光固化三维打印机制造技术

本申请公开一种光固化三维打印机，光固化三维打印机包括底座、打印屏以及料槽。料槽设置于底座，料槽具有离型膜和与离型膜连接的槽壁，离型膜具有第一边缘部和与第一边缘部相对的第二边缘部；打印屏设置于料槽下方；其中，自第一边缘部到第二边缘部的方向上，离型膜的上表面与打印屏之间的距离逐渐增大。在本申请中，通过将离型膜的上表面与打印屏之间的距离设置为逐渐增大，使得三维成型物从离型膜上剥离的过程中有时间差，也即通过剥离的时间差使得离型力被分散，从而使得三维成型物剥离时，只需施加较小的剥离拉力就可以完成剥离动作，提升了打印速度。提升了打印速度。提升了打印速度。

【技术实现步骤摘要】
光固化三维打印机


[0001]本申请涉及三维打印
，特别涉及一种光固化三维打印机。

技术介绍

[0002]在三维(Three Dimensional，3D)打印领域中，根据使用材料和成形方式的不同，快速成形技术可划分为多种类别，其中较为常见的是光固化快速成形。
[0003]基本原理是：光固化3D打印机通过数据传输设备将3D打印对象的横截面图案通过特定波长，以激光扫描、投影仪投影或LCD掩膜光照等方式，照向料槽中的液态光敏树脂，使得液态光敏树脂在料槽在中固化形成三维成型物，并与离型膜临时粘连，且与打印平台粘接。当打印平台带动三维成型物(即固化的光敏树脂)离开离型膜时，三维成型物会从离型膜上剥离，从而完成一次剥离打印过程。剥离完成后，打印平台下降，三维成型物与离型膜之间保留一定的距离，进行下一层打印的固化曝光与剥离，如此往复完成打印过程。
[0004]但是，当光敏树脂由液体转化为固体时，会与离型膜粘合在一起，从而导致三维成型物与离型膜分离时两者之间会产生剥离力。而剥离力的大小会直接影响到打印的速度以及质量，剥离力越大则需增加行程距离，进而增加了剥离过程的时间，降低了3D打印速度。如果强行提升打印速度，三维成型物从打印平台上被拉掉落，从而导致打印失败。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种光固化三维打印机，以提高打印速度。
[0006]为实现上述目的，本申请提供一种光固化三维打印机，其特征在于，包括：
[0007]底座；
[0008]料槽，设置于所述底座，所述料槽具有离型膜和与所述离型膜连接的槽壁，所述离型膜具有第一边缘部和与所述第一边缘部相对的第二边缘部；以及
[0009]打印屏，设置于所述料槽下方；
[0010]其中，自所述第一边缘部到所述第二边缘部的方向上，所述离型膜的上表面与所述打印屏之间的距离逐渐增大。
[0011]可选地，所述打印屏贴附于所述离型膜的下表面。
[0012]可选地，所述离型膜的下表面与所述打印屏之间有间隙。
[0013]可选地，所述离型膜与所述打印屏之间的夹角为大于0度且小于2度。
[0014]可选地，所述离型膜与所述打印屏之间的夹角为大于0.5度且小于1度。
[0015]可选地，所述第二边缘部与所述打印屏之间的高度大于0毫米且小于等于0.5毫米。
[0016]可选地，所述离型膜的厚度一致。
[0017]可选地，所述离型膜还包括相对设置的第三边缘部和第四边缘部，所述第三边缘部以及所述第四边缘部位于所述第一边缘部与所述第二边缘部之间，且所述第三边缘部和所述第四边缘部均与所述第一边缘部以及所述第二边缘部连接；
[0018]其中，自所述第三边缘部到所述第四边缘部的方向上，所述离型膜的上表面与所述打印屏之间的距离逐渐增大。
[0019]本申请公开一种光固化三维打印机，光固化三维打印机包括底座、打印屏以及料槽。料槽设置于底座，料槽具有离型膜和与离型膜连接的槽壁，离型膜具有第一边缘部和与第一边缘部相对的第二边缘部；打印屏设置于料槽下方；其中，自第一边缘部到第二边缘部的方向上，离型膜的上表面与打印屏之间的距离逐渐增大。在本申请中，通过将离型膜的上表面与打印屏之间的距离设置为逐渐增大，使得三维成型物从离型膜上剥离的过程中有时间差，也即通过剥离的时间差使得离型力被分散，从而使得三维成型物剥离时，只需施加较小的剥离拉力就可以完成剥离动作，提升了打印速度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本申请提供的光固化三维打印机的结构示意图。
[0022]附图标号说明：
[0023]10、光固化三维打印机；100、打印屏；200、料槽；210、离型膜；211、第一边缘部；212、第二边缘部；220、槽壁。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
[0027]本申请公开一种光固化三维打印机，光固化三维打印机包括底座、打印屏以及料槽。料槽设置于底座，料槽具有离型膜和与离型膜连接的槽壁，离型膜具有第一边缘部和与第一边缘部相对的第二边缘部；打印屏设置于料槽下方；其中，自第一边缘部到第二边缘部的方向上，离型膜的上表面与打印屏之间的距离逐渐增大。
[0028]在本申请中，通过将离型膜的上表面与打印屏之间的距离设置为逐渐增大，使得三维成型物从离型膜上剥离的过程中有时间差，也即通过剥离的时间差使得离型力被分散，从而使得三维成型物剥离时，只需施加较小的剥离拉力就可以完成剥离动作，提升了打印速度。
[0029]请参阅图1，本申请提供一种光固化三维打印机10，光固化三维打印机10包括底座、打印屏100、升降结构以及料槽200，具体描述如下。
[0030]底座具有光源。光源用于照射料槽200中的液态光敏树脂，使得液态光敏树脂固化形成三维成型物。
[0031]打印屏100设置于底座。光源透过打印屏100照射至料槽200中的液态光敏树脂，使其固化。
[0032]料槽200具有离型膜211和与离型膜211连接的槽壁220，离型膜211具有第一边缘部211和与第一边缘部211相对的第二边缘部212，其中，自第一边缘部211到第二边缘部212的方向上，离型膜211的上表面与打印屏100之间的距离逐渐增大。具体的，料槽200设置于打印屏100背离光源的一侧。离型膜211设置于打印屏100背离底座的一侧。自第一边缘部211到第二边缘部21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化三维打印机，其特征在于，包括：底座；料槽，设置于所述底座，所述料槽具有离型膜和与所述离型膜连接的槽壁，所述离型膜具有第一边缘部和与所述第一边缘部相对的第二边缘部；以及打印屏，设置于所述料槽下方；其中，自所述第一边缘部到所述第二边缘部的方向上，所述离型膜的上表面与所述打印屏之间的距离逐渐增大。2.如权利要求1所述的光固化三维打印机，其特征在于，所述打印屏贴附于所述离型膜的下表面。3.如权利要求1所述的光固化三维打印机，其特征在于，所述离型膜的下表面与所述打印屏之间有间隙。4.如权利要求3所述的光固化三维打印机，其特征在于，所述离型膜与所述打印屏之间的夹角为大于0度且小于2度。5.如权利要求4所述的光固化三维打印机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林世旺，
申请(专利权)人：深圳市诺瓦机器人技术有限公司，
类型：新型
国别省市：