一种机加工去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:33606238 阅读:11 留言:0更新日期:2022-06-01 23:40
本实用新型专利技术提供一种机加工去毛刺装置,包括底板,所述底板的顶部设置有固定夹具,所述固定夹具的顶部沿竖直方向滑动设置有升降板,所述升降板的底部转动设置有去毛刺转盘,所述升降板的顶部设置有驱动所述去毛刺转盘转动的第一驱动部件,所述升降板的上方架设有驱动所述升降板上下移动的第二驱动部件;所述去毛刺转盘具有盘体,所述盘体的底部沿其径向滑动设置有两个刀具,所述两个刀具上设置有驱动所述两个刀具相靠近或远离的调节机构;通过本实用新型专利技术中的机加工毛刺去除装置,操作人员只需要将工件夹持固定在固定夹具中,启动本装置即可自动对工件的内圆进行毛刺去除,能够保证毛刺去除效果,减小劳动强度,提升效率。提升效率。提升效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工去毛刺装置


[0001]本技术属于机加工设备
,具体涉及一种机加工去毛刺装置。

技术介绍

[0002]对于金属工件内孔的毛刺去除目前常采用手工方式去除,靠人工使用钢丝刷、锉刀、刮刀、砂轮等工具清理零件毛刺。因其劳动强度大、效率低、成本高,只适用于单件小批量生产。
[0003]现有技术中,如授权公告号为CN210817739U的中国技术专利文献,公开了一种精加工去毛刺用气动锉刀,虽然能够在一定程度上减小劳动强度,提升效率,但是仍需要操作人员手持进行毛刺去除,毛刺去除效果受操作人员影响较大。
[0004]再有如授权公告号为CN210232477U的中国技术专利文献,公开了一种用于圆形密封垫的毛刺处理装置,工件放置在套筒内部通过调节螺栓抵压固定,再通过转动的中心杆进入工件内部,对工件内部的毛刺进行清理,虽然其能够避免操作人员影响,保证毛刺去除效果,但是其只能用于一种孔径的内圆毛刺去除,适用范围受限。
[0005]因此,需要设计一种适用范围广泛,节省人力,提升工作效率的机加工去毛刺装置来解决目前所面临的技术问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种适用范围广泛,节省人力,提升工作效率的机加工去毛刺装置。
[0007]本技术的技术方案为:机加工去毛刺装置,包括底板,所述底板的顶部设置有固定夹具,所述固定夹具的顶部沿竖直方向滑动设置有升降板,所述升降板的底部转动设置有去毛刺转盘,所述升降板的顶部设置有驱动所述去毛刺转盘转动的第一驱动部件,所述升降板的上方架设有驱动所述升降板上下移动的第二驱动部件;所述去毛刺转盘具有盘体,所述盘体的底部沿其径向滑动设置有两个刀具,所述两个刀具上设置有驱动所述两个刀具相靠近或远离的调节机构。
[0008]所述盘体的底部沿其径向开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有双向螺杆,所述刀具的顶部设置有与其为一体的滑块,所述滑块滑动设置在所述滑槽的内部并与所述双向螺杆螺纹连接。
[0009]所述双向螺杆的中部转动设置有与所述滑槽固定连接的轴座,所述轴座两侧的所述双向螺杆上的螺纹方向相反。
[0010]所述双向螺杆的端部延伸出所述盘体,所述双向螺杆的端部同心设置有转柄,所述转柄与所述盘体之间的所述双向螺杆上装配有锁定螺母。
[0011]所述固定夹具包括对称固定设置在所述底板顶部的支架,所述支架上螺纹连接有夹紧螺栓。
[0012]所述底板的顶部设置有与所述去毛刺转盘相对应的定位架,所述定位架与所述底
板可拆卸固定连接。
[0013]所述底板的顶部对称设置有两根导杆,所述升降板的两端分别与所述两根导杆滑动连接。
[0014]所述升降板的中部设置有连接架,所述导杆的顶端固定设置有顶板,所述第二驱动部件固定在所述顶板的顶部。
[0015]所述第一驱动部件为减速电机。
[0016]所述第二驱动部件为伺服电缸。
[0017]本技术的有益效果:
[0018](1)通过本技术中的机加工毛刺去除装置,操作人员只需要将工件夹持固定在固定夹具中,启动本装置即可自动对工件的内圆进行毛刺去除,能够保证毛刺去除效果,减小劳动强度,提升效率;
[0019](2)两个刀具之间的距离能够通过调节机构进行调节,因此,去毛刺转盘能够对其调节范围内所有孔径的内圆进行毛刺去除,使用范围广泛。
附图说明
[0020]图1为本技术中机加工去毛刺装置的结构示意图之一。
[0021]图2为本技术中机加工去毛刺装置的结构示意图之二。
[0022]图3为图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0023]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可以以许多不同的形式实现,不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
[0024]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0025]如图1至3所示,机加工去毛刺装置,包括底板1,底板1的顶部设置有固定夹具,固定夹具用于夹持固定待去毛刺的工件,固定夹具的顶部沿竖直方向滑动设置有升降板2,升降板的2底部转动设置有去毛刺转盘9,升降板2的顶部设置有驱动去毛刺转盘9转动的第一驱动部件,升降板2的上方架设有驱动升降板2上下移动的第二驱动部件,第一驱动部件带动去毛刺转盘9转动,第二驱动部件驱动升降板2带动去毛刺转盘9下移与工件的内圆相接触,将工件内圆的毛刺去除,在设置好去毛刺转盘9的下移距离后,操作人员只需要将工件夹持固定在固定夹具中,启动本装置即可自动对工件的内圆进行毛刺去除,能够保证毛刺去除效果,减小劳动强度,提升效率;作为去毛刺转盘9具体的一种实施方式,如图3所示,去
毛刺转盘9具有盘体901,盘体901的底部沿其径向滑动设置有两个刀具907,两个刀具907上设置有驱动两个刀具907相靠近或远离的调节机构,两个刀具907之间的距离能够通过调节机构进行调节,因此,去毛刺转盘9能够对其调节范围内所有孔径的内圆进行毛刺去除,使用范围广泛。
[0026]进一步的,盘体901的底部沿其径向开设有滑槽902,滑槽902的内部设置有双向螺杆904,刀具907的顶部设置有与其为一体的滑块903,滑块903滑动设置在滑槽902的内部并与双向螺杆904螺纹连接,通过正反转动双向螺杆904,通过双向螺杆904与滑块903之间的螺纹结构配合,能够驱使两个滑块903分别带动两个刀具907相靠近或远离;更为具体的,双向螺杆904的中部转动设置有与滑槽902固定连接的轴座908,轴座908两侧的双向螺杆904上的螺纹方向相反。
[0027]进一步的,双向螺杆904的端部延伸出盘体901,双向螺杆904的端部同心设置有转柄905,通过转柄905能够便于转动双向螺杆904,转柄905与盘体901之间的双向螺杆904上装配有锁定螺母906,在两个刀具907之间的距离调节完毕后,通过旋拧锁定螺母906,使锁定螺母906与盘体901的外侧抵紧,施加于双向螺杆904轴向力,将双向螺杆904锁紧,避免刀具907在去毛刺过程中移动,影响去除效果。
[0028]作为固定夹具具体的一种实施方式,固定夹具包括对称固定设置在底板顶部的支架11,支架11呈“L”字型的板体结构,支架11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工去毛刺装置,其特征在于,包括底板,所述底板的顶部设置有固定夹具,所述固定夹具的顶部沿竖直方向滑动设置有升降板,所述升降板的底部转动设置有去毛刺转盘,所述升降板的顶部设置有驱动所述去毛刺转盘转动的第一驱动部件,所述升降板的上方架设有驱动所述升降板上下移动的第二驱动部件;所述去毛刺转盘具有盘体,所述盘体的底部沿其径向滑动设置有两个刀具,所述两个刀具上设置有驱动所述两个刀具相靠近或远离的调节机构。2.根据权利要求1所述的机加工去毛刺装置,其特征在于:所述盘体的底部沿其径向开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有双向螺杆,所述刀具的顶部设置有与其为一体的滑块,所述滑块滑动设置在所述滑槽的内部并与所述双向螺杆螺纹连接。3.根据权利要求2所述的机加工去毛刺装置,其特征在于:所述双向螺杆的中部转动设置有与所述滑槽固定连接的轴座,所述轴座两侧的所述双向螺杆上的螺纹方向相反。4.根据权利要求2所述的机加工去毛刺装置,其特征在于:所述双向螺杆的端部延伸出所...

【专利技术属性】
技术研发人员:华晨
申请(专利权)人:无锡多利成机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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