一种摇臂钻床制造技术

技术编号:33780067 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-12 14:34
本实用新型专利技术属于金属加工设备技术领域,尤其为一种摇臂钻床,针对现有技术中的摇臂钻床中的工件夹紧方式难以适应对管材的固定,导致钻床难以适应管材的钻孔加工的问题,现提出如下方案,其包括基座、钻具组件和夹具组件,所述钻具组件包括立柱、套筒和钻头,所述夹具组件包括箱体、两个弧形夹持板和两个方形夹持板,两个方形夹持板相互远离的一侧均固定连接有U型杆,两个U型杆相互靠近的一端均固定安装有连接板,两个连接板相互靠近的一侧均开设有凹槽,凹槽的前后两侧内壁上固定连接有同一个圆轴。本实用新型专利技术通过在方形夹持板上设置可拆卸安装的弧形夹持板,以便于同时适应对管材和板材的夹持处理,提升了设备的适用范围。提升了设备的适用范围。提升了设备的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂钻床


[0001]本技术涉及金属加工设备
,尤其涉及一种摇臂钻床。

技术介绍

[0002]摇臂钻床,也可以称为摇臂钻,摇臂钻是一孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工,摇臂钻床操作方便、灵活,适用范围广,具有典型性,特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床。经检索,授权公告号为CN203992480U的专利文件公开了一种摇臂钻床,包括横臂升降机构,横臂夹紧机构,立柱夹紧机构;其中:横臂升降机构,包括三相交流电机,联轴器,蜗轮升降机,升降丝杠;三相交流电机通过联轴器与蜗轮升降机相连,蜗轮升降机与升降丝杠通过键连接,并通过两个圆螺母与圆螺母用止动垫圈锁紧;横臂夹紧机构,包括力矩电机,通过减速机,上微动开关,推块,下微动开关,夹压杆,平键,电机轴;立柱夹紧机构,包括减速器,力矩电机,滚柱,齿轮,夹紧带,齿轮箱,挡块,滚柱导板。
[0003]但上述设计中还存在不足之处,上述设计中的工件夹紧方式难以适应对管材的固定,导致钻床难以适应管材的钻孔加工,因此我们提出了一种摇臂钻床用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的摇臂钻床中的工件夹紧方式难以适应对管材的固定,导致钻床难以适应管材的钻孔加工的缺点,而提出的一种摇臂钻床。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种摇臂钻床,包括基座、钻具组件和夹具组件,所述钻具组件包括立柱、套筒和钻头,所述夹具组件包括箱体、两个弧形夹持板和两个方形夹持板,两个方形夹持板相互远离的一侧均固定连接有U型杆,两个U型杆相互靠近的一端均固定安装有连接板,两个连接板相互靠近的一侧均开设有凹槽,凹槽的前后两侧内壁上固定连接有同一个圆轴,圆轴的外侧转动套接有转板,所述箱体的前后两侧内壁上固定连接有同一个固定轴,固定轴的外侧转动套接有转盘,转盘的前侧固定安装有两个圆杆,两个转板分别转动套接在对应的圆杆的外侧,所述箱体的一侧底部固定安装有液压缸,液压缸的输出轴端固定连接在对应的连接板的另一侧。
[0007]优选的,所述套筒套设在立柱的外侧,且套筒的一侧固定安装有横臂,横臂的外侧滑动套接有滑套,滑套的底部固定安装有驱动电机,所述钻头固定连接在驱动电机的输出轴上。
[0008]优选的,两个弧形夹持板相互远离的一侧均固定安装有插接板,两个方形夹持板相互靠近的一侧均开设有插接槽,两个插接板分别活动插接在对应的插接槽内。
[0009]优选的,所述插接槽的顶部内壁上开设有竖向槽,竖向槽内滑动安装有竖板,所述插接板的顶部开设有卡槽,两个竖板分别活动卡接在对应的卡槽内。
[0010]优选的,所述竖板的顶部固定连接有两个压簧,压簧的顶端固定连接在对应的竖
向槽的顶部内壁上。
[0011]优选的,所述竖板的顶部固定连接有拉杆,拉杆的顶端固定安装有拉板。
[0012]优选的,所述箱体的两侧均滑动安装有滑孔,两个U型杆分别滑动连接在对应的滑孔内。
[0013]优选的,两个连接板均滑动安装在箱体内。
[0014]本实施例中,所述的一种摇臂钻床,通过将管材置于箱体的顶部的两个弧形夹持板之间,然后通过启动液压缸带动右侧的连接板向左运动,并通过右侧的转板与圆杆的配合带动转盘进行顺时针转动,转盘通过左侧的圆杆与转板的配合带动左侧的连接板向右运动,两个连接板分别通过对应的U型杆带动两个方形夹持板向相互靠近的一侧运动,两个方形夹持板分别通过对应的插接板带动两个弧形夹持板向相互靠近的一侧运动,从而通过两个弧形夹持板从管材的两侧对其进行夹持,然后通过驱动电机驱动钻头高速旋转,并控制套筒和横臂下移实现钻孔加工;
[0015]本实施例中,所述的一种摇臂钻床,通过压簧将竖板顶紧在卡槽内,实现对插接板和弧形夹持板的固定,且可以通过拉动两个拉板,带动两个拉杆和两个竖板向上运动,并对压簧进行压缩,使得竖板滑出卡槽,解除对于插接板的固定,然后拉动两个弧形夹持板向相互靠近的一侧运动,实现对弧形夹持板的拆卸,在两个方形夹持板相互靠近时,即可实现对板装零件的夹持处理;
[0016]本技术结构设计合理,通过在方形夹持板上设置可拆卸安装的弧形夹持板,以便于同时适应对管材和板材的夹持处理,提升了设备的适用范围,可靠性高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种摇臂钻床的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种摇臂钻床的剖视结构示意图;
[0019]图3为图1中A部分的局部放大图;
[0020]图4为图2中B部分的局部放大图;
[0021]图5为图4中C部分的局部放大图。
[0022]图中:1、基座;2、立柱;3、横臂;4、箱体;5、弧形夹持板;6、驱动电机;7、钻头;8、滑套;9、套筒;10、方形夹持板;11、U型杆;12、液压缸;13、拉杆;14、拉板;15、插接板;16、插接槽;17、竖向槽;18、竖板;19、卡槽;20、圆杆;21、连接板;22、转板;23、转盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1

5,一种摇臂钻床,包括基座1、钻具组件和夹具组件,钻具组件包括立柱2、套筒9和钻头7,夹具组件包括箱体4、两个弧形夹持板5和两个方形夹持板10,两个方形夹持板10相互远离的一侧均固定连接有U型杆11,两个U型杆11相互靠近的一端均固定安装有连接板21,两个连接板21相互靠近的一侧均开设有凹槽,凹槽的前后两侧内壁上固定连接
有同一个圆轴,圆轴的外侧转动套接有转板22,箱体4的前后两侧内壁上固定连接有同一个固定轴,固定轴的外侧转动套接有转盘23,转盘23的前侧固定安装有两个圆杆20,两个转板22分别转动套接在对应的圆杆20的外侧,箱体4的一侧底部固定安装有液压缸12,液压缸12的输出轴端固定连接在对应的连接板21的另一侧。
[0026]本实施例中,套筒9套设在立柱2的外侧,且套筒9的一侧固定安装有横臂3,横臂3的外侧滑动套接有滑套8,滑套8的底部固定安装有驱动电机6,钻头7固定连接在驱动电机6的输出轴上。
[0027]本实施例中,两个弧形夹持板5相互远离的一侧均固定安装有插接板15,两个方形夹持板10相互靠近的一侧均开设有插接槽16,两个插接板15分别活动插接在对应的插接槽16内,实现弧形夹持板5与方形夹持板10的连接。
[0028]本实施例中,箱体4的两侧均滑动安装有滑孔,两个U型杆11分别滑动连接在对应的滑孔内,对U型杆11进行导向。
[0029]本实施例中,在使用时,通过将管材置于箱体4的顶部的两个弧形夹持板5之间,然后通过启动液压缸12带动右侧的连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床,包括基座(1)、钻具组件和夹具组件,其特征在于,所述钻具组件包括立柱(2)、套筒(9)和钻头(7),所述夹具组件包括箱体(4)、两个弧形夹持板(5)和两个方形夹持板(10),两个方形夹持板(10)相互远离的一侧均固定连接有U型杆(11),两个U型杆(11)相互靠近的一端均固定安装有连接板(21),两个连接板(21)相互靠近的一侧均开设有凹槽,凹槽的前后两侧内壁上固定连接有同一个圆轴,圆轴的外侧转动套接有转板(22),所述箱体(4)的前后两侧内壁上固定连接有同一个固定轴,固定轴的外侧转动套接有转盘(23),转盘(23)的前侧固定安装有两个圆杆(20),两个转板(22)分别转动套接在对应的圆杆(20)的外侧,所述箱体(4)的一侧底部固定安装有液压缸(12),液压缸(12)的输出轴端固定连接在对应的连接板(21)的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床,其特征在于,所述套筒(9)套设在立柱(2)的外侧,且套筒(9)的一侧固定安装有横臂(3),横臂(3)的外侧滑动套接有滑套(8),滑套(8)的底部固定安装有驱动电机(6),所述钻头(7)固定连接在驱动电机(6)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:王关昌
申请(专利权)人:沈阳永昌立阳机床设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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