一种氦检工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种氦检工装，包括底板，所述底板的顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定设置有第一密封垫，所述第一支撑板的轴向设置有出气端贯穿所述第一密封垫的气管接头，所述底板的上方设置有第二密封垫及第三密封垫，所述第二密封垫与所述第一密封垫同轴线，所述第三密封垫的轴向与所述第一密封垫的轴向相垂直；所述第二密封垫及第三密封垫的一侧均设置有驱动其沿其轴向运动的夹紧机构；通过本实用新型专利技术中的氦检工装，能够快速固定三通管工件，并且三通管的三隔个端口分别通过第一密封垫、第二密封垫及第三密封垫进行密封，能够保证密封效果，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氦检工装


[0001]本技术属于氦检设备
，具体涉及一种氦检工装。

技术介绍

[0002]真空快装三通在经过锻造、焊接成型后，需要对其的密封性能进行检测。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN209166731U的中国技术专利文献，公开了一种三通检漏测试器，其先将三通管件的顶口进行密封，然后通过外部装置相三通管件内部内通入压缩气体，此时向无盖水箱内加入清水，直至水面没过三通管件，观察有无气泡产生。
[0004]上述现有技术是一种对三通管件进行水检漏的装置，水检漏后工件会粘附较多的水，需要将水清理后才能将工件交付至下一道工序，而通过氦检漏能够解决这一技术问题，而现有技术中没有用于三通管氦检漏的工装。
[0005]因此，需要设计一种提升检测效率，便于操作的氦检工装来解决目前所面临的技术问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种提升检测效率，便于操作的氦检工装。
[0007]本技术的技术方案为：氦检工装，包括底板，所述底板的顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定设置有第一密封垫，所述第一支撑板的轴向设置有出气端贯穿所述第一密封垫的气管接头，所述底板的上方设置有第二密封垫及第三密封垫，所述第二密封垫与所述第一密封垫同轴线，所述第三密封垫的轴向与所述第一密封垫的轴向相垂直；所述第二密封垫及第三密封垫的一侧均设置有驱动其沿其轴向运动的夹紧机构。
[0008]所述底板的上方设置有与所述第三密封垫相对应的侧托板，所述侧托板为圆弧形板体结构。
[0009]所述侧托板通过立板支撑在所述底板的上方，所述立板上设置有用于调节所述侧托板与所述第三密封垫之间距离的调节机构。
[0010]所述调节机构具有与所述立板螺纹连接的螺杆及与所述立板滑动连接的导杆，所述螺杆与所述侧托板的一侧转动连接，所述螺杆与所述侧托板的一侧固定连接。
[0011]所述螺杆上与所述侧托板相背离的一端设置有手柄，所述手柄沿所述螺杆的径向贯穿所述螺杆，所述手柄的两端均设置有堵头。
[0012]所述第二密封垫的一侧设置有第二支撑板，所述第三密封垫的一侧设置有第三支撑板。
[0013]所述夹紧机构为推拉式快速夹钳、气缸或液压缸。
[0014]本技术的有益效果：通过本技术中的氦检工装，能够快速固定三通管工件，并且三通管的三隔个端口分别通过第一密封垫、第二密封垫及第三密封垫进行密封，能够保证密封效果，提高检测效率。
附图说明
[0015]图1为本技术中氦检工装的结构示意图之一。
[0016]图2为本技术中氦检工装的结构示意图之二。
[0017]图3为图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0018]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0019]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0020]如图1至3所示，氦检工装，包括底板1，底板1的顶部设置有第一支撑板2，第一支撑板2的一侧固定设置有第一密封垫4，第一支撑板2的轴向设置有出气端贯穿第一密封垫4的气管接头3，底板1的上方设置有第二密封垫5及第三密封垫8，第二密封垫5与第一密封垫4同轴线，第三密封垫7的轴向与第一密封垫4的轴向相垂直；第二密封垫5及第三密封垫7的一侧均设置有驱动其沿其轴向运动的夹紧机构；在本实施例中的氦检工装使用时需要放置于真空箱内部，其中第一密封垫4、第二密封垫5及第三密封垫7封闭与三通管件20的三个端部相对应，使用时先通过夹紧机构驱动第二密封垫5靠近第一密封垫4将三通管件20夹持固定在第二密封垫5与第一密封垫4之间，通过第二密封垫5与第一密封垫4将三通管同轴线的两个端部密封，然后在通过另一个夹紧机构驱动第三密封垫7移动，将三通管的另一端进行密封，密封完毕后，真空箱内部抽真空，通过气管接头3相三通管工件内部注入一定压强的氦气，真空箱与氦质谱检漏仪检漏口相接，当三通管工件发生泄漏时能够及时发现，检测完毕后对氦气进行回收处理即可；通过本实施例中的氦检工装，能够快速固定三通管工件，并且三通管的三隔个端口分别通过第一密封垫4、第二密封垫5及第三密封垫7进行密封，能够保证密封效果，提高检测效率。
[0021]通过第三密封垫7对三通管件20的端部进行密封时，为了保证密封效果，会对三通管件20施加一个作用力，容易使三通管件20在第一密封垫4及第二密封垫5上产生偏移，如果在检测过程中产生偏移，会造成三通管件20的两端漏气，影响检测结果，为了抵消第三密封垫7对三通管件的作用力，在三通管件20另一侧设置有与第三密封垫7相对应的侧托板9，通过侧托板9对三通管件20进行阻挡限位，能够避免第一密封垫4及第二密封垫5上产生偏移，保证三通管件20的密封性，进而保证检测顺利进行；具体的，侧托板9为圆弧形板体结构。
[0022]为了使侧托板9能够适用于不同管径的三通管件20支撑，侧托板9通过立板8支撑
在底板1的上方，立板8上设置有用于调节侧托板9与第三密封垫7之间距离的调节机构，通过调节机构能够对侧托板9与第三密封垫7之间距离进行调节。
[0023]作为调节机构具体的一种实施方式，调节机构具有与立板8螺纹连接的螺杆11及与立板8滑动连接的导杆12，螺杆11与侧托板9的一侧转动连接，螺杆11与侧托板9的一侧固定连接，通过螺杆11与立板8之间的螺纹结构配合，能够沿螺杆11的轴向调节螺杆11与立板8的相对位置，螺杆11带动侧托板9，进而对侧托板9与第三密封垫7之间距离进行调节，通过导杆12的导向作用，能够避免侧托板9的角度产生偏移。
[0024]进一步的，为了方便对螺杆11进行调节，螺杆11上与侧托板9相背离的一端设置有手柄13，手柄13沿螺杆11的径向贯穿螺杆11，螺杆11上开设有与手柄13相匹配的径向通孔，手柄13的两端均设置有堵头14，通过手柄13可方便旋拧调节螺杆11，堵头14能够避免手柄13从螺杆11上脱离。
[0025]为了对第二密封垫5及第三密封垫8提供支撑，第二密封垫5的一侧设置有第二支撑板6，第三密封垫7的一侧设置有第三支撑板8，通过第二支撑板6对第二密封垫5进行支撑，第三支撑板8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氦检工装，其特征在于，包括底板，所述底板的顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定设置有第一密封垫，所述第一支撑板的轴向设置有出气端贯穿所述第一密封垫的气管接头，所述底板的上方设置有第二密封垫及第三密封垫，所述第二密封垫与所述第一密封垫同轴线，所述第三密封垫的轴向与所述第一密封垫的轴向相垂直；所述第二密封垫及第三密封垫的一侧均设置有驱动其沿其轴向运动的夹紧机构。2.根据权利要求1所述的氦检工装，其特征在于：所述底板的上方设置有与所述第三密封垫相对应的侧托板，所述侧托板为圆弧形板体结构。3.根据权利要求2所述的氦检工装，其特征在于：所述侧托板通过立板支撑在所述底板的上方，所述立板上设置有用于调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：华晨，
申请(专利权)人：无锡多利成机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：