轻载启停避共振节能振动电机制造技术

一种属于振动电机领域中的轻载启停避共振节能振动电机。他是将原固定于转轴的偏心块改成相对于转轴可旋转或位移的偏心块。当电机启动的角频率超过振动机械系统的固有频率后，偏心块的力矩才从小达到额定值，当电机停机的角频率从额定值下降但仍大于振动机械系统的固有频率时，偏心块已恢复到初始位置。而且通过一对旋转初始啮合既而分开的齿轮的传动而成对使用的偏心块，还能使一台电机产生直线振动，并获得双倍的激振力。如使用振动联轴器，还可以满足轴心线的距离、角度大变化的需要。本发明专利技术中电机轻载启动、停机，避免了启、停过程中产生的共振，延长了设备的使用寿命，并能用一台电机产生直线振动，而且相当于两台同等功率的电机产生的激振力，节省了电能，降低了成本，振动联轴器减轻了振动机械系统对电机及其基础的轴向、径向激振力，有利于保护电机，延长电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于振动电机，特别是轻载启停节能振动电机。
技术介绍
偏心块式振动电机主要应用于振动筛、振动给料机、振动输送机、振动磨、振实台等振动机械上。目前，市场上偏心块式振动电机主要有以下三方面的不足一是偏心块都是固定连接在转轴上，其转矩在启动、运行、停止过程中都是不变的，为获得较大的启动转矩，势必选择较大功率的电机，为了使振动机械获得稳定的振幅，偏心块的额定工作角频率都要大于几倍的振动机械的固有频率，当电机启动时，偏心块的角频率从零达到额定工作角频率时中间要通过振动机械系统的固有频率，当电机停机时，偏心块的角频率从额定工作角频率降到零时中间也要通过振动机械系统的固有频率，偏心块的角频率与振动机械系统的固有频率相等时，引起振动机械系统的共振，共振降低了振动机械和电机的使用寿命，并对基础有很大的破坏性，而且还产生很大的噪声。共振还使振动给料机的给料精度难于控制；二是在需要直线振动的振动机械中，需要并联两台振动电机，耗电量大，成本高，须然专利号为ZL200320104185.8的技术专利，只用一台电机就能实现直线振动，但激振力还是不能代替两台电机；三是在电机和偏心块通过联轴器连接的分置式振动电机中，连轴器通常选用万向联轴器和柔性联轴器，前者只能补偿俩轴心线的角度，而不能补偿俩轴心线较大的平行位移，后者，非金属部分不耐高温，易于损坏，而且对电机仍有较大的轴向力和径向力，对电机和基础有较大的损害。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述固定偏心块式振动电机的不足，而提供一种新颖的偏心块随角频率不同而质心位置不同的振动电机，其偏心块在电机启、停过程中的转矩很小，使得振动机械系统轻载、平稳地启、停，避免启动和停机过程中的共振现象，而且当需要直线振动时，只需要一台电机就能产生相当于两台相同功率电机产生的激振力的直线振动，并且提供的联轴器亦能较大地补偿俩轴心线距离和角度的变化。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一是将原固定于转轴的偏心块改成相对于转轴可旋转或位移的偏心块，当电机静止时，偏心块的质心接近轴心，只有很小的转矩，当电机刚启动低速旋转时，由于偏心块上定位装置的定位作用和复位弹簧的弹力使偏心块初始转矩不变，当电机转动角频率达到设定值，即大大超过振动机械系统的固有频率时，偏心块质心的离心力足以克服定位装置的定位作用力和复位弹簧的弹力后，偏心块的质心与轴心距离增加到设定位置，偏心块的力矩达到最大值，给振动机械最大的激振力，并且在此位置也有定位装置，避免角频率不平稳变化对偏心块位置的影响，保持力矩稳定。停机时，当电机的角频率从最大值降到设定值但仍大大于振动机械系统的固有频率时，复位弹簧的弹力将偏心块恢复到初始位置，此时，偏心块的偏心矩很小，电机旋转的角频率经过振动机械系统的固有频率时，振动机械系统不会产生共振现象；二是成对使用偏心块，这对偏心块用一台电机通过一对旋转刚开始时啮合，随着偏心块力矩增加而分开的齿轮来传动，使该对偏心块产生同步反向运动而使振动机械系统产生直线振动，并获得双倍的激振力；三是使用十字滑块、十字销轴和花键组合的联轴器，可以满足轴心线距离、角度大变化的补偿。本专利技术与现有技术相比，其优点是电机轻载启动、停机，避免了启、停过程中产生的共振，延长了设备的使用寿命，并能用一台电机产生直线振动，而且相当于两台同等功率的电机产生的激振力，节省了电能，降低了成本，当电机单独安装情况下，减轻了振动机械系统对电机及其基础的轴向、径向激振力，有利于保护电机，延长了电机的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是轻载启停节能振动电机第一个实施例剖视图。图2是轻载启停节能振动电机旋转偏心块第一种结构图。图3是轻载启停节能振动电机旋转偏心块第二种结构图。图4是轻载启停节能振动电机第二个实施例剖视图。图5是轻载启停节能振动电机第三个实施例剖视图。图6是轻载启停节能振动电机第四个实施例剖视图。图7是轻载启停节能振动电机第五个实施例剖视图。图8是轻载启停节能振动电机第六个实施例剖视图。图9是轻载启停节能振动电机第七个实施例剖视图。图10是轻载启停节能振动电机第八个实施例剖视图。图11是轻载启停节能振动电机振动联轴器第一种结构图。图12是轻载启停节能振动电机振动联轴器第二种结构图。图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11，图12中1.旋转偏心块，1-1.扇形块，1-2.螺母A，1-3.连接轴，2.定位板，2-1.定位扣A，2-2.定位扣B，2-3.螺钉，3.销轴A，4.复位弹簧A，5.中间轴A，6.轴承座A，6-1.轴承座B，7.外罩，8.振动联轴器，9A1.单轴伸电机，9A2.双轴伸电机，9-1.电机轴A，9-2.电机轴B，9-3.电机轴C，9-4.电机轴D，9-5.电机轴E，10.中间轴B，11.复位弹簧B，12-1.T型偏心块，12-2.螺母，13.弹簧C，14-1.传导轮A，14-2.传导轮B，15.键，16.定位珠，17.定位弹簧D，18.定位螺钉，19.中间轴C，20.齿轮A，21.齿轮B，22.传动轴A，23.齿轮C，24.中间轴D，25.传动轴B，26.传动轴C，27.花键套轴，28.销轴B，29.滑块A，30.滚珠，31.隔盘，32.滑块B，33.销轴C，34.轴套具体实施方式在图1中，单轴伸电机(9A1)安装在基础上，外罩(7)及轴承座A(6)安装在振动机械上，电机轴A(9-1)通过振动联轴器(8)与被支撑于轴承座A(6)上的中间轴A(5)连接，中间轴A(5)通过销轴A(3)与旋转偏心块(1)连接，旋转偏心块可为图(2)中的整体型，也可为图(3)中的组合型，定位板(2)用螺钉(2-3)固定在中间轴A(5)上，定位板(2)上固定有定位扣A(2-1)和定位扣B(2-2)，复位弹簧A(4)安装在销轴A(3)上，对偏心块A(1)产生反时针方向的扭矩，并由定位板(2)给以限位。旋转偏心块(1)所处位置为单轴伸电机(9A1)静止时位置，其质心稍向下偏离电机轴A(9-1)的中心线。图(3)中的旋转偏心块为组合型，由连接轴(1-3)、两个螺母(1-2)及中间的扇形块(1-1)构成，由连接轴(1-3)通过销轴A(3)连接在中间轴A(5)。调节两个螺母(12)在连接轴(1-3)上的相对位置，可以调节电机的最大激振力。当单轴伸电机(9A1)刚启动时，电机轴A(9-1)通过振动联轴器带动中间轴A(5)及旋转偏心块(1)旋转，由于转速较低，旋转偏心块(1)旋转产生的离心力不足以克服定位扣A(2-1)和复位复位弹簧A(4)的阻力，旋转偏心块(1)保持与旋转轴心线的角度不变。当电机轴A(9-1)的角频率增加，其角频率大大超过振动机械系统的固有频率，接近或达到额定工作频率时，旋转偏心块(1)产生的离心力足以克服定位扣A(2-1)和复位弹簧A(4)的阻力，旋转偏心块(1)绕销轴A(3)转动，质心与旋转中心线距离达到并保持最大值，同时被定位板(2)阻挡，并被定位扣B(2-2)扣住，以免电机轴A(9-1)转速较小的变化使旋转偏心块(1)摆动。停机时，电机轴A(9-1)旋转角频率下降到设定值，此值仍大大于振动机械系统的固有频率，复位弹簧A(4)的扭矩克服定位扣B(2-2)和旋转偏心块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻载启停避共振节能振动电机，其特征是：单轴伸电机安装在基础上，外罩及轴承座Ａ安装在振动机械上，电机轴Ａ通过振动联轴器与被支撑于轴承座Ａ上的中间轴Ａ连接，中间轴Ａ通过销轴与旋转偏心块连接，定位板用螺钉固定在中间轴Ａ上，定位板上固定有定位扣Ａ和定位扣Ｂ，复位弹簧Ａ安装在销轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺启宇，
申请(专利权)人：贺启宇，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]