电动机装置制造方法及图纸

技术编号:3360781 阅读:123 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电动机装置,包括:    (a)一个磁场罩壳体,具有:    (i)一个具有基本上恒定的壁厚度的基本上圆筒形的壁区段;    (ii)一个具有基本上与该壁区段的基本上恒定的壁厚度相同的厚度的端部区段;    (iii)一个围绕该壳体的敞开端部的法兰,其厚度基本上与该壁区段的基本上恒定的壁厚度相同,该法兰有多个连接到该壁区段上的法兰增强肋板,该法兰有多个孔,一些附接部件通过这些孔将该壳体连接到一个端板上,该法兰有围绕该多个孔的增强凸台;以及    (b)一个适合于盖住该壳体的附接到该法兰上的敞开端部的端板;    其中该端部区段、壁区段和法兰形成一单独整体部件,而且其中,该多个法兰增强肋板、多个端部区段增强肋板和基本上恒定的厚度适合于减小该壳体的由于模制工艺而产生的弯曲。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及电动机,尤其涉及电动机的磁场罩壳体和/或风扇导流板。
技术介绍
电动机用于各种用途,包括动力工具。此种电动机通常包括一电动机轴、一电动机电枢、磁体、一风扇导流板、一换向器组件、刷支架和电线。这些电线选择地将刷连接到电源上。该电动机电枢是固定的而用于与该电动机轴一起转动,而一系列铜导线以各种图形卷绕周边的槽。导线的端部熔接到该换向器上。该换向器是固定的而与电动机轴一起转动,并在该转动的电枢和静止的电刷之间形成电连接。这些部件通常罩在一个磁场罩壳体中。通过将电枢和磁体彼此相对地精确安置在该磁场罩壳体内,可以改善性能。因此,希望这样制成该壳体,使得在壳体的注射成型工艺期间能减小弯曲。也希望密切邻近地安置电枢和磁体而在装配期间不会让电枢撞击和损伤磁体。此外,希望通过从插入孔到接受孔的引导螺钉能便于装配过程而不会由于磁体的影响而退出该过程。利用本专利技术的各个方面,可以选择地完成这些特点以及其它希望的特点中的一个或多个。专利技术概要根据本专利技术的一个方面,本专利技术提供一种包括一个磁场罩壳体和一个端板的电动机装置。该磁场罩壳体有一个基本上圆筒形的壁区段、一个端部区段和一个法兰,它们全部具有基本上恒定的壁厚度。该法兰有多个连接到该壁区段上的法兰增强肋板和多个通过它们能用附接部件将壳体连接到端板上的孔,并有围绕该多个孔的增强凸台。该端板适合于盖住附接到尘兰上的壳体的敞开端部。该端部区段、壁区段和法兰模制成一个单独的整体部件,而多个法兰稳定肋板、多个端部区段稳定肋板和该基本上恒定的厚度适合于在模制过程期间减小该壳体的弯曲。根据本专利技术的另一方面,本专利技术提供一种电动机装置。该装置有一个圆筒形导向件,后者与一个有一直径的螺钉插入孔联结并安置在一个磁场罩壳体或一个风扇导流板中。一个锥形导向件与该场罩壳体和风扇导流板中的另一个中的一螺钉接受孔联结。该锥形导向件的远端大于螺钉插入孔的直径。至少一个磁体安置在该圆筒形导向件和锥形导向件之间,该磁体对一个以圆筒形导向件通到锥形导向件的螺钉施加磁力。该圆筒形导向件适合于保证一螺钉的尖端通过该圆筒形导向件而导向该锥形导向件的直径内的一个点。根据本专利技术的又一方面,本专利技术提供一种具有磁场罩壳体和与该壳体联结的对置地设置的电动机磁体的电动机装置。一个风扇导流板与邻近这些对置地安置的磁体的壳体联结。该风扇导流板有一通过其中的孔的横向壁和至少一个从邻近该孔的横向壁伸出的导向壁。该至少一个导向壁适合于引导一电枢经过这些对置地安置的磁体而不会接触和损伤这些磁体。根据本专利技术的再一方面,本专利技术提供一种有一电动机磁体组件和一与其邻接的风扇导流板的电动机装置。该风扇导流板有一个带一通过其中的孔的横向壁和至少一个从邻近该孔的横向壁伸出的导向壁。该至少一个导向壁适合于引导该电枢经过该电动机磁体组件。该风扇导流板也有一个与一螺钉插入孔联结的圆筒形导向件或一个与一螺钉接受孔联结的锥形导向件,其中该锥形导向件在其远端的直径大于该螺钉插入孔的直径。一个磁场罩壳体与该电动机磁体组件和风扇导流板联结。该磁场罩壳体有圆筒形导向件或锥形导向件中的另一个。该圆筒形导向件适合于使一螺钉的尖端通过该圆筒形导向件而被引向该锥形导向件直径内的一个点。从下面的详细描述可以清楚本专利技术的各个方面的其它应用领域。应理解,虽然这些详细描述和特定例子指出了本专利技术的优选实施例,但它们仅用于例示的目的而并不限制本专利技术的范围。附图简述从结合附图的详细描述将更充分地理解本专利技术,附图中附图说明图1是按照本专利技术的一种优选的电动机装置和分解透视图;图2是图1的磁场罩壳体的截面图;图3是类似于图2的截面图,但包括该磁场罩壳体子组件的其它部件;图4是盖板子组件的透视图5是沿图4中线5-5截取的截面图;图6是类似于图4的透视图,表示装配在一起的磁场罩壳体子组件和盖板子组件;图7是装配在一工具上的盖板的部分截面示意图;图8是带有附接在其上的电刷组件的磁场罩壳体的透视图;图9是一种优选的电刷组件的分开的平面图;图10是图9的电刷组件的装配好的透视图;图11是图10的装配好的电刷组件的底视平面图;以及图12是表示附接在磁场罩壳体上的电刷组件的透视图。优选实施例详述下列实施例的描述仅是示范的而并不限制本专利技术、其应用或使用。例如,虽然此处例示和讨论的电动机用作动力工具,但它也可用于其它各种用途。参照图1,图中例示按照本专利技术的电动机10的一个优选实施例。电动机10包括一个磁场罩壳体12、电刷组件14、电动机罩16、导流板18、电枢20、换向器22、轴24、端板26与前轴承27和后轴承28。壳体12最好铸造成一个单个整体部件并包括一个大体上圆筒形的法兰30。但是,法兰30包括一个较短的细长带状的平直边缘32(或短平部位)和一个较长的细长带状的平面边缘34(或长平部位)。参照图1和图2,磁场罩壳体12是一个大体上圆筒形的主体。在模制的壳体12中,希望在冷却热塑性材料期间能减小弯曲。这便于电动机罩16与轴承28(转而与轴24和电枢20)合适地对准。因此,壳体12具有厚度尽可能基本上恒定的壁。例如,壳体12包括一个与法兰30的长平部位34对准的对应的平坦部位13。壳体12的内部也有对应的平坦部位13,以维持恒定的壁厚部。优选的是,基本上恒定的壁厚度的变化小于约15%;更优选的是小于约5%。其次,优选的是,磁场罩壳体12具有超过其至少约85%(在该情况下,不包括法兰上加厚的凸台、定位肋板和锥形螺钉插入区段)的表面积;更优选的是,超过至少约90%;最优选的是,超过至少约95%。为了加强法兰30,在法兰30和邻接的壳体12的壁区段之间设置一系列沿径向对准的法兰增强肋板35(最清楚地见于图6)。此外,法兰30包括围绕多个孔39的加厚的增强凸台37(最清楚地见于图6),这些孔用于将磁场罩壳体12的法兰30附接到端板26上。在壳体12的与法兰30对置的端部处设置一个锥形端部区段41。端部区段41的内表面39有一引向一个适合于容纳和保持后轴承28的后轴承腔29的锥形。该锥形区段的远端处的壁稍许加厚,以支承后轴承28。也包括一系列沿径向对准的端部区段稳定肋板43。此外,若干个沿径向对准的端部区段稳定肋板包括槽45,后者提供适合于保持电线的线沟。优选的是,法兰增强肋板35和端部区段增强肋板43的厚度对应于基本上恒定的壁厚度的约75%。壳体12的内表面38有多个拱形肋板36,它们被铸造到精确的尺寸,以准确地对准围绕壳体12的中心轴线的电动机罩16。该精确度是通过首先产生从其制造带小的拱形肋板36的模具而后根据模制结果反复增大肋板36的厚度而提供的,由此计算在注射成型期间的任何弯曲。肋板36是拱形的,使其匹配发动机罩16的外部曲率。拱形肋板36的靠近壳体12的敞开端部的端部为不同的厚度。但是,该厚度也被反复地增大,以便与端板26的部件64(见图4)相互配合而精确地彼此相对地同轴地安置壳体12和端板26。在其最大尺寸处,在拱形对准肋板36处的壳体12的总的壁厚度优选地小于基本上恒定的壁厚度的约两倍;更优选地小于约1.5倍。内表面38也包括一个对准的肋板40,该肋板与电动机罩16上的一个相应的对准的凹槽42配合而可以转动地对准壳体12内的电动机罩16。参照图3,例示将壳体12、电动机罩16和风扇导流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:R·B·威廉斯R·J·马尔钦科夫斯基E·M·奥尔特B·J·梅利
申请(专利权)人:布莱克德克尔公司
类型:发明
国别省市:

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