一种用于蓄电池生产线的电池成品堆垛装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于蓄电池生产线的电池成品堆垛装置，涉及堆垛机技术领域。本发明专利技术包括基座、夹持组件、升降组件及运料组件；基座的上表面具有多个并排设置的堆垛位；夹持组件设置于基座的上方；夹持组件用于夹持电池组件；升降组件装设于夹持组件的上方；升降组件用于驱动夹持组件上下运动；运料组件装设于升降组件的上方；运料组件通过驱动升降组件来带动夹持组件运动。本发明专利技术通过运料组件驱动升降组件来带动夹持组件运动，利用升降组件驱动夹持组件上下运动，并利用夹持组件夹持电池组件，从而实现对电池组件的堆垛，有效地提高了对电池组件的堆垛效率及堆垛准确度，具有较高的市场应用价值。的市场应用价值。的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蓄电池生产线的电池成品堆垛装置


[0001]本专利技术属于堆垛机
，特别是涉及一种用于蓄电池生产线的电池成品堆垛装置。

技术介绍

[0002]锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，在锂电池加工过程中经常需要对锂电池进行堆垛码料。
[0003]但是现有的电池堆垛码料方式都是通过人工进行堆垛码料，这不仅增加了人力消耗，同时人力的堆垛码料过程中会和电池进行接触，可能会对电池造成损伤，降低了整体实用性。

技术实现思路

[0004]本专利技术在于提供一种用于蓄电池生产线的电池成品堆垛装置，其目的是为了解决上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种用于蓄电池生产线的电池成品堆垛装置，包括基座、夹持组件、升降组件及运料组件；所述基座的上表面具有多个并排设置的堆垛位；所述夹持组件设置于基座的上方；所述夹持组件用于夹持电池组件；所述升降组件装设于夹持组件的上方；所述升降组件用于驱动夹持组件上下运动；所述运料组件装设于升降组件的上方；所述运料组件通过驱动升降组件来带动夹持组件运动。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括水平设置的承载板；所述承载板的下方并排设置有一对支撑板条；所述支撑板条的两端分别通过竖直设置的连接杆连接于承载板的下表面上；两所述支撑板条之间滑动连接有一对并排设置的第一夹持板条；所述支撑板条与第一夹持板条垂直设置；两所述第一夹持板条之间设置有与支撑板条相平行的第二夹持板条；所述第二夹持板条、两第一夹持条以及一支撑板条之间形成对电池组件的夹持空间。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二夹持板条的两端部均沿长度方向开设有与第一夹持条相对应的滑槽；所述第一夹持条滑动穿插于滑槽内；所述第一夹持条沿第二夹持板条的长度方向运动。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，另一所述支撑板条上垂直固定有电动推杆，且所述电动推杆的输出端贯穿该支撑板条延伸至两第一夹持板条之间并与第二夹持板条相固定；所述第二夹持板条的中部对称连接有一对传动杆；所述传动杆的一端转动连接于第一夹持板条靠近电动推杆的一端上。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述升降组件包括水平设置的安装板；所述安
装板的上表面固定穿插有一对竖直设置的液压缸；所述液压缸的输出端固定于承载板的上表面上。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述运料组件包括相互垂直设置的第一丝杆和第二丝杆；所述第一丝杆上套设有第一丝母；所述第二丝杆上套设有第二丝母；所述第一丝母与第二丝母之间通过活动块相连接；所述活动块的下端固定于安装板的下表面上。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一丝杆的两端均转动连接有第一滑块；两所述第一滑块分别滑动套设于两并排设置的第一导向轨上；所述第二丝杆的两端均转动连接有第二滑块；两所述第二滑块分别滑动套设于两并排设置的第二导向轨上；所述第一导向轨的端部以及第二导向轨的端部固定于竖直设置的支撑柱上；所述支撑柱的下端固定于基座的上表面上。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一丝杆通过第一驱动件驱动；所述第一驱动件装设于一第一滑块上；所述第二丝杆通过第二驱动件驱动；所述第二驱动件装设于一第二滑块上。
[0014]本专利技术具有以下有益效果：
[0015]本专利技术通过运料组件驱动升降组件来带动夹持组件运动，利用升降组件驱动夹持组件上下运动，并利用夹持组件夹持电池组件，从而实现对电池组件的堆垛，有效地提高了对电池组件的堆垛效率及堆垛准确度，同时也减轻了工人的劳动强度，保证了电池组件的质量，实用性较强，具有较高的市场应用价值。
[0016]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的一种用于蓄电池生产线的电池成品堆垛装置的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的运料组件装设于基座上的结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的升降组件与运料组件之间相连接的结构示意图。
[0021]图4为本专利技术的夹持组件的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
基座，2
‑
夹持组件，3
‑
升降组件，4
‑
运料组件，201
‑
承载板，202
‑
支撑板条，203
‑
连接杆，204
‑
第一夹持板条，205
‑
电动推杆，206
‑
第二夹持板条，207
‑
传动杆，301
‑
安装板，302
‑
液压缸，401
‑
支撑柱，402
‑
第一导向轨，403
‑
第二导向轨，404
‑
第一丝杆，405
‑
第二丝杆，406
‑
活动块，407
‑
第一驱动件，408
‑
第二驱动件，4021
‑
第一滑块，4031
‑
第二滑块，4041
‑
第一丝母，4051
‑
第二丝母。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]具体实施例一：
[0026]请参阅图1所示，本专利技术为一种用于蓄电池生产线的电池成品堆垛装置，包括基座1、夹持组件2、升降组件3及运料组件4；基座1的上表面具有多个并排设置的堆垛位；夹持组件2设置于基座1的上方；夹持组件2用于夹持电池组件；升降组件3装设于夹持组件2的上方；升降组件3用于驱动夹持组件2上下运动；运料组件4装设于升降组件3的上方；运料组件4通过驱动升降组件3来带动夹持组件2运动。使用时，通过运料组件4驱动升降组件3来带动夹持组件2运动，利用升降组件3驱动夹持组件2上下运动，并利用夹持组件2夹持电池组件，从而实现对电池组件的堆垛，有效地提高了对电池组件的堆垛效率及堆垛准确度，同时也减轻了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蓄电池生产线的电池成品堆垛装置，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的上表面具有多个并排设置的堆垛位；夹持组件(2)，所述夹持组件(2)设置于基座(1)的上方，所述夹持组件(2)用于夹持电池组件；升降组件(3)，所述升降组件(3)装设于夹持组件(2)的上方，所述升降组件(3)用于驱动夹持组件(2)上下运动；运料组件(4)，所述运料组件(4)装设于升降组件(3)的上方，所述运料组件(4)通过驱动升降组件(3)来带动夹持组件(2)运动。2.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池生产线的电池成品堆垛装置，其特征在于，所述夹持组件(2)包括水平设置的承载板(201)；所述承载板(201)的下方并排设置有一对支撑板条(202)；所述支撑板条(202)的两端分别通过竖直设置的连接杆(203)连接于承载板(201)的下表面上；两所述支撑板条(202)之间滑动连接有一对并排设置的第一夹持板条(204)；所述支撑板条(202)与第一夹持板条(204)垂直设置；两所述第一夹持板条(204)之间设置有与支撑板条(202)相平行的第二夹持板条(206)；所述第二夹持板条(206)、两第一夹持条(204)以及一支撑板条(202)之间形成对电池组件的夹持空间。3.根据权利要求2所述的一种用于蓄电池生产线的电池成品堆垛装置，其特征在于，所述第二夹持板条(206)的两端部均沿长度方向开设有与第一夹持条(204)相对应的滑槽；所述第一夹持条(204)滑动穿插于滑槽内；所述第一夹持条(204)沿第二夹持板条(206)的长度方向运动。4.根据权利要求3所述的一种用于蓄电池生产线的电池成品堆垛装置，其特征在于，另一所述支撑板条(202)上垂直固定有电动推杆(205)，且所述电动推杆(205)的输出端贯穿该支撑板条(202)延伸至两第一夹持板条(204)之间并与第二夹持板条(206)相固定；所述第二夹持板条(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永桥，王满琪，李亚非，王璇璇，
申请(专利权)人：安徽中能电源有限公司，
类型：发明
国别省市：