一种轮轴拆装设备制造技术

技术编号:33624105 阅读:24 留言:0更新日期:2022-06-02 00:51
本发明专利技术公开了一种轮轴拆装设备,包括基板,基板的顶部固定安装有竖向隔板,基板的顶部且位于竖向隔板的一侧固定安装有推料结构,基板的顶部且位于竖向隔板的另一侧固定安装有装拆结构,竖向隔板远离装拆结构的一侧固定安装有支撑板,支撑板的顶部设置有料仓,支撑板位于料仓的下方贯穿开设有若干出料口,支撑板的顶部固定安装有竖挡板,竖向隔板远离装拆结构的一侧且位于支撑板的上方固定安装有位移结构。本发明专利技术实现了对轮轴所需安装的轴承进行自主的吊取物料,并进行上料,并有推料结构将轴承一个个的推向装拆结构上放置的工件本体上,有效降低了轴承安装的繁琐度与安装劳动强度,同时保证了轴承的安装精度。同时保证了轴承的安装精度。同时保证了轴承的安装精度。

【技术实现步骤摘要】
一种轮轴拆装设备


[0001]本专利技术涉及一种机械领域,具体是一种轮轴拆装设备。

技术介绍

[0002]机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,复杂机械是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械。机械的种类繁多,可以按几个不同方面分为各种类别,如:按功能可分为动力机械、物料搬运机械、粉碎机械等;按服务的产业可分为农业机械、矿山机械、纺织机械、包装机械等;按工作原理可分为热力机械、流体机械、仿生机械等。
[0003]本申请针对现有技术进行改进,现有技术中的轮轴拆装设备,其在对轮轴的进行加装轴承时,常采用的手段是热装或者人工敲打的方式对轴承进行安装,手动式的安装,较为繁琐,工作强度较高,且工作效率低下,并且结构不够优化、设计不够合理。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种轮轴拆装设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了一种轮轴拆装设备,包括基板,基板的顶部固定安装有竖向隔板,基板的顶部且位于竖向隔板的一侧固定安装有推料结构,基板的顶部且位于竖向隔板的另一侧固定安装有装拆结构,竖向隔板远离装拆结构的一侧固定安装有支撑板,且支撑板位于推料结构的上方,支撑板的顶部设置有料仓,且支撑板位于料仓的下方贯穿开设有若干出料口,支撑板的顶部固定安装有竖挡板,竖向隔板远离装拆结构的一侧且位于支撑板的上方固定安装有位移结构;其中,推料结构包括放置板,放置板顶部的一侧均固定安装有垫板,两个垫板的顶部之间固定安装有滑座一,一个垫板的顶部设置有料管架,料管架内腔的底部开设有若干卸料通道,料管架的顶部穿插安装有若干通料管,且通料管与放置槽的内部相连通,通料管内部的底部固定安装有倾斜引导板,放置槽的底部且位于放置槽的正下方开设有卸料通道,且卸料通道与放置槽相连通,放置槽的背面固定安装有出料口,放置板的底部固定安装有电动伸缩杆一,电动伸缩杆一的伸缩端固定连接有连接板,连接板的底部固定连接有推板二;其中,位移结构包括两个T形架,两个T形架之间焊接安装有方形架,方形架与竖向隔板的相对面之间固定安装有位移板,位移板的顶部呈等距贯穿开设有若干凹槽,方形架的顶部滑动安装有滑移板,滑移板的顶部贯穿开设有出入口,滑移板的顶部且位于出入口的两侧分别固定安装有轴承座与驱动电机一,驱动电机一的驱动端与轴承座之间固定安装有安装长轴,安装长轴的外壁套接安装有绞丝盘,绞丝盘的内腔固定安装有吊绳,吊绳的自由端固定安装有吊钩,滑移板通过其上镶嵌安装的轴承转动安装有安装短轴,安装短轴的一端固定安装有与凹槽相适配的直齿轮,且直齿轮与凹槽相啮合,滑移板的顶部固定安装有驱动电机二,驱动电机二的驱动端与安装短轴之间设置有皮带轮传动组件。
[0006]在一优选实施方式中,滑移板的两侧均固定安装有轮子安装板,轮子安装板通过其上安装的竖轴转动安装有导向轮,且导向轮的外壁与方形架相接触,皮带轮传动组成有两个皮带轮与皮带组成,且两个皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0007]在一优选实施方式中,放置板通过其背面安装的架板固定安装有电控箱,电控箱的一侧固定安装有横箱,出料口的背面固定安装有连接块,放置板的顶部且位于两个垫板之间贯穿开设有出料口,推板二位于两个垫板之间,推板二的顶部分别固定安装有U形座与推架,推板二的底部固定安装有推板一。
[0008]在一优选实施方式中,横箱的内部固定安装有电动推杆,电动推杆的伸缩端固定安装有连接短块,且连接短块与连接块固定连接,横箱的底部开设有与连接短块相适配的滑道。
[0009]在一优选实施方式中,装拆结构包括底板,底板的顶部滑动安装有滑动板,滑动板的顶部设置有工件放置架,工件放置架的顶部设置有工件本体,底板的一侧固定安装有L形安装架,L形安装架的一侧固定安装有电动伸缩杆二,且电动伸缩杆二的驱动端与滑动板之间固定连接。
[0010]在一优选实施方式中,底板的顶部且位于电动伸缩杆二的后方固定安装有固定座,固定座的顶部固定安装有固定架,固定架的前方固定安装有两个润滑油管。
[0011]在一优选实施方式中,底板的顶部固定安装有两个滑座二,滑动板的底部开设有两个与滑座二相适配的滑槽,且滑动板通过滑槽与滑座二滑动连接。
[0012]在一优选实施方式中,底板顶部的一侧固定安装有T形支架,T形支架的顶部固定安装有限位座,限位座的一侧开设有限位通道。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的轮轴拆装设备的有益效果是:1、本专利技术通过基板、竖向隔板、推料结构、料仓、竖挡板、支撑板、位移结构与装拆结构的配合使用,实现了对轮轴所需安装的轴承进行自主的吊取物料,并进行上料,并有推料结构将轴承一个个的推向装拆结构上放置的工件本体上,实现对工件本体进行安装轴承,整个流程基本上实现了对轴承采用机械化的安装方式进行安装,有效地降低了人工参与的部分,进而有效地降低了安装的繁琐度与安装强度,同时也保证了对轴承的安装精度,有效的降低了安装的偏差,进而有效的降低了成品的次品率,从而降低了成本,工作效率高,其结构更加优化、设计更加合理。
[0014]2、本专利技术通过料仓、竖挡板、支撑板、方形架、T形架、位移结构、位移板、装拆结构、安装短轴、吊钩、吊绳、出入口、导向轮、凹槽、轮子安装板、滑移板、轴承座、安装长轴、绞丝盘、驱动电机一、驱动电机二、直齿轮与皮带轮传动组件的配合使用,将轴承放置于料仓的内腔,并将料仓放置于支撑板上,驱动电机一带动轴承座旋转,将绞丝盘上缠绕的吊绳放下,并使吊钩挂住料仓,然后驱动电机一带动轴承座进行反向旋转,将吊绳进行收回,此时实现了对料仓进行竖向的吊起移动,然后驱动电机二通过皮带轮传动组件带动安装短轴旋转,在直齿轮与凹槽的配合下,实现对料仓的横向移动,并将料仓放置于支撑板上的出料口的正上方,然后料仓打开仓门,轴承通过出料口落下,实现了对料仓的横向和竖向的多向移动,进而有效的实现了对轴承的机械化式的上料操作,降低人工的参与部分,利于提高工作效率,并通过竖挡板的设置,对料仓的防止进行限定,有利于防止料仓的排料口与出料口的对齐。
[0015]3、本专利技术通过推料结构、卸料通道、放置板、滑座一、电控箱、出料口、连接块、传动块、横箱、料管架、通料管、放置槽、垫板、电动伸缩杆一、连接板、推板一、推板二、U形座、推架、倾斜引导板、电动推杆、连接短块与滑道的配合使用,当轴承通过出料口排出后会落入通料管的内部堆积,然后电动推杆伸长通过连接短块带动连接块移动,使料管架向电控箱的一侧移动,当最左边卸料通道处于两个垫板之间时,由于没有垫板对卸料通道的阻挡,轴承会通过卸料通道落到放置板上,当轴承落下使,经倾斜引导板的引导此时的轴承呈竖直状,并位于两个垫板之间,然后电动伸缩杆一的带动连接板向电控箱的方向移动,推板二通过推架将轴承推向出料口,当轴承进入出料口的内部后,轴承的底部位于推板一的顶部,然后电动伸缩杆一往复伸缩一次,使轴承落到装拆结构的接料通道上,并且推板一会对轴承进行推动,采用多个通料管进行存放轴承,并且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮轴拆装设备,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的顶部固定安装有竖向隔板(2),所述基板(1)的顶部且位于竖向隔板(2)的一侧固定安装有推料结构(3),所述基板(1)的顶部且位于竖向隔板(2)的另一侧固定安装有装拆结构(11),所述竖向隔板(2)远离装拆结构(11)的一侧固定安装有支撑板(6),且所述支撑板(6)位于推料结构(3)的上方,所述支撑板(6)的顶部设置有料仓(4),且所述支撑板(6)位于料仓(4)的下方贯穿开设有若干出料口,所述支撑板(6)的顶部固定安装有竖挡板(5),所述竖向隔板(2)远离所述装拆结构(11)的一侧且位于支撑板(6)的上方固定安装有位移结构(9);其中,所述推料结构(3)包括放置板(26),所述放置板(26)顶部的一侧均固定安装有垫板(36),两个所述垫板(36)的顶部之间固定安装有滑座一(27),一个所述垫板(36)的顶部设置有料管架(33),所述料管架(33)内腔的底部开设有若干卸料通道(25),所述料管架(33)的顶部穿插安装有若干通料管(34),且通料管(34)与放置槽(35)的内部相连通,所述通料管(34)内部的底部固定安装有倾斜引导板,所述放置槽(35)的底部且位于放置槽(35)的正下方开设有卸料通道(25),且卸料通道(25)与放置槽(35)相连通,所述放置槽(35)的背面固定安装有出料口(29),所述放置板(26)的底部固定安装有电动伸缩杆一(37),所述电动伸缩杆一(37)的伸缩端固定连接有连接板(38),所述连接板(38)的底部固定连接有推板二(40);其中,所述位移结构(9)包括两个T形架(8),两个所述T形架(8)之间焊接安装有方形架(7),所述方形架(7)与竖向隔板(2)的相对面之间固定安装有位移板(10),所述位移板(10)的顶部呈等距贯穿开设有若干凹槽(17),所述方形架(7)的顶部滑动安装有滑移板(19),所述滑移板(19)的顶部贯穿开设有出入口(15),所述滑移板(19)的顶部且位于出入口(15)的两侧分别固定安装有轴承座(20)与驱动电机一(23),所述驱动电机一(23)的驱动端与轴承座(20)之间固定安装有安装长轴(21),所述安装长轴(21)的外壁套接安装有绞丝盘(22),所述绞丝盘(22)的内腔固定安装有吊绳(14),所述吊绳(14)的自由端固定安装有吊钩(13),所述滑移板(19)通过其上镶嵌安装的轴承转动安装有安装短轴(12),所述安装短轴(12)的一端固定安装有与凹槽(17)相适配的直齿轮,且直齿轮与凹槽(17)相啮合,所述滑移板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:任国新
申请(专利权)人:南通新强机床制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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