油泥数控铣削装夹平台制造技术

本实用新型专利技术涉及数控平台技术领域，且公开了一种油泥数控铣削装夹平台，包括固定台，所述固定台顶部的后侧固定连接有竖板，所述竖板的正面固定安装有数控铣削设备，所述固定台顶部的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有连接块，所述连接块的正面转动连接有定位板。该油泥数控铣削装夹平台，通过翻转定位板，使加工件通过定位板的通槽内，使定位板翻转至水平状态，然后定位板向下移动，使定位板底部的方形槽与安装板的顶部安装配合，使定位板左侧转动的连接板转动至竖直状态并与固定杆插接，通过连接板内的插块与固定杆左侧的插槽插接配合，使定位板对装有加工件的安装板进行固定，从而便于数控铣削平台的稳定装夹。装夹。装夹。

【技术实现步骤摘要】
油泥数控铣削装夹平台


[0001]本技术涉及数控平台
，具体为一种油泥数控铣削装夹平台。

技术介绍

[0002]铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法，工作时刀具旋转(作主运动)，工件固定，此时旋转的刀具移动(同时完成主运动和进给运动)，铣削一般在铣床或镗床上进行，适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。
[0003]但是现有的数控铣削平台对工件的装夹操作较繁琐，有时工件的固定效果不佳，导致铣削加工时工件发生平移或翘起，使得工件加工出现偏移，不便于数控铣削平台的稳定装夹。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油泥数控铣削装夹平台，具备装夹固定、操作简便和便于使用等优点，解决了现有的数控铣削平台对工件的装夹操作较繁琐，有时工件的固定效果不佳，导致铣削加工时工件发生平移或翘起，使得工件加工出现偏移，不便于数控铣削平台稳定装夹的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油泥数控铣削装夹平台，包括固定台，所述固定台顶部的后侧固定连接有竖板，所述竖板的正面固定安装有数控铣削设备，所述固定台顶部的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有连接块，所述连接块的正面转动连接有定位板，所述定位板的底部开设有方形槽，所述固定台的顶部设有安装板，所述安装板与方形槽的内部相适配，所述定位板的左侧转动连接有连接板，所述固定台顶部的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端与连接板的底部活动插接，所述连接板的内部固定安装有插块，所述固定杆的左侧开设有插槽，所述插块与插槽的内部活动插接。
[0008]优选的，所述连接块的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与固定台顶部的右侧固定连接，当连接板内的插块从固定杆左侧的插槽中移出时，通过第一弹簧的弹力作用，可使定位板上移，便于装有加工件的安装板的取出操作。
[0009]优选的，所述定位板的顶部开设有通槽，所述通槽与方形槽的内部连通，所述安装板的顶部固定安装有加工件，所述加工件与通槽的内部活动连接，加工件从定位板的通槽内通过，便于加工件凸出后对其表面进行铣削。
[0010]优选的，所述连接板左侧的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的左端固定连接有T形杆，所述T形杆的右端与插块的左侧固定连接，当连接板的底部与固定杆插接后，松开T形杆使第二弹簧弹力恢复，使T形杆向右移动，使插块移至固定杆左侧的插槽内，从而
使固定台上的安装板摆放固定。
[0011]优选的，所述连接板左侧的底部开设有通孔，所述T形杆的侧表面与通孔的内部活动连接，通过T形杆的侧表面与通孔的内部左右移动，便于插块从固定杆左侧的插槽内移出或移入插槽内，从而便于定位板下移后的固定操作。
[0012]优选的，所述连接板的底部开设有安装槽，所述固定杆的顶端与安装槽的内部活动插接，所述通孔与安装槽左侧的内壁连通，所述插块与安装槽的内部活动连接，通过固定杆的顶端与连接板底部的安装槽内插接配合，使定位板的固定安装和拆卸操作更加简便，便于数控铣削平台对加工件的快速装夹和拆卸。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种油泥数控铣削装夹平台，具备以下有益效果：
[0014]1、该油泥数控铣削装夹平台，通过设置定位板、方形槽和安装板，将装有加工件的安装板摆放在固定台上，翻转定位板，使加工件的顶部通过定位板的通槽内，使定位板翻转至水平状态，然后定位板向下移动，使定位板底部的方形槽与安装板的顶部安装配合，使定位板左侧转动的连接板转动至竖直状态并与固定杆插接，通过连接板内的插块与固定杆左侧的插槽插接配合，使定位板对装有加工件的安装板进行固定，从而便于数控铣削平台的稳定装夹。
[0015]2、该油泥数控铣削装夹平台，通过设置固定杆、第二弹簧和T形杆，固定杆左侧开设有多个插槽，使更换不同高度的安装板时，连接板内的插块与不同高度的插槽插接，使固定台上的安装板摆放固定，从而便于加工件铣削时的高度调节。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处结构放大图。
[0019]其中：1、固定台；2、竖板；3、数控铣削设备；4、电动推杆；5、连接块；6、定位板；7、方形槽；8、安装板；9、连接板；10、固定杆；11、插块；12、插槽；13、第一弹簧；14、通槽；15、加工件；16、第二弹簧；17、T形杆；18、安装槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种油泥数控铣削装夹平台，包括固定台1，固定台1顶部的后侧固定连接有竖板2，竖板2的正面固定安装有数控铣削设备3，固定台1顶部的右侧固定连接有电动推杆4，电动推杆4的顶端固定连接有连接块5，连接块5的底部固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13的底端与固定台1顶部的右侧固定连接，当连接板9内的插块11从固定杆10左侧的插槽12中移出时，通过第一弹簧13的弹力作用，可使定位板6上移，便于装有加工件15的安装板8的取出操作，连接块5的正面转动连接有定位板6，定位板6的底部开设有方形槽7，
固定台1的顶部设有安装板8，安装板8与方形槽7的内部相适配，设置定位板6、方形槽7和安装板8，将装有加工件15的安装板8摆放在固定台1上，然后翻转定位板6，使加工件15的顶部通过定位板6的通槽14内，使定位板6翻转至水平状态，然后定位板6向下移动，使定位板6底部的方形槽7与安装板8的顶部安装配合，使定位板6左侧转动的连接板9转动至竖直状态并与固定杆10插接，通过连接板9内的插块11与固定杆10左侧的插槽12插接配合，使定位板6对装有加工件15的安装板8进行固定，从而便于数控铣削平台的稳定装夹，定位板6的顶部开设有通槽14，通槽14与方形槽7的内部连通，安装板8的顶部固定安装有加工件15，加工件15与通槽14的内部活动连接，加工件15从定位板6的通槽14内通过，便于加工件15凸出后对其表面进行铣削，定位板6的左侧转动连接有连接板9，固定台1顶部的左侧固定连接有固定杆10，固定杆10的顶端与连接板9的底部活动插接，连接板9的内部固定安装有插块11，连接板9左侧的底部固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的左端固定连接有T形杆17，T形杆17的右端与插块11的左侧固定连接，设置固定杆10、第二弹簧16和T形杆17，固定杆10左侧开设有多个插槽12，可更换不同高度的安装板8，使连接板9内的插块11与不同高度的插槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油泥数控铣削装夹平台，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)顶部的后侧固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的正面固定安装有数控铣削设备(3)，所述固定台(1)顶部的右侧固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的顶端固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的正面转动连接有定位板(6)，所述定位板(6)的底部开设有方形槽(7)，所述固定台(1)的顶部设有安装板(8)，所述安装板(8)与方形槽(7)的内部相适配，所述定位板(6)的左侧转动连接有连接板(9)，所述固定台(1)顶部的左侧固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的顶端与连接板(9)的底部活动插接，所述连接板(9)的内部固定安装有插块(11)，所述固定杆(10)的左侧开设有插槽(12)，所述插块(11)与插槽(12)的内部活动插接。2.根据权利要求1所述的油泥数控铣削装夹平台，其特征在于：所述连接块(5)的底部固定连接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的底端与固定台(1)顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周刚桥，
申请(专利权)人：柳州市维尼汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：