本实用新型专利技术提供的加工装置，包括牵引部、夹料部、位移机构、刀具座台，所述牵引部、所述刀具座台安装在所述位移机构上，所述夹料部与转动电机的输出端连接，所述牵引部上设有勾拉件，所述勾拉件垂直于所述夹料部设置，所述夹料部内设有可调节宽度的夹料孔。本实用新型专利技术还提供有应用如上述所述加工装置的加工系统，相比于现有技术，该加工系统通过更简便的结构进行物料拉出，并降低了拉出物料过程中物料的损坏率。坏率。坏率。
【技术实现步骤摘要】
加工装置及应用其的加工系统
[0001]本技术涉及物料加工
，具体涉及一种加工装置及应用其的加工系统。
技术介绍
[0002]现有的加工装置一般通过夹持物料以进行物料的拉出，由于需要在物料两侧施加很大的压力，才能保证夹出物料，从而导致物料容易损坏。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，为克服现有技术的不足而提供一种加工装置。
[0004]加工装置，包括牵引部、夹料部、及加工部，所述牵引部及加工部连接有位移机构，所述牵引部的牵引端对应所述夹料部的出料端一侧位置设置；在所述位移机构的驱动下，所述牵引部以其牵引端对所述夹料部的出料端位置作往复的牵引动作，并联动所述加工部的加工端对应所述夹持部的出料端作加工动作。
[0005]通过设置所述牵引部、夹料部、及加工部，并在前置工序中对物料端部开有凹槽，本加工装置得以更简便的结构实现对物料连续的牵引、夹持、加工，大大提供了生产的效率；由于是通过牵引的方式来拉出物料，所以物料拉出过程受到的压力较小，从而降低了拉出物料过程中物料的损坏率。
[0006]具体地，所述夹料部包括至少两个夹料块及用于驱动各所述夹料块作相向夹持运动的夹持驱动机构，当各所述夹料块作夹持状态时，各所述夹料块之间围合形成有夹料孔。通过前述的设置，所述夹料部得以对物料进行夹紧。
[0007]具体地，所述夹料部连接有驱动其绕所述夹料孔轴心作转动运动的转动驱动机构。通过设置所述转动驱动机构，所述夹料孔内的物料得以在所述加工部上旋转加工。
[0008]具体地，所述夹料部的出料端旁侧设置有定位检测装置，所述定位检测装置与所述转动驱动机构电性连接。通过前述的设置，所述夹料孔内的物料得以旋转调整至便于所述牵引部的牵引端牵引的位置。
[0009]具体地，所述夹料部包括呈直筒状的夹持外壳、多个锥度齿，所述夹持外壳套接于所述锥度齿外，各所述锥度齿围绕所述夹持外壳的轴心设置，各所述锥度齿之间形成有夹料孔，所述夹持外壳的内壁对应所述锥度齿形成有锥度面，所述夹料外壳连接有液压拉杆；所述夹持外壳在所述液压拉杆的作用下沿其轴向进行位移运动，从而使得包围所述锥度齿的锥度面内径发生改变，进而改变所述夹料孔的宽度，起到使物料夹紧或松脱的作用。通过前述的设置，所述夹料部得以更简易的结构对物料进行夹持。
[0010]具体地，包括基台，基台包括入料端及出料端，所述夹料部设置于所述基台的入料端位置，所述牵引部及加工部的靠近所述基台的出料端位置设置，所述位移机构包括沿所述基台的入料端至出料端方向设置的第一导向部，所述第一导向部上设置有第一滑台及驱动该第一滑台沿所述第一导向部作导向运动的第一导向驱动装置；基于水平布置方向，所
述第一滑台上设置有垂直于所述基台的入料端至出料端方向设置的第二导向部，所述第二导向部上设置有第二滑台及驱动该第二滑台沿所述第二导向部作导向运动的第二导向驱动装置；所述牵引部及所述加工部设置于所述第二滑台上。通过前述的设置，所述牵引部在所述第二导向部的作用下作前后位移动作，在所述第一导向部的作用下作左右位移运动，从而对物料进行牵引；所述加工部在所述第二导向部的作用下作前后位移动作，在所述第一导向部的作用下作左右位移运动，从而调节位置以对物料进行加工。
[0011]具体地，所述牵引部及加工部于所述第二滑台上沿所述第二导向部的导向方向平行并排设置，沿所述第二导向部的导向方向，所述夹料部于所述牵引部与加工部之间位置设置。通过前述的设置，本加工装置便于确定物料的位置后统一进行牵引、加工，无需分别针对牵引阶段和加工阶段对物料的位置进行确定。
[0012]具体地，所述牵引部包括勾拉块、安装台，所述勾拉块一侧设有滑动座，所述安装台设有沿竖向方向导向设置的滑动槽，所述勾拉块通过所述滑动座装配于所述滑动槽而导向活动地连接于所述安装台上，所述勾拉块沿所述第二导向部的导向方向朝所述夹料部一侧延伸设置有勾拉件以作为所述牵引部的牵引端。通过所述滑动座、滑动槽的设置，所述勾拉块可根据物料所处的位置调整其安装在所述安装台上的位置，以调节所述勾拉件所处的位置。
[0013]具体地，所述勾拉块另一侧设有朝向所述滑动座贯穿设置的固定孔，所述固定孔内壁设有螺纹。通过前述的设置，在所述固定孔穿接螺钉以将所述勾拉块固定于所述安装台。
[0014]具体地，所述滑动座呈倒梯形状设置，所述滑动槽设置为与所述滑动座相配合的倒梯形状槽。通过前述的设置，所述滑动座与所述滑动槽得以更简便地进行配合。
[0015]具体地，所述加工部包括第一加工刀具，所述第一加工刀具包括刀具模块、第一刀具座台，所述刀具模块一侧设有配合座，所述第一刀具座台设有沿竖向方向导向设置的配合槽，所述刀具模块通过所述配合座装配于所述配合槽而导向活动地连接于所述第一刀具座台上。通过前述的设置，在所述第一刀具座台上安装不同的刀具模块以适应不同的加工需要。
[0016]具体地，所述加工部还包括第二加工刀具，所述第一加工刀具、第二加工刀具于所述第二滑台上沿所述第二导向部的导向方向平行并排设置。通过前述的设置，本加工装置可以同时适应多种加工需求。
[0017]本技术还提供有一种应用有如上述所述加工装置的加工系统。
[0018]加工系统，包括送料装置、推料组件及加工机台，所述加工机台内设有应用如上述所述的加工装置。
[0019]通过设有应用如上述所述的加工装置，本加工系统得以更简便的结构进行物料拉出，并降低了拉出物料过程中物料的损坏率。
[0020]本技术的有益效果在于：
[0021]1、通过设置所述牵引部、夹料部、及加工部，并在前置工序中对物料端部开有凹槽，本加工装置得以更简便的结构实现对物料连续的牵引、夹持、加工，大大提供了生产的效率；由于是通过牵引的方式来拉出物料，所以物料拉出过程受到的压力较小，从而降低了拉出物料过程中物料的损坏率。
[0022]2、通过设有应用如上述所述的加工装置，本加工系统得以更简便的结构对物料进行连续的牵引、夹持、加工，大大提供了生产的效率，降低了拉出物料过程中物料的损坏率。
附图说明
[0023]图1为本技术中加工装置的第一状态示意图；
[0024]图2为本技术中加工装置的第二状态示意图；
[0025]图3为图2中A区域的放大图；
[0026]图4为本技术中加工装置的第三状态示意图；
[0027]图5为本技术中牵引部的示意图；
[0028]图6为本技术中勾拉块的示意图；
[0029]图7为本技术中安装台的示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]牵引部1，勾拉块11，滑动座110，勾拉件111，固定孔112，螺纹1121，安装台12，滑动槽120，夹料部2，夹持外壳20，锥度齿21，夹料孔210，位移机构3，第二滑台31，第一滑台32，加工部4，第一刀具41，第二刀具42，物料棒5，凹槽51。
具体实施方式
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.加工装置，其特征在于，包括牵引部、夹料部及加工部，所述牵引部及加工部连接有位移机构，所述牵引部的牵引端对应所述夹料部的出料端一侧位置设置；在所述位移机构的驱动下，所述牵引部以其牵引端对所述夹料部的出料端位置作往复的牵引动作，并联动所述加工部的加工端对应所述夹料部的出料端作加工动作。2.如权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述夹料部包括至少两个夹料块及用于驱动各所述夹料块作相向夹持运动的夹持驱动机构，当各所述夹料块作夹持状态时，各所述夹料块之间围合形成有夹料孔。3.如权利要求2所述的加工装置，其特征在于，所述夹料部连接有驱动其绕所述夹料孔轴心作转动运动的转动驱动机构。4.如权利要求3所述的加工装置，其特征在于，所述夹料部的出料端旁侧设置有定位检测装置，所述定位检测装置与所述转动驱动机构电性连接。5.如权利要求1至4任一所述的加工装置，其特征在于，包括基台，基台包括入料端及出料端，所述夹料部设置于所述基台的入料端位置，所述牵引部及加工部的靠近所述基台的出料端位置设置，所述位移机构包括沿所述基台的入料端至出料端方向设置的第一导向部，所述第一导向部上设置有第一滑台及驱动该第一滑台沿所述第一导向部作导向运动的第一导向驱动装置；基于水平布置方向，所述第一滑台上设置有垂直于所述基台的入料端至出料端方向设置的第二导向部，所述第二导向部上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑颖坚，
申请(专利权)人：佛山市顺德区与进实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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