一种落地数控镗床制造技术

本实用新型专利技术属于镗床技术领域，尤其为一种落地数控镗床，包括安装座和活动放置在安装座顶部的镗床本体，所述安装座的顶部固定设置有两个竖板，所述竖板的一侧固定设置有螺纹套，所述螺纹套内螺纹套设有固定螺杆，两个固定螺杆相互靠近的一端均转动设置有夹持板，两个夹持板的内侧均固定设置有防滑板。本实用新型专利技术结构设计合理，通过固定螺杆、螺纹套、夹持板、防滑板和限位杆的配合，便于对不同规格的镗床本体进行固定，通过左右摆动的两个散热风扇，可摆动均匀的对镗床本体进行吹风散热，使得散热效果更好，通过缓冲弹簧和减震弹簧的配合，可很好的对镗床本体进行缓冲减震保护，保证了镗床本体加工的精准度。床本体加工的精准度。床本体加工的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种落地数控镗床


[0001]本技术涉及镗床
，尤其涉及一种落地数控镗床。

技术介绍

[0002]数控落地铣镗床具有镗孔、钻孔、铣削、切槽等加工功能；配上高精度回转工作台、直角铣头等功能附件，可以实现五面加工，是冶金、能源、电力等行业用于汽轮机、发电机和重型机械等大型零件加工的理想设备。
[0003]现有的落地数控镗床在使用时，一般使用落地式安装固定，因底部与地面长时间接触，导致镗床散热效果较差，同时不便对不同规格的镗床进行夹持固定的，导致使用十分不便，因此我们提出了一种落地数控镗床用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种落地数控镗床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种落地数控镗床，包括安装座和活动放置在安装座顶部的镗床本体，所述安装座的顶部固定设置有两个竖板，所述竖板的一侧固定设置有螺纹套，所述螺纹套内螺纹套设有固定螺杆，两个固定螺杆相互靠近的一端均转动设置有夹持板，两个夹持板的内侧均固定设置有防滑板，两个防滑板分别活动抵接在镗床本体的两侧，所述安装座的顶部开设有散热槽，所述散热槽的底部内壁上固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定设置有蜗杆，所述散热槽的底部内壁上转动设置有两个蜗轮，所述蜗杆和两个蜗轮相啮合，所述蜗轮的前侧转动设置有拉动杆，两个拉动杆远离蜗杆的一端均转动设置有散热风扇，两个散热风扇的底部均固定设置有活动板，两个活动板均转动设置在散热槽的底部内壁上，所述安装座的底部固定设置有四个支撑杆，所述支撑杆的底端固定设置有滑动板，所述滑动板的外侧滑动套设有套筒，所述套筒的底部开设有两个导向槽，所述导向槽的一侧内壁上固定设置有减震弹簧，所述减震弹簧的一端固定设置有导向板，两个导向板的前侧均转动设置有斜向杆，两个斜向杆的顶端均转动设置在滑动板的底部。
[0007]优选的，所述滑动板的底部固定设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定设置在套筒的底部内壁上。
[0008]优选的，两个导向板分别滑动套设在对应的导向槽内，所述套筒的顶部开设有通孔，所述支撑杆滑动套设在通孔内。
[0009]优选的，所述安装座的底部开设有四个散热孔，所述安装座的底部固定设置有过滤网。
[0010]优选的，两个夹持板相互远离的一侧均固定设置有限位杆，两个竖板的一侧均开设有限位孔，两个限位杆分别滑动套设在对应的限位孔内。
[0011]优选的，两个蜗轮的后侧均转动设置有稳固板，两个稳固板均固定设置在散热槽的底部内壁上。
[0012]本技术中，所述的一种落地数控镗床，通过固定螺杆、螺纹套、夹持板、防滑板和限位杆的配合，便于对不同规格的镗床本体进行固定，方便了使用；
[0013]本技术中，所述的一种落地数控镗床，通过左右摆动的两个散热风扇，可摆动均匀的对镗床本体进行吹风散热，使得散热效果更好，通过缓冲弹簧和减震弹簧的配合，可很好的对镗床本体进行缓冲减震保护，保证了镗床本体加工的精准度；
[0014]本技术结构设计合理，通过固定螺杆、螺纹套、夹持板、防滑板和限位杆的配合，便于对不同规格的镗床本体进行固定，通过左右摆动的两个散热风扇，可摆动均匀的对镗床本体进行吹风散热，使得散热效果更好，通过缓冲弹簧和减震弹簧的配合，可很好的对镗床本体进行缓冲减震保护，保证了镗床本体加工的精准度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种落地数控镗床的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种落地数控镗床的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种落地数控镗床的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种落地数控镗床的B部分的结构示意图。
[0019]图中：1、安装座；2、镗床本体；3、竖板；4、固定螺杆；5、螺纹套；6、限位杆；7、夹持板；8、防滑板；9、支撑杆；10、套筒；11、散热槽；12、旋转电机；13、蜗杆；14、蜗轮；15、拉动杆；16、散热风扇；17、活动板；18、散热孔；19、过滤网；20、滑动板；21、斜向杆；22、导向板；23、减震弹簧；24、缓冲弹簧；25、导向槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种落地数控镗床，包括安装座1和活动放置在安装座1顶部的镗床本体2，安装座1的顶部固定设置有两个竖板3，竖板3的一侧固定设置有螺纹套5，螺纹套5内螺纹套设有固定螺杆4，两个固定螺杆4相互靠近的一端均转动设置有夹持板7，两个夹持板7的内侧均固定设置有防滑板8，两个防滑板8分别活动抵接在镗床本体2的两侧，把镗床本体2放置在安装座1上，转动固定螺杆4，在螺纹套5的作用下，两个固定螺杆4旋转式的相互靠近移动，两个固定螺杆4带动了两个夹持板7和防滑板8的相互靠近，进而可调节两个夹持板7之间的间距，便于对不同规格的镗床本体2进行固定，方便了使用，安装座1的顶部开设有散热槽11，散热槽11的底部内壁上固定设置有旋转电机12，旋转电机12的输出轴上固定设置有蜗杆13，散热槽11的底部内壁上转动设置有两个蜗轮14，蜗杆13和两个蜗轮14相啮合，蜗轮14的前侧转动设置有拉动杆15，两个拉动杆15远离蜗杆13的一端均转动设置有散热风扇16，两个散热风扇16的底部均固定设置有活动板17，两个活动板17均转动设置在散热槽11的底部内壁上，在镗床本体2工作时，可启动散热风扇16和旋转电机12，旋转电机12带动了蜗杆13的转动，蜗杆13带动了两个蜗轮14的旋转，两个蜗轮14带动了两个拉动杆15和散热风扇16的左右摆动，进而可对左右摆动式的进行吹风散热，使得散热更加均匀，散热效果更好，保证了镗床本体2的正常工作，安装座1的底部固定设置有四个支撑杆9，支撑杆9的底
端固定设置有滑动板20，滑动板20的外侧滑动套设有套筒10，套筒10的底部开设有两个导向槽25，导向槽25的一侧内壁上固定设置有减震弹簧23，减震弹簧23的一端固定设置有导向板22，两个导向板22的前侧均转动设置有斜向杆21，两个斜向杆21的顶端均转动设置在滑动板20的底部，在镗床本体2工作产生震动时，震动向下挤压支撑杆9和滑动板20，滑动板20带动了两个斜向杆21和导向板22的相互远离并拉伸减震弹簧23，进而可对震动进行减震，避免震动过大而导致镗床本体2加工不精准的情况发生。
[0022]本技术中，滑动板20的底部固定设置有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24的底端固定设置在套筒10的底部内壁上，便于对镗床本体2进行缓冲减震保护。
[0023]本技术中，两个导向板22分别滑动套设在对应的导向槽25内，套筒10的顶部开设有通孔，支撑杆9滑动套设在通孔内，便于对导向板22和支撑杆9进行导向，使其运动时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落地数控镗床，包括安装座(1)和活动放置在安装座(1)顶部的镗床本体(2)，其特征在于，所述安装座(1)的顶部固定设置有两个竖板(3)，所述竖板(3)的一侧固定设置有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)内螺纹套设有固定螺杆(4)，两个固定螺杆(4)相互靠近的一端均转动设置有夹持板(7)，两个夹持板(7)的内侧均固定设置有防滑板(8)，两个防滑板(8)分别活动抵接在镗床本体(2)的两侧，所述安装座(1)的顶部开设有散热槽(11)，所述散热槽(11)的底部内壁上固定设置有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出轴上固定设置有蜗杆(13)，所述散热槽(11)的底部内壁上转动设置有两个蜗轮(14)，所述蜗杆(13)和两个蜗轮(14)相啮合，所述蜗轮(14)的前侧转动设置有拉动杆(15)，两个拉动杆(15)远离蜗杆(13)的一端均转动设置有散热风扇(16)，两个散热风扇(16)的底部均固定设置有活动板(17)，两个活动板(17)均转动设置在散热槽(11)的底部内壁上，所述安装座(1)的底部固定设置有四个支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的底端固定设置有滑动板(20)，所述滑动板(20)的外侧滑动套设有套筒(10)，所述套筒(10)的底部开设有两个导向槽(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王关昌，
申请(专利权)人：沈阳永昌立阳机床设备有限公司，
类型：新型
国别省市：