电动机制造技术

一种环形缠绕电动机的缠绕方法，其特征在于一组线轴被以直线排列方式放置，所述按照直线放置的线轴其每一相都是由一根连续的金属线或一连续组平行金属线缠绕，然后所缠绕的线轴都被形成于一个圆形的排列中作为一个电动机绕组。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种环形缠绕的电动机。
技术介绍
环形缠绕的电动机由定子和转子组成，定子由上面缠绕着单匝或多匝线圈的环形电磁芯构成，线圈轴要与该电磁芯完全正切。在一些要求形成电磁芯周围绕组的复杂设备中，这样的定子根据其本身特性，制造起来相对困难。为了克服这个困难，一些制造厂商使用简易的绕线装置，将线圈缠绕在多个单独的线轴上，然后该缠绕线轴被引入一个开口磁芯中。每个线圈的金属线的两端都必须和其他线圈一起按照适当的关系进行电连接，组成一个电磁环。这种电连接是利用事先把每一根金属线连接到印制板上完成的，印制板上的电路设计为一组需要连接的线圈提供了传导路径。另外，也可以通过使用例如位移式绝缘接插件对金属线进行连接。但不管怎样，这样的处理方法都是复杂和昂贵的。专利技术目的本专利技术的目的在于提供一种使用一组在缠绕过程中以电子式可持续方式事先制造的绕组制造的环形缠绕电动机。本专利技术将减少装配的复杂度，或者至少为公众提供一种有用的选择。
技术实现思路
因此，本专利技术可以概括地叙述为包括一种环形缠绕电动机的缠绕方法，其特征在于一组按照直线排列放置的线轴，所述直线放置的线轴其每一相都是由一根连续的金属线或连续一套平行金属线缠绕而成，然后该缠绕线轴都被形成于一个圆形的排列中。优选地，每一相每次有一个线轴被缠绕。优选地，事先缠绕的和电连接的线轴组被放进一个位于环形磁材料核芯周围的圆形排列里，所述核芯穿过各个线轴中间的一个孔。优选地，为了彼此正确的定位，所述线轴相互安装。可选地，线轴可以作为一个单独部分或在缠绕后可以变形为一个环的多个互相安装的部分共同制造。优选地，所述线轴被提供一条路径用来支持金属线从一个绕组到另一个绕组。优选地所述环形缠绕的电动机是一种电动马达。可选地，本专利技术在于一种用于环形缠绕电动机的环形线轴组，所述电动机包含位于环型磁材料核芯周围一组组成圆形排列的环形线圈。此核芯穿过各个线轴的中心孔，其特征在于每一相中两个或多个线轴的绕线由一根连续金属线或一连续组平行金属线组成。优选地，该缠绕方法和线轴在线轴之间提供了一个自由空间，在线轴核芯一侧的一个旋转轴中的线轴之间仍提供接触的同时，这个空间足以使它们组成一个圆形排列。本专利技术还可以概括的叙述为包括参照或指示使用说明书的零件、元件、功能部件，单独的或共同的，和任何两个或多个零件、元件和功能部件的任何或所有结合物，以及被提及的已知等价物的特定结合，例如由被分别提出的等价物组合而成的等价物。附图说明参照附图对所述专利技术的一种优选形式描述如下附图1是安装于一个线圈架上的一组线轴的俯视图；附图2是相同线轴的正视图；附图3是一个线轴的端视图； 附图4是类似线轴的俯视图，显示了金属线的一条备选路径；附图5是附图4中线轴的正视图。具体实施例方式参照附图1，随着包含两相的一系列线轴从10、11开始缠绕，到12、13结束，对于环形缠绕机器的一个线圈就制造出来了。为了缠绕方便，线圈安在一个矩形的线圈架上。优选的，缠绕器有多股绕线头，同时可以为每一个相进行缠绕线轴。在附图2中，显示了如何填充一个线轴对，金属线通过变换线圈架走线到下一线轴对，线圈架相对于绕线头来说足够宽阔，足以把金属线在14处放进线轴之间的空间。金属线绕着线圈架旋转半周并且平移金属线使得绕线头进入下一线轴对。这种做法保持了线轴中金属线的张力。这个过程一直持续到所有的线轴被填满。对于保持在线轴中最后缠绕张力，线轴之间旋转半周的可选方法是可能实现的。例如可以使用另一个非直接路径或者金属线一个或多个旋转可能围着一个插脚被缠绕组成线轴的边缘，或者可能被收集进一个安装到线轴的固定器。图4和图5显示和金属线31，32一起安装的一个线轴，不是使用旋转半周，而是利用线轴之间简单的平移进行缠绕。虽然金属线在缠绕时没有被拉伸到同样的张力范围，但其优点在于，当同时缠绕所有相的时候缠绕过程可以进行的更快，且不需要人工干涉。优选地，线轴有一个外部的架子15，架子一边构成线轴之间的旋转轴。如果一个缠绕结构与图1显示的使用方法类似，在线轴之间走线的金属线可以放在这个作为支撑的架子上。当所述线轴放进机器的环上被弯曲路径时，所述架子和在线轴一侧的锥形边缘的结合协助提供一个稳定的绕组结构和良好的包装因子。绕组缠绕多于两相处，跨过相邻的线轴时，对于不同相的金属线可能在单独线轴两侧的槽口处产生偏移。并且一些下面缠绕的金属线可能会凹进线轴。由于被平移的绕线头与线轴组的每一相具有相同数量，一种多相线轴线性排列的使用使得完成所有线轴组的自动缠绕尤为简单。在绕组集合上不需要有任何辅助终端，所述相的所述末端金属线也可以永久地或者暂时就近保护到在线轴上的插脚，或可选择直接连接到机器上的终端。线轴可以在直通洞内侧延长，伸到下一个线轴相应的孔中，并且所述两个线轴一起定位。为了使伸出部分不进入所有核芯必须被放置的中心孔中，所述伸出来的部分是有一定比例的。可选地，线轴可以是单独一个具有需要的长度的模制塑料组件。完成绕线，组件随着每一线轴对之间接合的侧面、顶部和底部进行弯曲、断裂或者变形。线轴一经缠绕，他们可能会被移出所述缠绕机器，并被弯进一个环中。为了使所述做法得以进行，线轴内部两例如16所示逐步减少。虽然线轴的外部边缘有一点分开，但是所述架子15与保持正确的位置和穿过线轴间金属线的张力是成比例的。因此，这至少可以看成提供给环形缠绕电动机的一种优选的形式。机器制造中，对必须进行电连接的绕组不增加复杂度，并结合能够缠绕直线排列的环形电子绕组的优点。工业应用性本专利技术可以在制造业中以一种提高效率的方式应用到环形线圈电动机的制造。权利要求1.一种环形缠绕电动机的缠绕方法，其特征在于一组线轴被以直线排列方式放置，所述按照直线放置的线轴其每一相都是由一根连续的金属线或一连续组平行金属线缠绕，然后所缠绕的线轴都被形成于一个圆形的排列中作为一个电动机绕组。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于每一相每次有一个线轴被缠绕。3.如权利要求1所述方法，其特征在于事先缠绕并电连接的线轴集合被形成于一个位于环形磁材料核芯周围的圆形排列里，所述核芯穿过各个线轴中间的孔。4.如权利要求1所述方法，其特征在于所述线轴相互安装，用于彼此正确的定位。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于所述线轴可以作为一个单独部分或在缠绕后可以变形为一个环的多个互相安装的部分共同制造。6.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述线轴被提供一条路径用来支持金属线从一个绕组到另一个绕组。7.如权利要求6所述的方法，其特征在于线轴之间路径的延长部分垂直于线轴的轴。8.一个用于环形缠绕电动机的缠绕线轴组，包括最初作为线性排列缠绕并形成位于环形磁物质核芯周围的一个圆形排列的一组缠绕线轴，所述核芯穿过每一个线轴的中央孔径，在每一相中两个或更多线轴的绕组通过一根连续金属线或一连续组平行金属线而形成。9.如权利要求8所述的缠绕线轴组，其特征在于该缠绕方式以及多个线轴在线轴之间提供了一个空闲的空间，在所述线轴核芯一侧的一个旋转轴中的所述线轴之间仍提供接触的同时足以使他们组成一个圆形排列。10.如权利要求8所述的缠绕线轴组，其特征在于所述线轴在线轴内颊逐步变细，便于形成圆形排列。11.一种电动机，由上述任何一个权利要求所述的绕组安装。全文摘要一个用于环型电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：德拉赞·亚克希奇，戴维·詹姆斯·豪厄尔，
申请(专利权)人：威灵顿传动技术有限公司，
类型：发明
国别省市：