一种轴承外圈用批量打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，具体的说是一种轴承外圈用批量打磨装置，包括工作台，所述工作台上表面等距固定安装有若干支撑杆，所述支撑杆远离工作台的一端固定安装有固定盒，所述固定盒内部安装有传送带，所述传送带上等距设有若干限位槽，每个所述限位槽表面等距安装有滚珠，所述固定盒两侧均设有固定槽，每个所述固定槽内壁之间均转动安装有打磨轴，所述打磨轴连接有驱动机构，本实用新型专利技术通过传送带进行工作能够带动轴承进行移动，通过电机输出端转动从而能够带动两个打磨轴进行转动，在轴承移动到两个打磨轴之间的时候，通过两个打磨轴进行转动从而能够对轴承外壁进行打磨，此装置让轴承边移动便进行打磨，提高了打磨效率。了打磨效率。了打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈用批量打磨装置


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体而言，涉及一种轴承外圈用批量打磨装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，轴承外圈多是由轴承钢管切割制成，切割制成的轴承外圈半成品边缘有大量毛刺及不平整处，需要进行二次打磨加工，目前大多的打磨机构都是先将轴承外圈进行固定再打磨，打磨完成后还需要取掉轴承外圈，这样打磨效率低下，耗费大量的劳动力。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种轴承外圈用批量打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种轴承外圈用批量打磨装置，包括工作台，所述工作台上表面等距固定安装有若干支撑杆，所述支撑杆远离工作台的一端固定安装有固定盒，所述固定盒内部安装有传送带，所述传送带上等距设有若干限位槽，每个所述限位槽表面等距安装有滚珠，所述固定盒两侧均设有固定槽，每个所述固定槽内壁之间均转动安装有打磨轴，所述打磨轴连接有驱动机构。
[0006]作为优选，所述工作台上表面安装有储存箱，所述储存箱表面安装有箱门。
[0007]作为优选，所述固定盒一端安装有导板，所述导板一端与传送带贴合，所述导板另一端设置在储存箱内部，所述导板上设有导槽。
[0008]作为优选，所述驱动机构包括电机支撑台、两个转动轴，所述电机支撑台固定安装在工作台上表面。
[0009]作为优选，所述电机支撑台远离工作台的一面固定安装有电机。
[0010]作为优选，两个所述转动轴转动设置在固定盒上，两个所述转动轴一端分别与两个打磨轴连接，两个所述转动轴另一端均安装有从动齿轮。
[0011]作为优选，所述电机输出端安装有转轴，所述转轴顶端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与两个从动齿轮啮合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]（1）通过传送带进行工作能够带动轴承进行移动，通过电机输出端转动从而能够带动转轴进行转动，通过转轴进行转动能够带动主动齿轮进行转动，通过主动齿轮进行转动，能够带动两个从动齿轮进行转动，通过两个从动齿轮进行转动能够带动两个转动轴进行转动，能够带动两个打磨轴进行转动，在轴承移动到两个打磨轴之间的时候，通过两个打磨轴进行转动，从而能够对轴承外壁进行打磨，且因为打磨轴与轴承之间存在摩擦力，在打磨轴进行转动的时候，从而能够带动轴承进行转动对轴承的一圈外壁进行打磨，此装置能
够批量的对轴承进行打磨，提高了打磨效率。
[0014]（2）在轴承打磨完成后，传送带继续移动在将轴承移动到传送带的边缘的时候，轴承便会从限位槽内部掉落到导槽内部，再通过导槽滑落到储存箱内部，便于工作人员进行收集。
附图说明
[0015]图1为本技术一种轴承外圈用批量打磨装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种轴承外圈用批量打磨装置的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种轴承外圈用批量打磨装置的左视结构示意图；
[0018]图4为本技术一种轴承外圈用批量打磨装置的A处结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、支撑杆；3、固定盒；4、传送带；5、固定槽；6、打磨轴；7、驱动机构；701、转动轴；702、电机支撑台；703、电机；704、转轴；705、从动齿轮；706、主动齿轮；8、导板；9、储存箱；10、限位槽；11、滚珠；12、导槽；13、箱门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]如图1
‑
4所示，一种轴承外圈用批量打磨装置，包括工作台1，工作台1上表面等距固定安装有若干支撑杆2，支撑杆2远离工作台1的一端固定安装有固定盒3，固定盒3内部安装有传送带4，传送带4上等距设有若干限位槽10，每个限位槽10表面等距安装有滚珠11，固定盒3两侧均设有固定槽5，每个固定槽5内壁之间均转动安装有打磨轴6，打磨轴6连接有驱动机构7。
[0022]通过以上技术方案，首先通过工作人员将需要打磨的轴承放置在传送带4上的限位槽10内部，通过传送带4进行工作能够带动轴承进行移动，此时通过电机703输出端转动从而能够带动转轴704进行转动，通过转轴704进行抓转动从而能够带动主动齿轮706进行转动，通过主动齿轮706进行转动，从而能够带动两个从动齿轮705进行转动，通过两个从动齿轮705进行转动从而能够带动两个转动轴701进行转动，通过两个转动轴701进行转动，从而能够带动两个打磨轴6进行转动，在轴承移动到两个打磨轴之间的时候，通过两个打磨轴6进行转动，从而能够对轴承外壁进行打磨，且因为打磨轴6与轴承之间存在摩擦力，在打磨轴6进行转动的时候，从而能够带动轴承进行转动对轴承的一圈外壁进行打磨，此装置能够批量的对轴承进行打磨，提高了打磨效率，在轴承打磨完成后，传送带4继续移动在将轴承移动到传送带4的边缘的时候，轴承便会从限位槽10内部掉落到导槽12内部，再通过导槽12滑落到储存箱9内部，便于工作人员进行收集。
[0023]可以理解的是，工作台1上表面安装有储存箱9，储存箱9表面安装有箱门13，固定盒3一端安装有导板8，导板8一端与传送带4贴合，导板8另一端设置在储存箱9内部，导板8
上设有导槽12，在轴承打磨完成后，传送带4继续移动在将轴承移动到传送带4的边缘的时候，轴承便会从限位槽10内部掉落到导槽12内部，再从导槽12滑落到储存箱9内部，便于工作人员进行收集。
[0024]在具体设置时，驱动机构7包括电机支撑台702、两个转动轴701，电机支撑台702固定安装在工作台1上表面，电机支撑台702远离工作台1的一面固定安装有电机703，两个转动轴701转动设置在固定盒3上，两个转动轴701一端分别与两个打磨轴6连接，两个转动轴701另一端均安装有从动齿轮705，电机703输出端安装有转轴704，转轴704顶端安装有主动齿轮706，主动齿轮706与两个从动齿轮705啮合连接，通过电机703输出端转动从而能够带动转轴704进行转动，通过转轴704进行抓转动从而能够带动主动齿轮706进行转动，通过主动齿轮706进行转动，从而能够带动两个从动齿轮705进行转动，通过两个从动齿轮705进行转动从而能够带动两个转动轴701进行转动，通过两个转动轴701进行转动，从而能够带动两个打磨轴6进行转动，在轴承移动两个打磨轴之间的时候，通过两个打磨轴6进行转动，从而能够对轴承外壁进行打磨，且因为打磨轴6与轴承之间存在摩擦力，在打磨轴6进行转动的时候，从而能够带动轴承进行转动对轴承的一圈外壁进行打磨，此装置能够批量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈用批量打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上表面等距固定安装有若干支撑杆（2），所述支撑杆（2）远离工作台（1）的一端固定安装有固定盒（3），所述固定盒（3）内部安装有传送带（4），所述传送带（4）上等距设有若干限位槽（10），每个所述限位槽（10）表面等距安装有滚珠（11），所述固定盒（3）两侧均设有固定槽（5），每个所述固定槽（5）内壁之间均转动安装有打磨轴（6），所述打磨轴（6）连接有驱动机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈用批量打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）上表面安装有储存箱（9），所述储存箱（9）表面安装有箱门（13）。3.根据权利要求1所述的一种轴承外圈用批量打磨装置，其特征在于：所述固定盒（3）一端安装有导板（8），所述导板（8）一端与传送带（4）贴合，所述导板（8）另一端设置在储存箱（9）内部，所述导板（8）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，
申请(专利权)人：上海嘉岩供应链管理股份有限公司，
类型：新型
国别省市：