一种异形件检测工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种异形件检测工装，包括用于放置异形件的底座，所述底座上设置有凸起于底座的检测凸台，所述检测凸台的一侧设置有至少两个竖直于底座布置的定位件；两所述定位件于所述检测凸台的同一侧并排布置，且两所述定位件分别布置在所述检测凸台的两端；各所述定位件上均开设有定位槽，所述定位槽的开口朝向所述检测凸台所在方向。本实用新型专利技术可快速地完成异形件的检测工作，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种异形件检测工装


[0001]本技术涉及检测工装
，具体而言，涉及一种异形件检测工装。

技术介绍

[0002]在实际的生产中，对于常规零件的检测一般采用自动测量设备、常规的量具或者样板进行测量，但是上述的检测工具只能用于检测一般规则的零件，对于异形、型面复杂的薄壳异形件上述方法或者检测工具均无法快速进行约束并检测异形件是否合格；尤其是薄壳件，在对不规格面进行检测的时候，无法约束固定，检测状态不统一；这样就导致了生产出来的异形件，质量不统一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种异形件检测工装，解决了不规则且不平齐的异形件难以快速完成检测工作的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种异形件检测工装，包括用于放置异形件的底座，所述底座上设置有凸起于底座的检测凸台，所述检测凸台的一侧设置有至少两个竖直于底座布置的定位件；两所述定位件于所述检测凸台的同一侧并排布置，且两所述定位件分别布置在所述检测凸台的两端；各所述定位件上均开设有定位槽，所述定位槽的开口朝向所述检测凸台所在方向。
[0006]进一步地，所述定位件上开设有若干个定位通孔，所述定位通孔朝相邻定位件方向贯通对应定位件；还包括检测杆，所述检测杆插入定位通孔内。
[0007]进一步地，相邻两定位件上的定位通孔同心设置。
[0008]进一步地，所述定位件呈柱状结构，所述定位件上设置有相互连接的第一定位面和第二定位面；所述第一定位面平行于底座布置，所述第二定位面垂直于底座布置；所述定位槽同时与所述第一定位面和所述第二定位面连通。
[0009]进一步地，所述定位槽与所述第二定位面连通的开口延伸至所述定位件与所述底座的连接处。
[0010]进一步地，所述检测凸台上设置有第一检测孔。
[0011]进一步地，所述检测凸台的顶部设置有平面部，所述检测凸台靠近定位件的一侧设置有侧面部，所述平面部与侧面部之间平滑连接有圆弧部。
[0012]进一步地，所述底座竖直向上延伸设置有检测柱，所述检测柱于检测凸台与定位件之间布置。
[0013]进一步地，所述底座上设置有第二检测孔，所述第二检测孔于检测凸台与定位件之间布置。
[0014]进一步地，各所述定位件与底座翻转连接。该设计可以使各定位件与底座形成翻转连接，当需要将异形件从定位件上取、放时，可将各定位件通过翻转使定位件与异形件脱离、装接。
[0015]本技术解决了不规则且不平齐的异形件难以快速完成检测工作的问题，可快速地完成异形件的检测工作，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例检测工装的俯视图；
[0017]图2为本技术实施例检测工装的正视图；
[0018]图3为本技术实施例异形件的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例异形件的立板的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]异形件1、立板101、第一竖板102、第二竖板103、第一开口104、底板105、第一凸台106、第一通孔107、第二通孔108、第三通孔109、
[0022]底座2、
[0023]定位件3、定位槽31、定位通孔32、第一定位面33、第二定位面34、
[0024]检测凸台4、第一检测孔41、平面部42、侧面部43、圆弧部44、
[0025]检测杆5、检测柱6、第二检测孔7。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的解释说明。
[0027]如图1
‑
2所示，一种异形件检测工装，本实施例中，该检测工装包括用于放置异形件1的底座2，所述底座2上设置有凸起于底座2的检测凸台4，所述检测凸台4的一侧设置有两个竖直于底座2布置的定位件3；两所述定位件3于所述检测凸台4的同一侧并排布置，且两所述定位件3分别布置在所述检测凸台4的两端；各所述定位件3上均开设有定位槽31，所述定位槽31的开口朝向所述检测凸台4所在方向。
[0028]所述定位件3上开设有若干个定位通孔32，所述定位通孔32朝相邻定位件3方向贯通对应定位件3；还包括检测杆5，所述检测杆5插入定位通孔32内。相邻两定位件3上的定位通孔32同心设置。具体地，所述定位件3呈柱状结构，所述定位件3上设置有相互连接的第一定位面33和第二定位面34；所述第一定位面33平行于底座2布置，所述第二定位面34垂直于底座2布置；所述定位槽31同时与所述第一定位面33和所述第二定位面34连通。所述定位槽31与所述第二定位面34连通的开口延伸至所述定位件3与所述底座2的连接处。
[0029]所述检测凸台4上设置有第一检测孔41。所述检测凸台4的顶部设置有平面部42，所述检测凸台4靠近定位件3的一侧设置有侧面部43，所述平面部42与侧面部43之间平滑连接有圆弧部44。所述底座2竖直向上延伸设置有检测柱6，所述检测柱6于检测凸台4与定位件3之间布置。所述底座2上设置有第二检测孔7，所述第二检测孔7于检测凸台4与定位件3之间布置。
[0030]各所述定位件3与底座2翻转连接。该设计可以使各定位件3与底座2形成翻转连接，当需要将异形件1从定位件3上取、放时，可将各定位件3通过翻转使定位件3与异形件1脱离、装接。
[0031]如图3
‑
4所示，本实施例中，该异形件1包括底板105，底板105上设置有凸起于底板
105的第一凸台106，第一凸台106的一侧设置有两个竖直于底板105布置的立板101，两立板101于第一凸台106的同一侧并排布置，且两立板101分别布置在第一凸台106的两端。该立板101包括与底板105连接的第一竖板102和沿第一竖板102的宽边侧朝外凸出底板105设置的第二竖板103，该第二竖板103的宽边侧开设有第一开口104。第一凸台106上开设有第一通孔107，底板105上于第一凸台106与立板101之间开设有第二通孔108和第三通孔109。
[0032]本实施例中，检测工装上的第一检测孔41与异形件1上的第一通孔107对应，第一检测孔41的内径与第一通孔107的内径相等，检测工装上的检测柱6可穿过异形件1上的第二通孔108，检测柱6的外径与第二通孔108的内径相匹配，检测工装上的第二检测孔7与异形件1的第三通孔109对应，第二检测孔7的内径与第三通孔109的内径相等，检测工装上的定位通孔32与异形件1上的第一开口104相对应，检测工装上的检测杆5与异形件1上的第一开口104相匹配。
[0033]本技术的工作原理如下：
[0034]检测人员将生产好的异形件1的底板105放置在检测工装的底座2上，使异形件1两侧的第二竖板103分别放置在对应侧的定位槽31内，检测立板101的长度尺寸是否符合要求。
[0035]第二竖板103通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形件检测工装，其特征在于：包括用于放置异形件的底座，所述底座上设置有凸起于底座的检测凸台，所述检测凸台的一侧设置有至少两个竖直于底座布置的定位件；两所述定位件于所述检测凸台的同一侧并排布置，且两所述定位件分别布置在所述检测凸台的两端；各所述定位件上均开设有定位槽，所述定位槽的开口朝向所述检测凸台所在方向。2.如权利要求1所述的异形件检测工装，其特征在于，所述定位件上开设有若干个定位通孔，所述定位通孔朝相邻定位件方向贯通对应定位件；还包括检测杆，所述检测杆插入定位通孔内。3.如权利要求2所述的异形件检测工装，其特征在于，相邻两所述定位件上的定位通孔同心设置。4.如权利要求1所述的异形件检测工装，其特征在于，所述定位件呈柱状结构，所述定位件上设置有相互连接的第一定位面和第二定位面；所述第一定位面平行于底座布置，所述第二定位面垂直于底座布置；...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑颖坚，
申请(专利权)人：佛山市顺德区与进实业有限公司，
类型：新型
国别省市：