一种离型膜、料槽及LCD光固化3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开一种离型膜、料槽和LCD光固化3D打印机，其中，离型膜用于LCD光固化3D打印机，所述离型膜包括第一离型层、第二离型层和间隔层，所述间隔层夹设于所述第一离型层与所述第二离型层之间，所述间隔层呈凹凸结构设置。本实用新型专利技术离型膜具体实用性强，结构简单，可以有效的通过结构上的优化减少模型的离型时产生的剥离力，从而提高LCD光固化3D打印机的打印速率以及打印质量。的打印速率以及打印质量。的打印速率以及打印质量。

【技术实现步骤摘要】
一种离型膜、料槽及LCD光固化3D打印机


[0001]本技术涉及3D打印
，特别涉及一种离型膜、料槽及LCD光固化3D打印机。

技术介绍

[0002]3D打印技术自上世纪80年代中期专利技术以来，仅用30年就进入了工业和社会的各个领域。目前，国内外3D打印
主要分为三大工艺。第一，FDM熔融沉积快速成型工艺；第二，激光烧结式金属成型工艺；第三光固化快速成型工艺。应用于光固化技术的光敏树脂是一种常见的3D打印材料，又名UV树脂，由聚合物单体和预聚体组成，光敏树脂其中加有光(紫外光)引发剂，而光引发剂的作用包括调色、抗氧化、改变光引发剂吸收波长、在一定波长的紫外光的照射下立刻引起聚合反应，完成固化。现阶段主流光固化技术有：1、DLP技术，DLP技术全称叫“数字光投影”技术。2、SLA技术，SLA全称叫“立体光固化成型”。3、LCD技术，LCD技术是基于DLP技术改进得来的，基本原理是使用紫外光照射在LCD显示屏上，利用显示屏的液晶控制实现在显示区域透过的紫外光使在LCD屏幕上的光敏树脂固化，通过Z轴向反复在离型膜上脱模拉伸成型。
[0003]当光敏树脂由液体转化为固体时，会与离型膜粘合在一起，从而导致模型与离型膜分离时两者之间会产生剥离力。而剥离力的大小会直接影响到打印的速度以及质量，剥离力越大则需增加Z轴行程，进而增加了剥离过程的时间，降低了3D打印速度。如果强行提升打印速度，离型膜将会因承受过大的离型力而被破坏或者从模型从打印平台上被拉掉落，从而导致打印失败。
[0004]上述内容仅用于辅助理解技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提出一种离型膜，旨在解决现有的LCD光固化3D打印在固化过程中离型慢，进而减慢打印速率的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的离型膜，用于LCD光固化3D打印机，所述离型膜包括：
[0007]第一离型层；
[0008]第二离型层；以及
[0009]间隔层，夹设于所述第一离型层与所述第二离型层之间，所述间隔层呈凹凸结构设置。
[0010]在一实施例中，所述间隔层呈正弦余弦波形的凹凸结构设置。
[0011]在一实施例中，所述间隔层呈方波脉冲形的凹凸结构设置。
[0012]在一实施例中，所述间隔层呈梯形波形的凹凸结构设置。
[0013]在一实施例中，所述间隔层为点阵凸起的凹凸结构设置。
[0014]在一实施例中，所述第一离型层的厚度和所述第二离型层的厚度一致。
[0015]在一实施例中，所述间隔层与所述第一离型层和所述第二离型层粘接。
[0016]在一实施例中，所述离型膜的材料包括聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚氟乙烯、聚三氯乙烯、全氟烷基聚醚、六氟丙稀、氟化聚氯乙烯、聚4
‑
甲基
‑1‑
戊烯、聚二甲基硅氧烷中的任意一种。
[0017]本技术还提供一种料槽，所述料槽包括所述离型膜，所述离型膜包括包括第一离型层、第二离型层和间隔层，所述间隔层夹设于所述第一离型层与所述第二离型层之间，所述间隔层呈凹凸结构设置。
[0018]本技术还提供一种LCD光固化3D打印机，所述LCD光固化3D打印机包括料槽，所述料槽包括所述离型膜，所述离型膜包括第一离型层、第二离型层和间隔层，所述间隔层夹设于所述第一离型层与所述第二离型层之间，所述间隔层呈凹凸结构设置。
[0019]本技术离型膜通过采用将第一离型层、第二离型层及间隔层进行复合形成离型膜。利用膜材本身具有延展性，将夹设于所述第一离型层和第二离型层间的间隔层设置成凹凸结构，从而使得凸面与第一离型层的下端面连接，凹面与所述第二离型层的上端面连接，形成了凹凸面间隔且不断延伸的设置。如此可以使得光固化材料在固化时，由于光固化材料膨胀产生一个朝向离型膜的膨胀压力以及自身存在重力使得离型膜发生形变产生，而第一离型膜在凸面的连接位置有间隔层的支撑从而产生的变形量相对小于没有支撑的凹面所对应的位置，而第一离型层所在的凹面对应的位置处会产出一个较大弹性恢复力。在打印平台向上移动剥离打印中间产物时，打印平台承担了打印中间产物的自身重力，同时由于打印平台与所述离型膜之间的间距增大使得膨胀压力减小，使得形变得以恢复，且由于第一离型层的在凸面以及凹面对应的形变量不同，则处于凸面所对应的第一离型层的位置会在弹性恢复力的作用下先恢复被剥离，然后再是处于凹面位置对应的第一离型层恢复然后剥离。如此，通过利用第一离型层在凹面对应处产生的弹性恢复力以及凹凸面所对应的位置剥离的先后顺序以及弹性恢复力的不同，以减小在对打印中间产物剥离时的剥离力，从而减小打印平台剥离时所需要移动的距离，进而缩短打印每一层打印中间产物所需要的打印时间，从而提高了LCD光固化3D打印机的打印速率，同时，由于剥离力的减小，可以减少剥离时对打印产物破坏以及打印产物掉落打印平台的情况，从而也提高了LCD光固化3D打印机的打印质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术离型膜一实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的局部放大图；
[0023]图3为图1中第一离型层未视的结构示意图；
[0024]图4为本技术离型膜又一实施例横截面的结构示意图；
[0025]图5为本技术离型膜再一实施例横截面的结构示意图；
[0026]图6为本技术离型膜一实施例横截面的受力分析图。
[0027]附图标号说明：
[0028]标号名称标号名称100离型膜120第二离型层110第一离型层130间隔层
[0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离型膜，用于LCD光固化3D打印机，其特征在于，包括：第一离型层；第二离型层；以及间隔层，夹设于所述第一离型层与所述第二离型层之间，所述间隔层呈凹凸结构设置。2.如权利要求1所述的离型膜，其特征在于，所述间隔层呈正弦余弦波形的凹凸结构设置。3.如权利要求1所述的离型膜，其特征在于，所述间隔层呈方波脉冲形的凹凸结构设置。4.如权利要求1所述的离型膜，其特征在于，所述间隔层呈梯形波形的凹凸结构设置。5.如权利要求1所述的离型膜，其特征在于，所述间隔层为点阵凸起的凹凸结构设置。6.如权利要求1所述的离型膜，其特征在于，所述第一离型层的厚度和所述第二离型层的厚度一致...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞生，林世旺，杨双强，
申请(专利权)人：深圳市诺瓦机器人技术有限公司，
类型：新型
国别省市：