本实用新型专利技术涉及一种螺杆式食品下料装置，其结构包括：料仓、电机、旋转轴、螺旋叶片；电机设置于料仓外部，用以驱动旋转轴转动，旋转轴设置于料仓内部，旋转轴的一端与电机相连；螺旋叶片设置于旋转轴，螺旋叶片包括压片与导向片，压片沿旋转轴的轴线方向设置于导向片的上方；压片设有螺栓，螺栓能够使压片的轴向长度可调；本实用新型专利技术的压片能够压实物料，避免在物料内部产生“空心桥”；避免物料堆积造成堵塞或者附着于料仓内壁，压片与导向片的配合可以实现精确下料。实现精确下料。实现精确下料。
【技术实现步骤摘要】
一种螺杆式食品下料装置
[0001]本技术涉及包装
，具体涉及一种螺杆式食品下料装置。
技术介绍
[0002]采用现有的粉末物料下料装置进行下料时,将粉末物料从下料斗上端的进料口倒入到下料斗内，粉末物料在自身重力作用下,从下料斗下端的出料口流入到下料筒内,再从下料筒下端流出来，从而实现粉末物料的下料输送，由于粉末物料的流动性比较差,并且在重力的作用下,粉末物料容易相互挤靠堆积在一起，所以粉末物料容易在下料斗和/或下料筒内堆积、搭桥，从而形成“空心桥”,产生下料死区,造成物料流动不畅，甚至形成物料堵塞,从而影响到下料的正常进行，因此现有的粉末物料下料装置存在下料不均匀、容易堵塞等缺点；另外的，现在普遍使用的水平式螺杆灌装装置的工作原理是通过水平式螺杆将粉末水平往前输送,该技术一般适用于流动性较好的粉末，对于流动性不好的粉末则会因为流动速度慢,不能完全把螺旋叶片之间的空间填满,造成容量上的差异，由于粉末过细,粉末在通道内经常会粘到通道壁上,造成物料堆积, 灌装不精确等问题。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种螺杆式食品下料装置,其压片能够压实物料，避免在物料内部产生“空心桥”；避免物料堆积造成堵塞或者附着于料仓内壁，压片与导向片的配合可以实现精确下料，从而解决了上述技术问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种螺杆式食品下料装置，其结构包括：料仓、电机、旋转轴、螺旋叶片；电机设置于料仓外部，用以驱动旋转轴转动，旋转轴设置于料仓内部，旋转轴的一端与电机相连；螺旋叶片设置于旋转轴，螺旋叶片包括压片与导向片，压片沿旋转轴的轴线方向设置于导向片的上方；压片设有螺栓，螺栓能够使压片的轴向长度可调。
[0006]在优选的实现方式中，压片还包括套筒，压片至少有部分与套筒固定连接，套筒与旋转轴通过定位销连接，螺栓平行于旋转轴轴线设置。
[0007]上述压片通过套筒与旋转轴相互连接，并且套筒与旋转轴之间是可拆卸的，当压片损坏或需要更换时，可直接将套筒卸下，而无需更换整个旋转轴，这样的方式更加便捷，也能尽可能地节省维修成本；压片至少有部分与套筒固定连接，其他的部分不与套筒连接，这样使压片既可以固定于上述套筒，而且也处于其轴向长度可调节的状态；其轴向长度可调节能够通过设置螺栓来实现，当需要压片具有更大的压实效果时，即需要将压片的轴向长度调节为更小，可以拧紧螺栓；而当需要压片具有更小的压实效果时，即需要将压片的轴向长度调节为更小，可以通过反转螺栓来实现，上述方式简单便捷，方便用户的使用，通过简单的调节，便能获得不同的压实效果，适用性强。
[0008]在优选的实现方式中，料仓为空心锥形结构，料仓具有进料端口和下料端口，进料端口大于下料端口的口径。空心锥形的料仓具有较大的进料端口，在投料时更加便捷，能够
一次性投入较多的物料并且不容易洒落于外部；下端具有较小的下料端口，首先较小的下料端口方便进行包装，其次，较小的下料端口能够与导向片相互配合，实现精准的定量给料。
[0009]在优选的实现方式中，料仓设置为两部分，两部分料仓之间铰接，以使料仓能够打开或关闭。由于料仓为轴向长度较大的结构，将料仓设计为可打开式的结构，这样使料仓内部的状况可掌控，也方便工作人员对料仓内部进行清理、检修或者是更换部件等，方便工作人员的使用。
[0010]在优选的实现方式中，导向片的螺距沿旋转轴轴线由上到下逐渐减小。
[0011]导向片上部分的螺距较大，可以更快地将物料往下运送，而下部的螺距较小则更加适应包装需求，能够实现精确地定量给料。
[0012]在优选的实现方式中，下料装置还设有第一拨片，第一拨片与旋转轴可拆卸连接，第一拨片能够与料仓的内表面相互贴合。
[0013]上述第一拨片可设置为矩形的板状结构，其表面与料仓内部表面可以相互贴合，旋转轴转动时带着上述第一拨片紧贴料仓内壁移动，能够将料仓上附着的物料进行铲除，可以防止料仓内壁发生物料附着，产生污染，影响物料品质的状况发生；而且也可以防止料仓内部发生堵塞，影响下料装置的工作，从而可以提高下料装置的工作效率；第一拨片与旋转轴可拆卸连接，则方便拆装。
[0014]在优选的实现方式中，下料装置还设有第二拨片，第二拨片与旋转轴可拆卸连接，第二拨片能够与料仓的顶部相互贴合。第二拨片所对应的是料仓顶部周围的表面，第二拨片跟随旋转轴转动的过程中能够对料仓顶部的物料进行铲除，其结构小巧灵活，使得整个下料装置更加卫生可靠。
[0015]在优选的实现方式中，料仓外壁设有振动器，振动器可以辅助料仓内部的物料落下，以及辅助压片与导向片对物料进行紧实，使下料更精准。
[0016]在优选的实现方式中，料仓的进料端口设有透明盖板，透明盖板与料仓可拆卸连接。该透明盖板可以打开，方便工作人员向料仓内进行投料，并且关闭时可以防止杂物落入料仓，污染物料或者对螺旋叶片造成影响，发生危险，上述结构使得下料装置更加安全可靠。
[0017]在优选的实现方式中，电机包括电机轴，电机轴与旋转轴可拆卸连接。上述电机轴与旋转轴之间可通过螺栓进行固定，方便对旋转轴与电机进行分离，方便拆装，便于用户使用。
[0018]本技术采用上述结构的有益效果是：其压片能够压实物料，避免在物料内部产生“空心桥”；避免物料堆积造成堵塞或者附着于料仓内壁，压片与导向片的配合可以实现精确定量下料，减少误差。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术
[0020]的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术的主视结构示意图。
[0022]图中，
[0023]1、料仓；101、进料端口；102、下料端口；103、振动器；104、透明盖板；
[0024]2、旋转轴；201、第一拨片；202、第二拨片；203、压片；204、导向片； 205、螺栓；206、套筒；
[0025]3、电机；301、电机轴。
具体实施方式
[0026]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0027]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]如图1所示，一种螺杆式食品下料装置，其结构包括：料仓1、电机3、旋转轴2、螺旋叶片；电机3设置于料仓1外部，用以驱动旋转轴2转动，旋转轴2设置于料仓1内部，旋转轴2的一端与电机3相连；螺旋叶片设置于旋转轴2，螺旋叶片包括压片203与导向片204，压片203沿旋转轴2的轴线方向设置于导向片204的上方；压片203设有螺栓205，螺栓205能够使压片203 的轴向长度可调。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺杆式食品下料装置，其特征在于，包括：料仓、电机、旋转轴、螺旋叶片；所述电机设置于所述料仓外部，用以驱动所述旋转轴转动，所述旋转轴设置于所述料仓内部，所述旋转轴的一端与所述电机相连；所述螺旋叶片设置于所述旋转轴，所述螺旋叶片包括压片与导向片，所述压片沿所述旋转轴的轴线方向设置于所述导向片的上方；所述压片设有螺栓，所述螺栓能够使所述压片的轴向长度可调。2.根据权利要求1所述的一种螺杆式食品下料装置，其特征在于，所述压片还包括套筒，所述压片至少有部分与所述套筒固定连接，所述套筒与所述旋转轴通过定位销连接，所述螺栓平行于所述旋转轴轴线设置。3.根据权利要求1所述的一种螺杆式食品下料装置，其特征在于，所述料仓为空心锥形结构，所述料仓具有进料端口和下料端口，所述进料端口大于所述下料端口的口径。4.根据权利要求3所述的一种螺杆式食品下料装置，其特征在于，所述料仓设置为两部分，两部分所述料仓之间铰接，以...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国峰，
申请(专利权)人：山东秦老太食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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