本实用新型专利技术提供一种多工位氦检治具，包括底板，所述底板的一端设置有立板，所述立板上设置有至少两个密封气嘴，所述底板的上方设置有与所述密封气嘴相对应的压盘，所述压盘上与所述密封气嘴相背离的一侧连接有移动板，所述移动板上设置有驱动其靠近或远离所述密封气嘴的移动压紧机构，所述密封气嘴的下方设置有放置板，所述放置板的顶部设置有与工件相匹配的定位槽，所述放置板的两端均设置有高度调节机构；本实用新型专利技术中的多工位氦检治具具有多个密封气嘴及与定位气嘴相匹配的定位槽、压盘，在使用时能够同时放置多个工件进行氦检，能够显著提高氦检效率。显著提高氦检效率。显著提高氦检效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位氦检治具
[0001]本技术属于氦检治具
，具体涉及一种多工位氦检治具。
技术介绍
[0002]在目前的工业生产过程中，对密封性能要求比较严格的柱状的中空金属管件在出厂过程中需要检测工件是否有漏。目前常采用氦检的方式，即对被检工件安装在氦检治具上，对被检工件抽真空后充入一定压强的氦气，在被检工件外面是具有一定真空度要求的真空箱，真空箱与氦质谱检漏仪检漏口相接，若被检工件有漏，则漏入真空箱的氦气可通过氦质谱检漏仪测出。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN213874860U的中国技术专利，公开了一种一种金属管氦检检测的装置，包括底板，底板上表面固定设置有导轨，导轨内左右两侧均设置有滑块，两组所述滑块顶部均固定设置有支板，两组所述支板内顶部分别固定设置有通管a和通管b，所述通管a和通管b外侧分别连通设置有氦检仪和真空泵；通过设置有螺杆和螺纹筒，可通过逆时针转动螺纹筒，螺纹筒带动螺杆相向移动，螺杆带动两组支板内移，支板带动两组定位盘挤压待检测金属管两端面。
[0004]但是在上述现有技术中，每次只能对与一个工件进行氦检，并且在挤压固定工件的过程中需要不断用手旋转调节螺纹筒，才能够将工件挤压固定，耗费人力及时间。
[0005]因此，需要设计一种每次能够对多个工件进行氦检，并且工件安装过程简单快捷的多工位氦检治具来解决目前所面临的技术问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种每次能够对多个工件进行氦检，并且工件安装过程简单快捷的多工位氦检治具。
[0007]本技术的技术方案为：多工位氦检治具，包括底板，所述底板的一端设置有立板，所述立板上设置有至少两个密封气嘴，所述底板的上方设置有与所述密封气嘴相对应的压盘，所述压盘上与所述密封气嘴相背离的一侧连接有移动板，所述移动板上设置有驱动其靠近或远离所述密封气嘴的移动压紧机构，所述密封气嘴的下方设置有放置板，所述放置板的顶部设置有与工件相匹配的定位槽，所述放置板的两端均设置有高度调节机构。
[0008]所述移动压紧机构具有与所述移动板的中部相垂直螺纹连接的丝杠，所述丝杠的两侧对称设置有与所述移动板滑动连接的导杆，所述丝杠及导杆的两端均通过轴座固定在所述底板的顶部，所述丝杠的一端设置有驱动所述丝杠转动的电机。
[0009]所述压盘上与所述密封气嘴相背离的一侧固定设置有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺管，所述螺管垂直固定在所述移动板上。
[0010]所述螺杆上装配有与所述螺管端部相对应的第一锁定螺母。
[0011]所述高度调节机构具有与所述放置板的端部垂直螺纹连接的调节螺杆，所述调节螺杆的两侧对称设置有与所述放置板滑动连接的定位杆。
[0012]所述定位杆的上端设置有堵头。
[0013]所述调节螺杆上设置有与所述放置板顶部相对应的第二锁定螺母。
[0014]所述调节螺杆的上端设置有手柄。
[0015]所述定位槽是设置在所述放置板顶部的V型槽体，所述定位槽与所述放置板为一体结构。
[0016]所述立板上设置有三个密封气嘴。
[0017]本技术的有益效果：
[0018](1)本技术中的多工位氦检治具具有多个密封气嘴及与定位气嘴相匹配的定位槽、压盘，在使用时能够同时放置多个工件进行氦检，能够显著提高氦检效率；
[0019](2)通过定位槽能够对工件进行快速定位，并且通过高度调节机构能够对定位槽的高度进行调节，能够适用于不同规格的工件氦检；
[0020](3)氦检时，操作人员只需要将工件放置在定位槽内部，然后启动移动压紧机构驱动压盘将工件与密封气嘴压紧即可完成工件与密封气嘴之间的连接，无需人工压紧省时省力。
附图说明
[0021]图1为本技术中多工位氦检治具的结构示意图之一。
[0022]图2为图1中A处的局部放大图。
[0023]图3为本技术中多工位氦检治具的结构示意图之二。
具体实施方式
[0024]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0025]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0026]如图1至3所示，多工位氦检治具，包括底板1，底板1的一端设置有立板2，立板2上设置有至少两个密封气嘴3，密封气嘴3在使用时连接抽真空及注氦气管路，底板1的上方设置有与密封气嘴3相对应的压盘4，压盘4上与密封气嘴3相背离的一侧连接有移动板11，移动板11上设置有驱动其靠近或远离密封气嘴3的移动压紧机构8，密封气嘴3的下方设置有放置板5，放置板5的顶部设置有与工件相匹配的定位槽6，放置板5的两端均设置有高度调节机构7；在本实施例中，具有多个密封气嘴3及与定位气嘴3相匹配的定位槽6、压盘4，在使用时能够同时夹紧固定多个工件，能够显著提高氦检效率；通过定位槽6能够对工件进行快
速定位，并且通过高度调节机构7能够对定位槽6的高度进行调节，能够适用于不同规格的工件氦检；氦检时，操作人员只需要将工件放置在定位槽6内部，然后启动移动压紧机构8驱动压盘4将工件与密封气嘴3压紧即可完成工件与密封气嘴3之间的连接，无需人工压紧省时省力。
[0027]作为上述实施例中，作为移动压紧机构具体的一种实施方式，移动压紧机构8具有与移动板11的中部相垂直螺纹连接的丝杠802，移动板11上装配有与丝杠802螺纹连接的丝杠螺母，丝杠802的两侧对称设置有与移动板11滑动连接的导杆801，移动板11上固定设置有与导杆801滑动连接的直线轴承，丝杠802及导杆801的两端均通过轴座804固定在底板1的顶部，导杆801的端部与轴座804固定连接，丝杠802与轴座804之间转动连接，丝杠802的一端设置有驱动丝杠802转动的电机803；其中电机803启动后正反转动，能够驱使移丝杠802正反转动，丝杠802正反转动后驱使移动板11靠近、远离密封气嘴3，完成对工件的压紧、释放动作，并且通过丝杠802的初始位及压紧位进行调整后，使得本治具能够适用于不同长度的工件固定。
[0028]但是对于那些在丝杠802的行程内仍无法进行固定的工件而言，压盘4上与密封气嘴3相背离的一侧固定设置有螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位氦检治具，其特征在于，包括底板，所述底板的一端设置有立板，所述立板上设置有至少两个密封气嘴，所述底板的上方设置有与所述密封气嘴相对应的压盘，所述压盘上与所述密封气嘴相背离的一侧连接有移动板，所述移动板上设置有驱动其靠近或远离所述密封气嘴的移动压紧机构，所述密封气嘴的下方设置有放置板，所述放置板的顶部设置有与工件相匹配的定位槽，所述放置板的两端均设置有高度调节机构。2.根据权利要求1所述的多工位氦检治具，其特征在于：所述移动压紧机构具有与所述移动板的中部相垂直螺纹连接的丝杠，所述丝杠的两侧对称设置有与所述移动板滑动连接的导杆，所述丝杠及导杆的两端均通过轴座固定在所述底板的顶部，所述丝杠的一端设置有驱动所述丝杠转动的电机。3.根据权利要求1所述的多工位氦检治具，其特征在于：所述压盘上与所述密封气嘴相背离的一侧固定设置有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺管，所述螺管垂直固定在所述移...
【专利技术属性】
技术研发人员：华晨，
申请(专利权)人：无锡多利成机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。