光固化3D打印机制造技术

技术编号:31186790 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-04 16:38
本实用新型专利技术公开一种光固化3D打印机,包括支架和光源组件,其中支架上设置有打印屏;光源组件包括光源、第一透镜、至少一个第二透镜以及第三透镜,第一透镜、第二透镜以及第三透镜从下到上依次间隔设置,光源设置在第一透镜的下方,光源发出的光线经第一透镜扩散到第二透镜上,再经至少一个第二透镜扩散到第三透镜上,第三透镜将投射来的光线垂直扩散到打印屏上。本实用新型专利技术提出的光源发射机构及光固化3D打印机的光源光线垂直照射到打印机的打印屏上,能有效的提高打印幅面的打印精度。能有效的提高打印幅面的打印精度。能有效的提高打印幅面的打印精度。

【技术实现步骤摘要】
光固化3D打印机


[0001]本技术涉及打印机领域,特别涉及一种光固化3D打印机。

技术介绍

[0002]目前市场上的3D打印机都是采用的点光源或者是许多点光源阵列而成的点阵光源,这些光源发出的光线到达打印屏时入射的角度有很大差异,导致打印机的打印精度误差大,使整个打印幅面的精度无法得到有效的管控。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是解决现有技术中的光源光线交叉杂乱,导致打印精度误差大,无法有效管控整个打印幅面打印精度的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提出一种光固化3D打印机,包括:
[0005]支架,所述支架上设置有打印屏;
[0006]光源组件;所述光源组件包括光源、第一透镜、至少一个第二透镜以及第三透镜,所述第一透镜、所述第二透镜以及所述第三透镜从下到上依次间隔设置,所述光源设置在所述第一透镜的下方,所述光源发出的光线经所述第一透镜扩散到所述第二透镜上,再经至少一个所述第二透镜扩散到所述第三透镜上,所述第三透镜将投射来的光线垂直扩散到所述打印屏上。
[0007]可选地,所述第一透镜、所述第二透镜以及所述第三透镜为平凸透镜,所述第一透镜的平面向下,凸面向上设置,所述第二透镜的平面向下,凸面向上设置,所述第三透镜的凸面向下,平面朝上设置。
[0008]可选地,所述第二透镜为1个,所述第一透镜、所述第二透镜以及所述第三透镜的直径从下到上依次递增。
[0009]可选地,所述第二透镜为间隔设置的两个或三个。
[0010]可选地,所述第一透镜上方设置有第一支撑板,所述第一支撑板设置有透光区,所述光源发出的光经所述第一透镜扩散后穿过所述透光区扩散到所述第二透镜上。
[0011]可选地,所述第一支撑板上表面设置有第一导光筒以及第二导光筒,所述第二导光筒高于所述第一导光筒,所述第二导光筒套设在所述第一导光筒的外周;所述第二透镜设置在所述第一导光筒上端,所述第三透镜设置在所述第二导光筒上端。
[0012]可选地,所述第一导光筒筒壁向内凸伸形成凸筋,所述第二透镜承载在所述凸筋上,所述第一导光筒的上端设置有第一压环,所述第二透镜限位于所述凸筋与所述第一压环之间。
[0013]可选地,所述第二导光筒的筒壁向内凹陷,形成与所述第三透镜相配合的安装槽,所述第三透镜承载在所述安装槽内。
[0014]可选地,所述第二导光筒的上端设置有第二压环,所述第三透镜限位于所述安装槽与所述第二压环之间。
[0015]可选地,所述第二导光筒的外壁上套设有遮光罩。
[0016]本技术技术方案提出一种光固化3D打印机,包括支架和光源组件,其中支架上设置有打印屏;光源组件包括光源、第一透镜、至少一个第二透镜以及第三透镜,第一透镜、第二透镜以及第三透镜从下到上依次间隔设置,光源设置在第一透镜的下方,光源发出的光线经第一透镜扩散到第二透镜上,再经至少一个第二透镜扩散到第三透镜上,第三透镜将投射来的光线垂直扩散到打印屏上。工作时,光源组件上的光源发出光线穿过第一透镜进行初步扩散,使光源传递的光线范围更大,经第一透镜扩散后的光线穿过至少一个第二透镜进行进一步扩散,经过两次扩散后的光线投射到第三透镜上,被第三透镜调整为平行光线垂直扩散到打印屏上,极大的提高了光固化3D打印机打印精度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的光固化3D打印机的光源组件一实施例的剖视图;
[0019]图2为本技术光固化3D打印机一实施例的整体剖视图;
[0020]图3为本技术图1中的第一固定片的结构示意图;
[0021]图4为本技术光固化3D打印机的光源组件另一实施例示意图;
[0022]图5为本技术光固化3D打印机的光源组件又一实施例示意图。
[0023]附图标号说明:
[0024]标号名称标号名称100光固化3D打印机10支架20光源组件201光源202第一透镜203第二透镜204第三透镜101打印屏30第一支撑板2021透镜座301第一导光筒302第二导光筒3011凸筋3021安装槽3012第一压环3022第二压环3013第一按压部3023第二按压部303遮光罩304透光区40基板401插座402散热片403散热风扇50升降机构501电机固定座502直线模组60打印平台组件601悬臂602打印平台603平台固定座
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[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]针对现有技术中的光固化3D打印机的光源光线的入射角度无法控制,导致打印机的打印精度误差大,使整个打印幅面的精度无法得到有效的管控的问题。
[0030]本技术一实施例中,如图1、图2所示,光固化3D打印机100包括支架10和光源组件20,其中支架10上设置有打印屏101;光源组件20包括光源201、第一透镜202、第二透镜203以及第三透镜204,第一透镜202、至少一个第二透镜203以及第三透镜204从下到上依次间隔设置,光源201设置在第一透镜202的下方,光源201发出的光线经第一透镜202扩散到第二透镜203上,再经至少一个第二透镜203扩散到第三透镜204上,第三透镜204将投射来的光线垂直扩散到打印屏101上。其中,光源201设置在第一透镜202的正下方,用于提供光线给打印屏101,且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化3D打印机,其特征在于,包括:支架,所述支架上设置有打印屏;光源组件;所述光源组件包括光源、第一透镜、至少一个第二透镜以及第三透镜,所述第一透镜、所述第二透镜以及所述第三透镜从下到上依次间隔设置,所述光源设置在所述第一透镜的下方,所述光源发出的光线经所述第一透镜扩散到所述第二透镜上,再经至少一个所述第二透镜扩散到所述第三透镜上,所述第三透镜将投射来的光线垂直扩散到所述打印屏上。2.如权利要求1所述的光固化3D打印机,其特征在于,所述第一透镜、所述第二透镜以及所述第三透镜为平凸透镜,所述第一透镜的平面向下,凸面向上设置,所述第二透镜的平面向下,凸面向上设置,所述第三透镜的凸面向下,平面朝上设置。3.如权利要求2所述的光固化3D打印机,其特征在于,所述第二透镜为1个,所述第一透镜、所述第二透镜以及所述第三透镜的直径从下到上依次递增。4.如权利要求2所述的光固化3D打印机,其特征在于,所述第二透镜为间隔设置的两个或三个。5.如权利要求3所述的光固化3D打印机,其特征在于,所述第一透镜上方设置有第一支撑板,所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:林世旺黄瑞生
申请(专利权)人:深圳市诺瓦机器人技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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