本实用新型专利技术公开了一种料仓破拱装置用料仓搅拌杆，包括料仓，所述料仓的上方左右两侧均安装有进料口，且进料口的内部设置有螺旋杆，所述料仓的内部中轴线上贯穿有搅拌杆，且搅拌杆的上端外侧套接有防磨套，所述搅拌杆的中间外侧活动套接有安装轴套，且安装轴套的表面设置有安装座，所述搅拌杆的底部放置有斗碗。该料仓破拱装置用料仓搅拌杆中，通过搅拌杆的设置，在进行料仓破拱的时候能够有效加强在进行破拱时候的流动性，让物料更加顺利地进入配料系统中，利用转轮的旋转来带动转动带的转动，由于转动带通过连接座与安装轴套之间进行连接，这样有利于对安装轴套的位置高度进行调整，增加安装轴套的灵活性。增加安装轴套的灵活性。增加安装轴套的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种料仓破拱装置用料仓搅拌杆
[0001]本技术涉及料仓破拱搅拌相关
，具体为一种料仓破拱装置用料仓搅拌杆。
技术介绍
[0002]料仓在配料系统中具有重要的作用，主要用来进料和储存料，在配料过程中，料仓会对材料进行暂存，由于暂存的时间比较长，会导致料仓内部的配料起拱，而起拱的原因也不相同，但是主要就是两个方面，一是配料材料的不同，二是暂存的时间不同，配料一旦起拱后，物料便无法顺利下料，给配料系统造成一定的影响，因此会在料仓中增加破拱装置来解决这一问题。
[0003]目前使用的料仓破拱装置用料仓搅拌杆，在料仓中增加搅拌杆，主要是对内部物料起拱现象进行解决，由于起拱位置的不同，搅拌杆不能够对不同位置上的物料进行破拱，导致破拱效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种料仓破拱装置用料仓搅拌杆，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的料仓破拱装置用料仓搅拌杆，在料仓中增加搅拌杆，主要是对内部物料起拱现象进行解决，由于起拱位置的不同，搅拌杆不能够对不同位置上的物料进行破拱，导致破拱效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种料仓破拱装置用料仓搅拌杆，包括料仓，所述料仓的上方左右两侧均安装有进料口，且进料口的内部设置有螺旋杆，所述料仓的内部中轴线上贯穿有搅拌杆，且搅拌杆的上端外侧套接有防磨套，所述搅拌杆的中间外侧活动套接有安装轴套，且安装轴套的表面设置有安装座，所述搅拌杆的底部放置有斗碗。
[0006]优选的，所述搅拌杆包括有定位槽、转动带、转轮和连接座，且搅拌杆的表面设置有定位槽，所述定位槽的内部安装有转动带，且转动带的内部安装有转轮，所述转动带的表面连接有连接座。
[0007]优选的，所述转动带与转轮之间构成转动连接，且转动带通过连接座与安装轴套之间相互连接。
[0008]优选的，所述安装座包括有滑槽、安装杆、连接套、搅杆和伸缩杆，且安装座的内部上下两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌合安装有安装杆，且安装杆的一端表面安装有连接套，所述连接套的前侧连接有搅杆，且连接套的一侧与伸缩杆之间相互接触。
[0009]优选的，所述安装杆与滑槽之间构成滑动连接，且安装杆关于安装座的水平中心线呈上下对称。
[0010]优选的，所述斗碗的内侧设置有液压杆和梳齿板，且液压杆的底部连接有梳齿板。
[0011]优选的，所述液压杆与梳齿板均关于斗碗的对称中轴线呈左右对称，且斗碗的外
部形状呈锥形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该料仓破拱装置用料仓搅拌杆，通过搅拌杆的设置，在进行料仓破拱的时候能够有效加强在进行破拱时候的流动性，让物料更加顺利地进入配料系统中，利用转轮的旋转来带动转动带的转动，由于转动带通过连接座与安装轴套之间进行连接，这样有利于对安装轴套的位置高度进行调整，增加安装轴套的灵活性；
[0014]2、该料仓破拱装置用料仓搅拌杆，通过安装座的设置，安装座与安装轴套之间相互连接，构成一体化结构，这样一来，利用对安装轴套的移动来实现搅杆的高度调整，从而让搅杆可以对料仓中不同位置进行破拱搅拌，大大提高破拱的效率，利用连接套让安装杆与搅杆之间相互连接，搅杆和安装杆上两组相互交错设置，通过伸缩杆会安装杆的推动，从而能够自动调节两组搅杆之间的距离长度，从而对搅杆进行平面的移动，让搅杆可以对不同位置进行破拱；
[0015]3、该料仓破拱装置用料仓搅拌杆，通过斗碗的设置，能够让物料集中进行排放，采用的锥形设置，能够减少物料的堵塞，加速物料的流动性，利用液压杆的设置，有利于对梳齿板的高度进行调节，当梳齿板上下调动时，能够对斗碗中的物料进行上下搅动，加速物料的流出，同时也避免斗碗内部的物料起拱，可以配合着搅拌杆进行使用。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术搅拌杆的截面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术安装座的结构示意图；
[0019]图4为本技术斗碗的结构示意图。
[0020]图中：1、料仓；2、进料口；3、螺旋杆；4、搅拌杆；401、定位槽；402、转动带；403、转轮；404、连接座；5、防磨套；6、安装轴套；7、安装座；701、滑槽；702、安装杆；703、连接套；704、搅杆；705、伸缩杆；8、斗碗；801、液压杆；802、梳齿板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种料仓破拱装置用料仓搅拌杆，包括料仓1，料仓1的上方左右两侧均安装有进料口2，且进料口2的内部设置有螺旋杆3，料仓1的内部中轴线上贯穿有搅拌杆4，且搅拌杆4的上端外侧套接有防磨套5，搅拌杆4的中间外侧活动套接有安装轴套6，且安装轴套6的表面设置有安装座7，搅拌杆4的底部放置有斗碗8，通过在料仓1的内部安装搅拌杆4，利用搅拌杆4来对料仓1内部的物料进行混合搅拌，避免物料在料仓1内部暂存时间过长，导致物料起拱。
[0023]搅拌杆4包括有定位槽401、转动带402、转轮403和连接座404，且搅拌杆4的表面设置有定位槽401，定位槽401的内部安装有转动带402，且转动带402的内部安装有转轮403，
转动带402的表面连接有连接座404，通过搅拌杆4的设置，在进行料仓1破拱的时候能够有效加强在进行破拱时候的流动性，让物料更加顺利地进入配料系统中。
[0024]转动带402与转轮403之间构成转动连接，且转动带402通过连接座404与安装轴套6之间相互连接，利用转轮403的旋转来带动转动带402的转动，由于转动带402通过连接座404与安装轴套6之间进行连接，这样有利于对安装轴套6的位置高度进行调整，增加安装轴套6的灵活性。
[0025]安装座7包括有滑槽701、安装杆702、连接套703、搅杆704和伸缩杆705，且安装座7的内部上下两侧均开设有滑槽701，滑槽701的内部嵌合安装有安装杆702，且安装杆702的一端表面安装有连接套703，连接套703的前侧连接有搅杆704，且连接套703的一侧与伸缩杆705之间相互接触，通过安装座7的设置，安装座7与安装轴套6之间相互连接，构成一体化结构，这样一来，利用对安装轴套6的移动来实现搅杆704的高度调整，从而让搅杆704可以对料仓1中不同位置进行破拱搅拌，大大提高破拱的效率。
[0026]安装杆702与滑槽701之间构成滑动连接，且安装杆702关于安装座7的水平中心线呈上下对称，利用连接套703让安装杆702与搅杆704之间相互本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料仓破拱装置用料仓搅拌杆，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)的上方左右两侧均安装有进料口(2)，且进料口(2)的内部设置有螺旋杆(3)，所述料仓(1)的内部中轴线上贯穿有搅拌杆(4)，且搅拌杆(4)的上端外侧套接有防磨套(5)，所述搅拌杆(4)的中间外侧活动套接有安装轴套(6)，且安装轴套(6)的表面设置有安装座(7)，所述搅拌杆(4)的底部放置有斗碗(8)。2.根据权利要求1所述的一种料仓破拱装置用料仓搅拌杆，其特征在于：所述搅拌杆(4)包括有定位槽(401)、转动带(402)、转轮(403)和连接座(404)，且搅拌杆(4)的表面设置有定位槽(401)，所述定位槽(401)的内部安装有转动带(402)，且转动带(402)的内部安装有转轮(403)，所述转动带(402)的表面连接有连接座(404)。3.根据权利要求2所述的一种料仓破拱装置用料仓搅拌杆，其特征在于：所述转动带(402)与转轮(403)之间构成转动连接，且转动带(402)通过连接座(404)与安装轴套(6)之间相互连接。4.根据权利要求1所述的一种料...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀科，徐敏，陈维林，赵忠兴，
申请(专利权)人：三亚华盛新混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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