一种电极弹片连续式装配生产设备制造技术

本发明专利技术公开一种电极弹片连续式装配生产设备，包括金属片送料机构、加工模块及往返驱动机构；金属片送料机构包括输送带以及送料驱动机构，输送带上设有多个定位座；加工模块包括两个装配机构和两个压紧机构，两个压紧机构设置在两个装配机构的前方；每个装配机构包括推料座以及推料驱动机构，所述推料座设置在所述输送带的一侧，所述推料座的移动方向与所述输送带的移动方向垂直设置；每个压紧机构包括升降柱以及压紧驱动机构；在装配和压紧加工过程中，所述往返驱动机构驱动加工模块向前移动，加工模块的移动速度与输送带的移动速度相同。本发明专利技术实现电极弹片在移动过程中完成装配和压紧加工，生产过程中连续地得到成品，生产效率大大提高。效率大大提高。效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种电极弹片连续式装配生产设备


[0001]本专利技术涉及一种电池盒生产设备，具体涉及一种电极弹片连续式装配生产设备。

技术介绍

[0002]电池盒的电池安装腔两端分别设有正极片和负极片，分别与电池的正极和负极连接；其中，正极片一般为金属片，与电池的正极凸起的圆柱接触；负极片一般为负极弹片，与电池的负极端接触。为了便于电池的安装，同时确保电池能够充分与电池安装腔的正负极连接，因此在负极弹片上会设置弹簧，在实现负极接触的同时，对电池产生抵紧作用。负极弹片一般包括负极金属片以及设置在金属片上的弹簧，负极金属片上设有凸环，弹簧一端部的圆环嵌入在凸环与负极金属片之间的过槽中。
[0003]负极弹片的生产过程中，一般包括弹簧装配工位和压紧工位；生产过程中，在输送带的带动下，间歇式地将一个个排列好的负极金属片依次输送至弹簧装配工位和压紧工位上，当负极金属片移动至弹簧装配工位时，推料机构将弹簧推动至负极金属片上，并在推动过程中实现将弹簧下端一圈圆环嵌入至过槽中，完成装配；随后，在输送带的带动下，完成装配的负极金属片移动至压紧工位，此时冲压头对负极金属片上凸起的凸环中央进行下压，使得凸环中部向下弯曲，从而实现将弹簧压紧卡死在过槽中，避免松脱掉落，完成负极弹片的整个装配生产。
[0004]但是，上述负极弹片的生产过程中，负极金属片需要间歇式移动才能与弹簧装配工位和压紧工位上的加工模块配合，输送带无法保持连续的移动，导致负极金属片的输送效率以及装配加工效率无法进一步地提高，影响生产效益。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的在于克服现有技术的不足，提供一种电极弹片连续式装配生产设备，该设备实现电极弹片在移动过程中完成装配和压紧加工，生产过程中连续地得到成品，生产效率大大提高。
[0006]本专利技术的目的通过以下技术方案实现：
[0007]一种电极弹片连续式装配生产设备，其特征在于，包括金属片送料机构、加工模块以及驱动所述加工模块移动的往返驱动机构；其中，所述金属片送料机构包括输送带以及驱动输送带运动的送料驱动机构，所述输送带上设有多个等间距设置的且用于限定金属片位置的定位座；所述加工模块包括两个装配机构和两个压紧机构，沿着金属片的移动方向，所述两个压紧机构设置在所述两个装配机构的前方；每个装配机构包括推料座以及驱动所述推料座移动的推料驱动机构，所述推料座设置在所述输送带的一侧，所述推料座的移动方向与所述输送带的移动方向垂直设置；每个压紧机构包括升降柱以及驱动所述升降柱作竖向移动的压紧驱动机构；在装配和压紧加工过程中，所述往返驱动机构驱动加工模块向前移动，且加工模块的移动速度与输送带的移动速度相同。
[0008]上述电极弹片连续式装配生产设备的工作原理是：
[0009]待装配的金属片单独放置在输送带的定位座上，弹簧上料装置将弹簧输送至装配工位对应处，待装配的弹簧设置在所述推料座移动方向的前方。加工时，送料驱动机构驱动输送带保持匀速运动，定位座上的金属片匀速向前移动；当其中两个相邻的定位座上的金属片移动至装配工位时(与两个装配机构的推料座对准时)，所述往返驱动机构驱动加工模块与输送带同步向前移动，使得加工模块中的两个装配机构的推料座与装配工位上的两个金属片保持相对静止，与此同时，两个装配机构的推料驱动机构均驱动推料座伸出，将弹簧推进金属片上，使得推料座和金属片在同步向前移动的过程中，完成弹簧的装配。随后，往返驱动机构驱动加工模块快速复位，即加工模块以较快的速度(比输送带的运动速度快)返回至初始位置，此时后两个相邻的定位座上的金属片也刚好移动至装配工位处，后两个相邻的定位座上的金属片与两个装配机构的推料座对准，并且此时前两个完成弹簧装配的两个金属片与两个压紧机构的升降柱对准；紧接着，往返驱动机构重新驱动加工模块向前移动且与输送带的速度同步，在同步向前移动的过程中，装配机构的推料座和压紧机构的升降柱对应地完成后两个相邻金属片的弹簧装配和前两个相邻金属片的压紧处理。以此类推，在加工模块的不断往返移动过程中，输送带保持匀速连续向前移动，并完成电极弹片中金属片与弹簧的装配和压紧处理，实现连续式的装配生产，有效提高生产效率。
[0010]本专利技术的一个优选方案，所述定位座包括座体以及夹紧机构，所述座体上设有限位台阶，所述限位台阶与金属片的一侧对应设置；其中，所述夹紧机构包括摆动夹片以及延伸杆，所述摆动夹片设置在所述金属片的另一侧，所述延伸杆与所述摆动夹片连接且向外延伸设置，所述摆动夹片与座体之间设有第一弹性元件，所述第一弹性元件的弹力始终促使所述摆动夹片向所述限位台阶的一侧摆动以实现对金属片的夹紧；所述输送带的始端一侧设有拨动杆，该拨动杆与所述延伸杆对应设置。
[0011]本专利技术的一个优选方案，还包括金属片上料装置，该金属片上料装置包括第一振动盘以及出料开关机构；其中，所述第一振动盘的出料端设有掉落口，所述出料开关机构设置在所述掉落口出；所述出料开关机构包括两个挡板以及齿轮驱动组件，所述两个挡板设置在所述掉落口出，所述两个挡板上均设有齿条件，所述齿条件设置在挡板的上方，所述齿轮驱动组件包括联动轮、中间轮以及驱动轮，所述联动轮与所述两个挡板上的齿条啮合连接，所述中间轮设置在所述联动轮的上方且与联动轮固定连接，所述驱动轮转动连接在机架上且与所述中间轮啮合连接，且所述驱动轮上设有向下延伸设置的驱动杆，所述驱动轮与机架之间设有第二弹性元件，所述第二弹性元件的弹力始终促使所述驱动轮正向转动以促使两个挡板保持闭合状态，所述驱动杆与所述座体的侧面对应设置，所述座体的侧面设有倾斜导向部，当驱动杆划过所述座体侧面时，座体侧面促使驱动杆反向摆动。
[0012]本专利技术的一个优选方案，还包括弹簧上料装置，该弹簧上料装置包括第二振动盘、移动架、驱动移动架升降的升降驱动机构以及驱动移动架横向移动的横向驱动机构，所述移动架上设有两个用于伸进弹簧内圈的上料杆，所述两个上料杆与所述两个装配机构的推料座对应设置。
[0013]优选地，所述移动架设有横向滑行槽，所述两个上料杆包括移动杆和固定杆，所述固定杆固定连接在所述移动架上，所述移动杆可横向移动设置在所述横向滑行槽上，且所述移动杆设置在靠近所述第二振动盘的一侧，所述移动杆与所述移动架之间设有第三弹性元件，所述第三弹性元件的弹力促使所述移动杆向远离固定杆的一侧移动；机架上设有阻
挡定位块，该阻挡定位块设置在所述第二振动盘的出料端的上方，且所述阻挡定位块与移动杆对应设置；当阻挡定位块与移动杆接触抵紧时，移动杆与第二振动盘的出料端上的第二个弹簧对应。
[0014]本专利技术的一个优选方案，所述加工模块还包括滑动架，所述两个装配机构和两个压紧机构均设置在所述滑动架上，所述往返驱动机构的动力输出件与所述滑动架连接。
[0015]本专利技术的一个优选方案，所述推料座的推料面呈“V”型设置。
[0016]本专利技术的一个优选方案，所述装配机构还包括导向压簧件，沿着推料座的伸出方向，所述导向压簧件设置在所述推料座的前方；所述导向压簧件与所述滑动架固定连接，导向压簧件的顶部逐渐降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极弹片连续式装配生产设备，其特征在于，包括金属片送料机构、加工模块以及驱动所述加工模块移动的往返驱动机构；其中，所述金属片送料机构包括输送带以及驱动输送带运动的送料驱动机构，所述输送带上设有多个等间距设置的且用于限定金属片位置的定位座；所述加工模块包括两个装配机构和两个压紧机构，沿着金属片的移动方向，所述两个压紧机构设置在所述两个装配机构的前方；每个装配机构包括推料座以及驱动所述推料座移动的推料驱动机构，所述推料座设置在所述输送带的一侧，所述推料座的移动方向与所述输送带的移动方向垂直设置；每个压紧机构包括升降柱以及驱动所述升降柱作竖向移动的压紧驱动机构；在装配和压紧加工过程中，所述往返驱动机构驱动加工模块向前移动，且加工模块的移动速度与输送带的移动速度相同。2.根据权利要求1所述的电极弹片连续式装配生产设备，其特征在于，所述定位座包括座体以及夹紧机构，所述座体上设有限位台阶，所述限位台阶与金属片的一侧对应设置；其中，所述夹紧机构包括摆动夹片以及延伸杆，所述摆动夹片设置在所述金属片的另一侧，所述延伸杆与所述摆动夹片连接且向外延伸设置，所述摆动夹片与座体之间设有第一弹性元件，所述第一弹性元件的弹力始终促使所述摆动夹片向所述限位台阶的一侧摆动以实现对金属片的夹紧；所述输送带的始端一侧设有拨动杆，该拨动杆与所述延伸杆对应设置。3.根据权利要求2所述的电极弹片连续式装配生产设备，其特征在于，还包括金属片上料装置，该金属片上料装置包括第一振动盘以及出料开关机构；其中，所述第一振动盘的出料端设有掉落口，所述出料开关机构设置在所述掉落口出；所述出料开关机构包括两个挡板以及齿轮驱动组件，所述两个挡板设置在所述掉落口出，所述两个挡板上均设有齿条件，所述齿条件设置在挡板的上方，所述齿轮驱动组件包括联动轮、中间轮以及驱动轮，所述联动轮与所述两个挡板上的齿条啮合连接，所述中间轮设置在所述联动轮的上方且与联动轮固定连接，所述驱动轮转动连接在机架上且与所述中间轮啮合连接，且所述驱动轮上设有向下延伸设置的驱动杆，所述驱动轮与机架之间设有第二弹性元件，所述第二弹性元件的弹力始终促使所述驱动轮正向转动以促使两个挡板保持闭合状态，所述驱动杆与所述座体的侧面对应设置，所述座体的侧面设有倾斜导向部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏协奔，陈明忠，卢旭锦，谢志刚，方迪成，林惠标，陈超然，杨志帆，
申请(专利权)人：汕头职业技术学院，
类型：发明
国别省市：