一种摆动式食品下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种摆动式食品下料装置，其结构包括：主体、下料件、投料件和驱动件，下料件、投料件和驱动件都设置于主体；下料件包括第一下料部与第二下料部；驱动件分别与投料件、第一下料部和第二下料部相连，以使投料件进行摆动并向第一下料部或第二下料部投料，以及能使第一下料部和第二下料部打开或关闭以实现定量下料；本实用新型专利技术的摆动式的下料方式既能保证下料的精准与定量，并且下料装置不会与物料发生摩擦，有助于保证物料的品质，能够提高生产效率，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种摆动式食品下料装置


[0001]本技术涉及包装
，具体涉及一种摆动式食品下料装置。

技术介绍

[0002]随着食品加工行业的发展，自动化生产的程度也在不断加深，例如，食品加工结束后需要进行包装，相应的具有食品下料机构来与包装机构进行对接，从而实现自动化包装；现有技术中对于一些粉状食品会采用转盘式下料机构，以实现定量下料，而这种下料机构容易与食品之间发生摩擦并产生热量，甚至造成食品的变质，增加了食品的损耗，不利于节约成本，因而需要一种新的食品下料装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种摆动式食品下料装置,其摆动式的下料方式既能保证下料的精准与定量，并且下料装置不会与物料发生摩擦，有助于保证物料的品质，能够提高生产效率，节约成本，从而解决了上述技术问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种摆动式食品下料装置，其结构包括：主体、下料件、投料件和驱动件，下料件、投料件和驱动件都设置于主体；下料件包括第一下料部与第二下料部；驱动件分别与投料件、第一下料部和第二下料部相连，以使投料件进行摆动并向第一下料部或第二下料部投料，以及能使第一下料部和第二下料部打开或关闭以实现定量下料。
[0006]在优选的实现方式中，第一下料部和第二下料部结构相同，分别都设有连接板和料槽；第一下料部和第二下料部之间还设有隔板；料槽用于接收投料件输送的物料；第一下料部和第二下料部在关闭状态时，隔板和料槽相抵接配合以留存物料，第一下料部和第二下料部在打开状态时，料槽脱离隔板使料槽中的物料落下。
[0007]本申请中的下料装置设置为摆动式下料，物料通过投料件来回摆动，被投放至第一下料部和第二下料部，然后通过第一下料部和第二下料部打开或关闭以实现定量下料，这样的方式能够避免下料装置与物料之间发生摩擦，使物料发生变质，并且第一下料部和第二下料部的容积固定，可以实现定量给料。
[0008]在优选的实现方式中，投料件包括下料管和第一转轴，下料管的上部和第一转轴连接，下料管能沿第一转轴往复转动以分别对应第一下料部和第二下料部的料槽位置；第一下料部和第二下料部的料槽经连接板和第二转轴相连，两个第二转轴分别位于第一转轴的两侧，第二转轴往复转动使料槽打开或关闭，上述结构能够实现投料件的来回摆动，以及第一下料部和第二下料部的摆动开合，当投料件摆动至对应第一下料部的料槽时进行投料，与此同时，第二下料部摆动并打开，第二下料部的料槽脱离隔板使料槽中的物料落下；当投料件摆动至对应第二下料部的料槽时进行投料，与此同时，第一下料部摆动并打开，第一下料部的料槽脱离隔板使料槽中的物料落下。
[0009]在优选的实现方式中，驱动件包括电机和转动轴，转动轴设有三个凸轮，凸轮分别
经连杆结构与第一转轴和第二转轴相连接。
[0010]上述转动轴可以同时带动三个凸轮转动，并且三个凸轮对应第一转轴和第二转轴，通过调节凸轮的形状或者是三个凸轮的相对安装位置，从而可以控制第一下料部、投料件和第二下料部的摆动动作，结构简单，工作效率高。
[0011]在优选的实现方式中，电机和转动轴之间还设有主动齿轮和被动齿轮，主动齿轮与被动齿轮相互啮合，电机的驱动轴能通过驱动主动齿轮使转动轴转动。在优选的实现方式中，上述主动齿轮和被动齿轮可以设置为伞状齿轮，这样能够使主动齿轮与被动齿轮的转动轴相互垂直，方便电机与驱动轴的安放。
[0012]在优选的实现方式中，连杆结构包括竖杆与横杆，凸轮与竖杆相抵接配合，凸轮跟随转动轴转动，使竖杆沿竖直方向往复升降；横杆一端与竖杆铰接，另外一端与第一转轴或第二转轴固定连接，竖杆的往复升降带动横杆摆动，以驱动第一转轴或第二转轴进行往复转动。
[0013]在优选的实现方式中，主体还设有支架，转动轴的两端分别通过转动轴承与支架相连。上述支架能够稳定得承托转动轴，使得下料装置的工作更加稳定可靠，有助于保证下料量的精准性，提高工作效率。
[0014]在优选的实现方式中，下料管的底部出口设置为扁形口。
[0015]下料管的底部出口用于出料，并且下料管在工作时是在第一下料部和第二下料部对应位置之间来回摆动的，并且第一下料部和第二下料部之间具有隔板，该扁形口可以使下料管自对应第一下料部对应位置摆动至第二下料部对应位置过程中与隔板相互配合，防止下料管内部的物料落下，有助维持精准定量下料。
[0016]在优选的实现方式中，竖杆设有复位弹簧。竖杆与转动的凸轮相互配合，不断地上下往复运动，当竖杆被顶起之后，复位弹簧能够帮助竖杆更快地下落，有助于提高下料装置的工作效率。
[0017]在优选的实现方式中，连接板具有直槽形通孔，连接板通过螺栓与第二转轴相连。上述连接板将料槽与第二转轴连接起来，连接板的长度即为料槽的转动半径，连接板具有直槽形通孔，使得其与第二转轴的相对位置可以调节，工作人员能够根据需要进行调整，方便用户使用。
[0018]本技术采用上述结构的有益效果是：其摆动式的下料方式既能保证下料的精准与定量，并且下料装置不会与物料发生摩擦，有助于保证物料的品质，能够提高生产效率，节约成本。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的主视结构示意图。
[0021]图2为本技术的右视结构示意图。
[0022]图3为本技术的后视结构示意图。
[0023]图中，
[0024]1、下料件；101、第一下料部；102、第二下料部；103、连接板；1031、直槽形通孔；1032、螺栓；104、料槽；105、隔板；106、第二转轴；
[0025]2、投料件；201、下料管；202、第一转轴；
[0026]3、驱动件；301、电机；302、驱动轴；303、凸轮；304、主动齿轮；305、被动齿轮；306、竖杆；307、横杆；308、支架；309、复位弹簧；310、转动轴。
具体实施方式
[0027]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0028]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]如图1
‑
3所示，一种摆动式食品下料装置，其结构包括：主体、下料件1、投料件2和驱动件3，下料件1、投料件2和驱动件3都设置于主体；下料件1包括第一下料部101与第二下料部102；驱动件3分别与投料件2、第一下料部101和第二下料部102相连，以使投料件2进行摆动并向第一下料部101或第二下料部102投料，以及能使第一下料部101和第二下料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摆动式食品下料装置，其特征在于，包括：主体、下料件、投料件和驱动件，所述下料件、投料件和驱动件都设置于所述主体；所述下料件包括第一下料部与第二下料部；所述驱动件分别与所述投料件、第一下料部和第二下料部相连，以使所述投料件进行摆动并向所述第一下料部或第二下料部投料，以及能使所述第一下料部和第二下料部打开或关闭以实现定量下料。2.根据权利要求1所述的一种摆动式食品下料装置，其特征在于，所述第一下料部和第二下料部结构相同，分别都设有连接板和料槽；所述第一下料部和第二下料部之间还设有隔板；所述料槽用于接收所述投料件输送的物料；所述第一下料部和第二下料部在关闭状态时，所述隔板和所述料槽相抵接配合以留存物料，所述第一下料部和第二下料部在打开状态时，所述料槽脱离所述隔板使所述料槽中的物料落下。3.根据权利要求2所述的一种摆动式食品下料装置，其特征在于，所述投料件包括下料管和第一转轴，所述下料管的上部和所述第一转轴连接，所述下料管能沿所述第一转轴往复转动以分别对应所述第一下料部和第二下料部的料槽位置；所述第一下料部和第二下料部的料槽经所述连接板和第二转轴相连，两个所述第二转轴分别位于所述第一转轴的两侧，所述第二转轴往复转动使所述料槽打开或关闭。4.根据权利要求3所述的一种摆动式食品下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国峰，
申请(专利权)人：山东秦老太食品有限公司，
类型：新型
国别省市：