一种PVB拉膜结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVB拉膜结构，具体涉及PVB拉膜技术领域，包括夹嘴升降机构，所述夹嘴升降机构的上方设置有夹嘴翻转机构和夹嘴开合机构；所述夹嘴翻转机构包括两个固定座，两个所述固定座之间焊接有下安装梁，所述固定座的底部一侧焊接有气缸固定座，所述气缸固定座的表面安装有翻转气缸，且气缸固定座与翻转气缸通过销轴A活动连接。本实用新型专利技术通过夹嘴升降机构调整夹嘴的高度，而且可以通过夹嘴翻转机构改变夹嘴的角度，可以满足不同的使用要求，适用性强，取代传统人工拉膜的生产工艺，提高生产的效率，实现了拉膜的自动化，降低生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种PVB拉膜结构


[0001]本技术涉及PVB拉膜
，具体为一种PVB拉膜结构。

技术介绍

[0002]随着社会的快速发展，玻璃的用途越来越广泛，小到手机等电子产品，大到汽车、建筑，各种各样的玻璃被制造出来满足人们的需求，其中以夹层玻璃用途最为广泛，随之而来的是夹层玻璃加工设备的需求越来越多了，因此提高生产效率、增加夹层玻璃产量，是夹层玻璃生产过程中所要面对的首要问题。
[0003]在目前传统的工艺中，需要人工工序进行PVB拉膜的加工生产，效率低下、生产成本高，针对现状，现设计一种PVB拉膜结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种PVB拉膜结构。
[0005]本技术所解决的技术问题为：人工PVB拉膜造成效率低下、生产成本高的问题。
[0006]本技术可以通过以下技术方案实现：一种PVB拉膜结构，包括夹嘴升降机构，所述夹嘴升降机构的上方设置有夹嘴翻转机构和夹嘴开合机构；
[0007]所述夹嘴翻转机构包括两个固定座，两个所述固定座之间焊接有下安装梁，所述固定座的底部一侧焊接有气缸固定座，所述气缸固定座的表面安装有翻转气缸，且气缸固定座与翻转气缸通过销轴A活动连接，所述翻转气缸的活塞杆端部安装有轴用挡圈，所述轴用挡圈的内部嵌入有销轴B。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：所述夹嘴升降机构包括设置在下安装梁下方的拉膜气缸固定板，所述拉膜气缸固定板的内腔底部设置有升降气缸，且拉膜气缸固定板的内腔顶部设置有与升降气缸活塞杆端部固定相连的浮动接头。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：所述下安装梁的底部设置有两个气缸上连接板，所述浮动接头螺纹安装在气缸上连接板上。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：所述拉膜气缸固定板上还设置有导向轴，且拉膜气缸固定板的底面上通过固定螺栓安装有直线轴承，所述直线轴承活动套设在导向轴上。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：所述夹嘴开合机构包括夹板，所述夹板的下方设置有固定梁，所述固定梁的两端均安装有短菱形轴承座，所述短菱形轴承座与固定座活动连接。
[0012]本技术的进一步技术改进在于：所述固定梁的顶端表面设置有气动手指支架，所述气动手指支架的一侧安装有与夹板底端固定连接的气动手指。
[0013]本技术的进一步技术改进在于：所述气动手指支架与轴用挡圈通过销轴B活动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0015]本申请的PVB拉膜结构不仅可以通过夹嘴升降机构调整夹嘴的高度，而且可以通过夹嘴翻转机构改变夹嘴的角度，可以满足不同的使用要求，适用性强，取代传统人工拉膜的生产工艺，提高生产的效率，结构简单，安装方便，实现了拉膜的自动化，降低生产成本。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术PVB拉膜结构的结构示意图；
[0018]图2为本技术夹嘴升降机构的结构示意图；
[0019]图3是本技术夹嘴翻转机构的结构示意图；
[0020]图4是本技术夹嘴开合机构的结构示意图。
[0021]图中：1、夹嘴升降机构；2、夹嘴翻转机构；3、夹嘴开合机构；4、升降气缸；5、导向轴；6、直线轴承；7、拉膜气缸固定板；8、浮动接头；9、气缸固定座；10、销轴A；11、翻转气缸；12、固定座；13、轴用挡圈；14、销轴B；15、下安装梁；16、气缸上连接板；17、短菱形轴承座；18、固定梁；19、夹板；20、气动手指支架；21、气动手指。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0023]请参阅图1
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4所示，一种PVB拉膜结构，包括夹嘴升降机构1，夹嘴升降机构1的上方设置有夹嘴翻转机构2和夹嘴开合机构3；
[0024]夹嘴翻转机构2包括两个固定座12，两个固定座12之间焊接有下安装梁15，固定座12的底部一侧焊接有气缸固定座9，气缸固定座9的表面安装有翻转气缸11，且气缸固定座9与翻转气缸11通过销轴A10活动连接，翻转气缸11的活塞杆端部安装有轴用挡圈13，轴用挡圈13的内部嵌入有销轴B14。
[0025]夹嘴翻转机构2包括设置在下安装梁15下方的拉膜气缸固定板7，拉膜气缸固定板7的内腔底部设置有升降气缸4，且拉膜气缸固定板7的内腔顶部设置有与升降气缸4活塞杆端部固定相连的浮动接头8。
[0026]下安装梁15的底部设置有两个气缸上连接板16，浮动接头8螺纹安装在气缸上连接板16上，固定座12、下安装梁15与气缸上连接板16之间焊接固定。
[0027]夹嘴升降机构1中的升降气缸4通过螺纹与浮动接头8连接，升降气缸4安装在拉膜气缸固定板7上，拉膜气缸固定板7通过固定螺栓固定在机架上，且拉膜气缸固定板7的底面上通过固定螺栓安装有直线轴承6，直线轴承6活动套设在导向轴5上，可以起到导向和平稳升降的作用。
[0028]夹嘴开合机构3包括夹板19，夹板19的下方设置有固定梁18，固定梁18的两端均安装有短菱形轴承座17，短菱形轴承座17与固定座12活动连接，固定梁18通过短菱形轴承座17安装在固定座12上。
[0029]固定梁18的顶端表面设置有气动手指支架20，气动手指支架20的一侧安装有与夹
板19底端固定连接的气动手指21。
[0030]气动手指支架20与轴用挡圈13通过销轴B14活动连接。
[0031]工作原理：本技术在使用时，当PVB膜架放膜时，夹嘴升降机构1升起，夹嘴开合机构3打开，放出的PVB膜落入夹嘴中，夹嘴开合机构3闭合，夹住PVB膜，夹嘴升降机构1下降，拉动PVB膜放出，当夹嘴升降机构1下降到指定高度时，夹嘴翻转机构2翻转，翻转完成后，夹嘴开合机构3打开，放出PVB膜，拉膜动作完成，该PVB拉膜结构不仅可以通过夹嘴升降机构1调整夹嘴的高度，而且可以通过夹嘴翻转机构2改变夹嘴的角度，可以满足不同的使用要求，适用性强。
[0032]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVB拉膜结构，其特征在于：包括夹嘴升降机构(1)，所述夹嘴升降机构(1)的上方设置有夹嘴翻转机构(2)和夹嘴开合机构(3)；所述夹嘴翻转机构(2)包括两个固定座(12)，两个所述固定座(12)之间焊接有下安装梁(15)，所述固定座(12)的底部一侧焊接有气缸固定座(9)，所述气缸固定座(9)的表面安装有翻转气缸(11)，且气缸固定座(9)与翻转气缸(11)通过销轴A(10)活动连接，所述翻转气缸(11)的活塞杆端部安装有轴用挡圈(13)，所述轴用挡圈(13)的内部嵌入有销轴B(14)。2.根据权利要求1所述的一种PVB拉膜结构，其特征在于，所述夹嘴升降机构(1)包括设置在下安装梁(15)下方的拉膜气缸固定板(7)，所述拉膜气缸固定板(7)的内腔底部设置有升降气缸(4)，且拉膜气缸固定板(7)的内腔顶部设置有与升降气缸(4)活塞杆端部固定相连的浮动接头(8)。3.根据权利要求2所述的一种PVB拉膜结构，其特征在于，所述下安装梁(15)的底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔验兵，任明金，蔡族保，
申请(专利权)人：蚌埠朝阳玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：