一种数控立车制造技术

技术编号:33778851 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-12 14:32
本实用新型专利技术涉及数控立车领域,公开了一种数控立车,包括刀具箱和两个弧形夹板,所述刀具箱底部内壁上设置有两个连接撑,所述连接撑侧面开设有滑孔,所述滑孔内滑动接触有滑移块,所述滑移块的侧面与弧形夹板固定连接,所述连接撑和刀具箱上转动连接有两个竖轴,所述竖轴的外侧固定套设有与滑移块相接触的凸轮,所述滑移块与连接撑之间焊接有弹簧,一个竖轴顶端设置有转杆,所述竖轴的外侧固定设置有链轮,两个链轮上啮合有同一个链条,所述刀具箱的顶部螺纹连接有两个螺杆,所述滑移块顶部开设有螺槽,所述螺杆与螺槽螺纹连接。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:能够方便对立车加工刀具进行更换,操作简单便捷。操作简单便捷。操作简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种数控立车


[0001]本技术涉及数控立车
,特别涉及一种数控立车。

技术介绍

[0002]数控立式车床适宜加工中小型盘、盖类零件、高强度铸铁底座、立柱等,有良好的稳定性和抗震性能,立式结构,装夹工件方便,占地面积小。
[0003]现有技术中数控立车对产品进行加工的过程中需要用到不同型号的立车加工刀具,现有的立车加工刀具直接螺纹固定在对应的刀具箱上,进而在对立车加工刀具更换时较为繁琐。
[0004]因此,需要设计一种能够方便对立车加工刀具进行更换,操作简单便捷的数控立车。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种数控立车,具有能够方便对立车加工刀具进行更换,操作简单便捷的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括刀具箱和两个弧形夹板,所述刀具箱底部内壁上设置有两个连接撑,所述连接撑侧面开设有滑孔,所述滑孔内滑动接触有滑移块,所述滑移块的侧面与弧形夹板固定连接,所述连接撑和刀具箱上转动连接有两个竖轴,所述竖轴的外侧固定套设有与滑移块相接触的凸轮,所述滑移块与连接撑之间焊接有弹簧,一个竖轴顶端设置有转杆,所述竖轴的外侧固定设置有链轮,两个链轮上啮合有同一个链条,所述刀具箱的顶部螺纹连接有两个螺杆,所述滑移块顶部开设有螺槽,所述螺杆与螺槽螺纹连接。
[0007]本技术的进一步设置为:所述弧形夹板的内侧设置有弧形夹垫。
[0008]本技术的进一步设置为:所述刀具箱的前侧开设有圆孔。
[0009]通过采用上述技术方案,方便将立车加工刀具插入圆孔内。
[0010]本技术的进一步设置为:所述转杆的顶端延伸至刀具箱的上方。
[0011]本技术的进一步设置为:所述螺杆顶端设置有旋钮,旋钮与刀具箱的顶部相贴合。
[0012]通过采用上述技术方案,方便通过旋钮带动螺杆旋转。
[0013]本技术的进一步设置为:两个弧形夹板相互靠近的一侧相贴合。
[0014]本技术的进一步设置为:所述滑移块的顶部延伸至连接撑的上方。
[0015]本技术的进一步设置为:所述弧形夹板位于两个连接撑之间。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术通过设置的旋钮、螺杆和螺槽,只需要旋转旋钮,可以使得螺杆旋出螺槽,螺杆旋入螺槽内时,能够较好的对滑移块进行限位;
[0018]2、本技术通过设置的转杆、竖轴、链轮、链条、凸轮、弹簧、滑移块、弧形夹板和
弧形夹垫,只需要旋转转杆,可以使得两个竖轴和凸轮同步旋转,凸轮会挤压滑移块进行移动,使得两个弧形夹板相分离,此时方便将立车加工刀具取出进行更换,能够快速的对立车加工刀具进行更换,更换步骤简单便捷。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种数控立车的结构示意图。
[0021]图2是本技术提出的一种数控立车的剖视结构示意图。
[0022]图3是图2中的A部分结构示意图。
[0023]图4是图2中的B部分结构示意图。
[0024]图中,1、刀具箱;2、连接撑;3、滑移块;4、弧形夹板;5、弧形夹垫;6、竖轴;7、凸轮;8、弹簧;9、转杆;10、链轮;11、链条;12、螺杆;13、圆孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]参见图1、图2、图3和图4,本技术提供一种数控立车,包括刀具箱1和两个弧形夹板4,刀具箱1底部内壁上设置有两个连接撑2,连接撑2侧面开设有滑孔,滑孔内滑动接触有滑移块3,滑移块3的侧面与弧形夹板4固定连接,弧形夹板4的内侧设置有弧形夹垫5,有效的提高对立车加工刀具夹紧后的稳定性,连接撑2和刀具箱1上转动连接有两个竖轴6,竖轴6的外侧固定套设有与滑移块3相接触的凸轮7,滑移块3与连接撑2之间焊接有弹簧8,一个竖轴6顶端设置有转杆9,竖轴6的外侧固定设置有链轮10,两个链轮10上啮合有同一个链条11,刀具箱1的顶部螺纹连接有两个螺杆12,滑移块3顶部开设有螺槽,螺杆12与螺槽螺纹连接。
[0028]根据图2、图3和图4所示,两个弧形夹板4相互靠近的一侧相贴合,滑移块3的顶部延伸至连接撑2的上方,弧形夹板4位于两个连接撑2之间,便于对立车加工刀具夹紧固定。
[0029]根据图1所示,刀具箱1的前侧开设有圆孔13,转杆9的顶端延伸至刀具箱1的上方,方便通过转杆9带动竖轴6旋转,螺杆12顶端设置有旋钮,旋钮与刀具箱1的顶部相贴合,便于通过旋钮带动螺杆12旋转。
[0030]实施例二
[0031]参见图1、图2、图3和图4,本技术提供一种数控立车,包括刀具箱1和两个弧形夹板4,刀具箱1底部内壁上通过螺栓固定设置有两个连接撑2,连接撑2侧面开设有滑孔,滑孔内滑动接触有滑移块3,滑移块3的侧面与弧形夹板4通过螺栓固定连接,弧形夹板4的内
侧设置有弧形夹垫5,有效的提高对立车加工刀具夹紧后的稳定性,连接撑2和刀具箱1上转动连接有两个竖轴6,竖轴6的外侧固定套设有与滑移块3相接触的凸轮7,滑移块3与连接撑2之间焊接有弹簧8,一个竖轴6顶端设置有转杆9,竖轴6的外侧固定设置有链轮10,两个链轮10上啮合有同一个链条11,刀具箱1的顶部螺纹连接有两个螺杆12,滑移块3顶部开设有螺槽,螺杆12与螺槽螺纹连接。
[0032]根据图2、图3和图4所示,两个弧形夹板4相互靠近的一侧相贴合,滑移块3的顶部延伸至连接撑2的上方,弧形夹板4位于两个连接撑2之间,便于对立车加工刀具夹紧固定。
[0033]根据图1所示,刀具箱1的前侧开设有圆孔13,转杆9的顶端延伸至刀具箱1的上方,方便通过转杆9带动竖轴6旋转,螺杆12顶端设置有旋钮,旋钮与刀具箱1的顶部相贴合,便于通过旋钮带动螺杆12旋转。
[0034]工作原理:旋转旋钮,使得螺杆12旋出螺槽,接着旋转转杆9,由于设置的链轮10和链条11,可以使得两个竖轴6同步旋转,凸轮7与竖轴6同步旋转,凸轮7挤压滑移块3,滑移块3对弹簧8进行拉伸,滑移块3带动弧形夹板4进行移动,使得两个弧形夹板4相分离,接着将立车加工刀具取出,将新的立车加工刀具插入到圆孔13内,再松开转杆9,弹簧8复位,可以使得两个弧形夹板4相向移动,通过弧形夹板4上的弧形夹垫5将立车加工刀具夹紧固定,最后旋转旋钮,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控立车,其特征在于,包括刀具箱(1)和两个弧形夹板(4),所述刀具箱(1)底部内壁上设置有两个连接撑(2),所述连接撑(2)侧面开设有滑孔,所述滑孔内滑动接触有滑移块(3),所述滑移块(3)的侧面与弧形夹板(4)固定连接,所述连接撑(2)和刀具箱(1)上转动连接有两个竖轴(6),所述竖轴(6)的外侧固定套设有与滑移块(3)相接触的凸轮(7),所述滑移块(3)与连接撑(2)之间焊接有弹簧(8),一个竖轴(6)顶端设置有转杆(9),所述竖轴(6)的外侧固定设置有链轮(10),两个链轮(10)上啮合有同一个链条(11),所述刀具箱(1)的顶部螺纹连接有两个螺杆(12),所述滑移块(3)顶部开设有螺槽,所述螺杆(12)与螺槽螺纹连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王关昌
申请(专利权)人:沈阳永昌立阳机床设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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