵梁；21
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1、后连接支架；21
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2、中连接支架；21
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3、前连接支架；22、内撑挡；23、前后导向限位支架；24、左右导向限位支架；25、锁止机构总成；25
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1、铰接支架；25
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2、油缸；25
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3、推杆连接件；25
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4、锁舌；25
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5、螺母；25
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6、弹簧垫圈；30、电磁换向阀；31、手动换向阀；32、油管一；33、油管二。
具体实施方式
[0012]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0013]如图1至图7所示，本专利技术是一种工程作业装备防爆电池换电装置，实现换电框架与换电底座的快速匹配对接，保证了换电精度；实现手动和自动锁止和解锁换电框架，换电效率高，换电作业方便，提高了换电装置的可靠性；实现手动和自动锁止和解锁的切换。
[0014]具体的说，如图1至图7所示，包括至少一个换电框架1、至少一个换电底座2和用于手动自动锁止切换的液压系统3；所述换电框架1包括底横架10、底纵架11、竖架12、上前横架13、左固定梁14、中间固定梁15、右固定梁16、后固定梁17和锁止盒18，所述底横架10和底纵架11分别与锁止盒18焊接构成底部框架结构，两个竖架12与底横架10焊接，两个竖架12与边缘的底纵架11焊接，所述上前横架13两端与前侧的竖架12焊接，所述左固定梁14两端与左侧竖架12紧固连接，所述中间固定梁15一端与上前横架13紧固连接，另外一端与后固定梁17紧固连接，所述右固定梁16两端与右侧竖架12紧固连接，所述后固定梁17两端与后侧的竖架12紧固连接；所述换电底座2包括底座横梁20、底座纵梁21、内撑挡22、前后导向限位支架23、左右导向限位支架24和锁止机构总成25，所述底座横梁20和底座纵梁21焊接构成底部框架结构，所述底座纵梁21之间至少焊接一个内撑挡22，所述前后导向限位支架23至少设置一个，且与底座横梁20固定连接，所述左右导向限位支架24至少设置一个，且与内撑挡22固定连接，所述锁止机构总成25与底座横梁20内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程作业装备防爆电池换电装置，其特征在于：包括至少一个换电框架（1）、至少一个换电底座（2）和用于手动自动锁止切换的液压系统（3）；所述换电框架（1）包括底横架（10）、底纵架（11）、竖架（12）、上前横架（13）、左固定梁（14）、中间固定梁（15）、右固定梁（16）、后固定梁（17）和锁止盒（18），所述底横架（10）和底纵架（11）分别与锁止盒（18）焊接构成底部框架结构，两个竖架（12）与底横架（10）焊接，两个竖架（12）与边缘的底纵架（11）焊接，所述上前横架（13）两端与前侧的竖架（12）焊接，所述左固定梁（14）两端与左侧竖架（12）紧固连接，所述中间固定梁（15）一端与上前横架（13）紧固连接，另外一端与后固定梁（17）紧固连接，所述右固定梁（16）两端与右侧竖架（12）紧固连接，所述后固定梁（17）两端与后侧的竖架（12）紧固连接；所述换电底座（2）包括底座横梁（20）、底座纵梁（21）、内撑挡（22）、前后导向限位支架（23）、左右导向限位支架（24）和锁止机构总成（25），所述底座横梁（20）和底座纵梁（21）焊接构成底部框架结构，所述底座纵梁（21）之间至少焊接一个内撑挡（22），所述前后导向限位支架（23）至少设置一个，且与底座横梁（20）固定连接，所述左右导向限位支架（24）至少设置一个，且与内撑挡（22）固定连接，所述锁止机构总成（25）与底座横梁（20）内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种工程作业装备防爆电池换电装置，其特征在于：所述锁止盒（18）底部设有贯穿导向槽（18
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1），锁止盒（18）侧壁上设有观察窗（18
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2）。3.根据权利要求1所述的一种工程作业装备防爆电池换电装置，其特征在于：所述内部的底座纵梁（21）上设有用于车架紧固连接的后连接支...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐礼平，陈嵩，王中会，黄绪，刘朵，汪义亮，罗中立，孙正宇，
申请(专利权)人：芜湖安行时代汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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