一种伺服电缸压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种伺服电缸压机，包括：上模座及下模安装板；所述上模座的上方架设有驱动其沿竖直方向移动的驱动部件，所述驱动部件与所述上模座之间设置有下压导向机构；所述下模安装板的底部设置有驱动其沿水平方向往复移动的直线移动机构，所述直线移动机构能够驱动所述下模安装板移动至与所述上模座相对应或远离所述上模座；本实用新型专利技术中由于本伺服电缸压机在放置工件时下模安装板是远离上模座的，就算是发生误操作，在放置工件时上模座下压，也不会造成工价的损坏及操作人员压伤，因此安全性较高，能够有效保护工件及操作人员。员。员。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电缸压机


[0001]本技术属于压机
，具体涉及一种伺服电缸压机。

技术介绍

[0002]压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，传统压机大多采用液压泵驱动，但是液压泵噪音大，有废气产生，使用环境限制高，在无尘车间等要求高的场景下难以投入应用，且液压泵的控制不精准，难以实现精确的压力控制。
[0003]现有技术中，如授权公告号为CN209424885U的中国技术专利，公开了一种伺服压机，包括机架、动力源和丝杠螺母机构，机架上设置工作台，机架内设置有动力源，动力源通过传动机构连接丝杠螺母机构，丝杠螺母机构的一端设置有压装部，压装部与工作台之间形成作业空间，压装部靠近工作台的一端安装有导套，导套内安装有压力传感器，压力传感器的下表面凸出导套的下表面，通过将压力传感器安装在压装部内，安全性高，压力传感器的信号输出线设置在机体内，更方便安装，不再是通过机体的外部走线，从而连接设备，提高了生产安全性。现有技术中采用伺服电机驱动压装部上下移动完成压装动作，运行噪声较小，无废气产生，控制精准，但是，压装部与工作台上下对应设置，在向工作台安装待加工工件时，手臂容易误触开关而导致压装部突然下移，造成工件损坏甚至操作人员压伤。
[0004]因此，需要设计一种提升安全性能，保护工件及操作人员的伺服电缸压机来解决目前所面临的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种提升安全性能，保护工件及操作人员的伺服电缸压机。
[0006]本技术的技术方案为：伺服电缸压机，包括：上模座及下模安装板；所述上模座的上方架设有驱动其沿竖直方向移动的驱动部件，所述驱动部件与所述上模座之间设置有下压导向机构；所述下模安装板的底部设置有驱动其沿水平方向往复移动的直线移动机构，所述直线移动机构能够驱动所述下模安装板移动至与所述上模座相对应或远离所述上模座。
[0007]所述下压导向机构具有与所述驱动部件连接的上支板，所述上支板的下方设置有下支板，所述上模座固定在所述下支板的底部，所述上支板与下支板之间均匀设置有导杆，所述导杆上滑动设置有支撑板，所述支撑板固定架设在所述下模安装座上方。
[0008]所述支撑板的一端固定设置有立板，所述立板的顶部设置有顶板，所述驱动部件固定在所述顶板的顶部。
[0009]所述支撑板的上下两侧与所述立板之间分别设置有上加强板及下加强板，所述上加强板及下加强板均为直角三角形板体。
[0010]所述支撑板上固定设置有与所述导杆相匹配的直线轴承。
[0011]所述直线移动机构具有直线滑台，所述直线滑台驱动所述下模安装板沿水平方向
往复移动。
[0012]所述直线滑台的外侧设置有底箱，所述底箱的顶部设置有与所述下模安装板底部滑动连接的滑轨。
[0013]所述下模安装板的一侧设置有触发片，所述上模座的下方设置有与所述触发片相配合的光电传感器，所述下模安装板移动至所述上模座下方时，所述触发片触发所述光电传感器。
[0014]所述驱动部件的两侧设置有立板，所述立板的前侧设置有插槽，所述插槽的内部装配有透明护板。
[0015]所述驱动部件为伺服电缸。
[0016]本技术的有益效果：本技术中由于本伺服电缸压机在放置工件时下模安装板是远离上模座的，就算是发生误操作，在放置工件时上模座下压，也不会造成工价的损坏及操作人员压伤，因此安全性较高，能够有效保护工件及操作人员。
附图说明
[0017]图1为本技术中伺服电缸压机的结构示意图。
[0018]图2为本技术中图1中A处的局部放大图。
[0019]图3为本技术中图1中B处的局部放大图。
具体实施方式
[0020]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可以以许多不同的形式实现，不限于这里的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0021]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0022]如图1至3所示，伺服电缸压机，包括：上模座8及下模安装板9，上模座8的底部用于安装上压模，下模安装板9的顶部用于安装上压模；所述上模座8的上方架设有驱动其沿竖直方向移动的驱动部件4，所述驱动部件4与所述上模座8之间设置有下压导向机构7，通过下压导向机构7能够在驱动部件4驱使上模座8上下移动的过程中准确导向，保证上模座8下压过程移动的稳定性；所述下模安装板9的底部设置有驱动其沿水平方向往复移动的直线移动机构，所述直线移动机构能够驱动所述下模安装板移动至与所述上模座8相对应或远离所述上模座8，如图1所示，直线移动机构能够驱动下模安装板9向外移动，便于操作人员向下压模上放置工件，直线移动机构能够驱动下模安装板9向内移动，驱使下模安装板9与上模座8相对应，为压装做准备，由于本伺服电缸压机在放置工件时下模安装板9是远离上
模座8的，就算是发生误操作，在放置工件时上模座8下压，也不会造成工价的损坏及操作人员压伤，因此安全性较高，能够有效保护工件及操作人员。
[0023]作为下压导向机构7具体的一种实施方式，如图2所示，所述下压导向机构7具有与所述驱动部件4连接的上支板701，所述上支板701的下方设置有下支板702，所述上模座8固定在所述下支板702的底部，所述上支板701与下支板702之间均匀设置有导杆703，所述导杆703上滑动设置有支撑板705，所述支撑板705固定架设在所述下模安装座9上方；通过支撑板705对导杆703的竖直滑动导向作用，能够驱使导杆703带动上模座8沿竖直方向移动，避免在移动过程中发生偏移，提升移动的稳定性，进而能够保证上模座8与下模安装板9之间对应的准确性，保证压装效果。
[0024]进一步的，所述支撑板705的一端固定设置有立板2，所述立板2的顶部设置有顶板3，所述驱动部件4固定在所述顶板3的顶部，另外，环绕驱动部件4的四个方向，除了其前侧的另外三个方向上均设置立板2，且相邻的立板2之间焊接成一体结构，对顶板3及驱动部件4提供稳定支撑。
[0025]进一步的，为了提升支撑板705的稳定性，所述支撑板705的上下两侧与所述立板2之间分别设置有上加强板706及下加强板707，所述上加强板706及下加强板707均为直角三角形板体，上加强板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服电缸压机，其特征在于，包括：上模座及下模安装板；所述上模座的上方架设有驱动其沿竖直方向移动的驱动部件，所述驱动部件与所述上模座之间设置有下压导向机构；所述下模安装板的底部设置有驱动其沿水平方向往复移动的直线移动机构，所述直线移动机构能够驱动所述下模安装板移动至与所述上模座相对应或远离所述上模座。2.根据权利要求1所述的伺服电缸压机，其特征在于：所述下压导向机构具有与所述驱动部件连接的上支板，所述上支板的下方设置有下支板，所述上模座固定在所述下支板的底部，所述上支板与下支板之间均匀设置有导杆，所述导杆上滑动设置有支撑板，所述支撑板固定架设在所述下模安装板上方。3.根据权利要求2所述的伺服电缸压机，其特征在于：所述支撑板的一端固定设置有立板，所述立板的顶部设置有顶板，所述驱动部件固定在所述顶板的顶部。4.根据权利要求3所述的伺服电缸压机，其特征在于：所述支撑板的上下两侧与所述立板之间分别设置有上加强板及下加强板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：华晨，
申请(专利权)人：无锡多利成机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：