一种石材生产用自动料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及石材生产技术领域，具体涉及一种石材生产用自动料斗，包括斗体，所述斗体外侧壁底部固定连接有盒体，所述斗体内部设置有转动杆，且转动杆上依次固定连接有多个搅动器。本实用新型专利技术中，通过启动驱动电机使齿轮带动齿环转动，此时齿环带动两个支臂和卡接环同步转动，从而使得与卡接环卡接的矩形杆带动转动杆进行同步转动，齿环带动卡接环转动，使得卡接环上的多个齿块抵触圆环上的抵触块，使多个原本与圆环位于同一平面的抵触块受挤压向上移动，从而使圆环在两个连接杆之间上下抖动，从而使圆环带动相连接的转动杆进行上下抖动，使转动杆与多个搅动器上的支杆从内部对石料进行搅动错位，从而使石料不易堆积堵塞。从而使石料不易堆积堵塞。从而使石料不易堆积堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种石材生产用自动料斗


[0001]本技术涉及石材生产
，具体涉及一种石材生产用自动料斗。

技术介绍

[0002]在碳酸钙的生产过程中，均需要将原料进行粉碎继而通过加工手段进行加工从而得到成品，而重质碳酸钙的生产仅需要直接粉碎天然的方解石、石灰石便可以得到成品，然而在石料通过输送带进入料斗时，可能会有部分未破碎完全的大块石料进入料斗造成堵塞，并且，由于大多数料斗底部呈圆锥状，使得石料容易在此部分由于石料的形状棱角等情况形成较结实的堆积层，形成堵塞，而此时，从上方对物料进行捅、压将十分费力，并且清堵效果不好。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种石材生产用自动料斗，通过启动驱动电机使齿轮带动齿环转动，此时齿环带动两个支臂和卡接环同步转动，从而使得与卡接环卡接的矩形杆带动转动杆进行同步转动，齿环带动卡接环转动，使得卡接环上的多个齿块抵触圆环上的抵触块，使多个原本与圆环位于同一平面的抵触块受挤压向上移动，从而使圆环在两个连接杆之间上下抖动，从而使圆环带动相连接的转动杆进行上下抖动，使转动杆与多个搅动器上的支杆从内部对石料进行搅动错位，从而使石料被疏通可以快速通过料斗，不易堆积堵塞，并且转动杆抖动将使带动弹力网同步抖动，从而使部分可能残留在弹力网上的石料从弹力网上滑脱。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种石材生产用自动料斗，包括斗体，所述斗体外侧壁底部固定连接有盒体，所述斗体内部设置有转动杆，且转动杆上依次固定连接有多个搅动器，所述斗体底部设置有用于驱动转动杆转动的驱动机构，且斗体顶口内侧设置有用于抬升转动杆的抬升机构，通过利用驱动机构带动转动杆进行旋转，同时加入石料，石块进入斗体内部，此时转动杆上多个搅动器对石块进行梳理，并且转动杆在转动时会因抬升机构而在转动的同时进行抖动，从而使转动杆带动多个搅动器在转动的同时进行抖动，从而使可能堆积在斗体圆锥状部分的石料被多个搅动器搅动并随着多个搅动器的抖动而被振动抖落，从而使石料从堆积状态产生移动，使石料进行移动从而错位，使石料可以顺利地通过料斗，不易堆积堵塞。
[0006]进一步在于：所述搅动器为环体，且环体外侧壁均匀固定连接有多个支杆，使搅动器可通过多个支杆对石料进行翻搅。
[0007]进一步在于：所述驱动机构包括齿环，所述齿环转动连接于斗体底端，所述盒体内部固定连接有驱动电机，且驱动电机电机轴贯穿盒体底端并固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环相啮合，所述齿环内侧壁对称固定连接有两个支臂，且两个支臂相邻一端之间固定连接有卡接环，所述转动杆底端固定连接有矩形杆，且矩形杆活动插接于卡接环内部，通过启动驱动电机使齿轮带动齿环转动，此时齿环带动两个支臂和卡接环同步转动，从而使得与
卡接环卡接的矩形杆带动转动杆进行同步转动，且矩形杆一端贯穿卡接环并延伸至卡接环下方，由于依靠驱动电机上的齿轮转动带动啮合的齿环转动，使得齿环的转速低于齿轮，从而使得齿环转动速度不过快，从而保证石料可以被均匀搅动，多个搅动器不会因过快转速而导致对石料的疏导效果不好，同时，由于驱动电机位于斗体内部，在驱动电机发生电路问题等情况时可以快速排查，不需要将斗体拆卸。
[0008]进一步在于：所述抬升机构机构包括两个对称的连接杆，且两个对称的连接杆一端均固定连接于斗体底口内侧，两个所述连接杆相邻一端之间设置有圆环，所述圆环与转动杆外侧壁转动连接，且圆环外侧壁对称开设有两个滑槽，且两个连接杆相邻一端均滑动连接于相邻的滑槽内部，所述圆环底面均匀固定连接有多个抵触块，且卡接环顶面均匀固定连接有多个齿块，通过齿环带动卡接环转动，使得卡接环上的多个齿块抵触圆环上的抵触块，使多个原本与圆环位于同一平面的抵触块受挤压向上移动，从而使圆环在两个连接杆之间上下抖动，从而使圆环带动相连接的转动杆进行上下抖动。
[0009]进一步在于：所述齿块顶面为弧形，且抵触块两侧均为斜面，使多个齿块更易在多个抵触块之间进行转动，从而抵触抵触块向上移动。
[0010]进一步在于：所述斗体顶口内侧对称设置有两个连接臂，且两个连接臂相邻一端之间固定连接有固定盘，两个所述连接臂与斗体内侧壁相抵触，所述转动杆顶端转动连接于固定盘底面，通过两个连接臂的限位，使得转动杆不易歪斜，并且可快速将转动杆从卡接环处抽离，更换搅拌器。
[0011]进一步在于：所述固定盘上方设置有弹力网，且弹力网底面边沿固定连接于斗体顶端，使弹力网可以过滤部分较大的不合格石材，继而固定盘在随着转动杆进行抖动时会对弹力网产生抖动，从而使弹力网可将部分残留在网上的石料抖落。
[0012]进一步在于：所述固定盘顶面固定连接有配重块，且配重块与弹力网固定连接，使转动杆由于配重块的重量下压，使抵触块与齿块之间接触更加紧密。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]通过启动驱动电机使齿轮带动齿环转动，此时齿环带动两个支臂和卡接环同步转动，从而使得与卡接环卡接的矩形杆带动转动杆进行同步转动，齿环带动卡接环转动，使得卡接环上的多个齿块抵触圆环上的抵触块，使多个原本与圆环位于同一平面的抵触块受挤压向上移动，从而使圆环在两个连接杆之间上下抖动，从而使圆环带动相连接的转动杆进行上下抖动，使转动杆与多个搅动器上的支杆从内部对石料进行搅动错位，从而使石料被疏通可以快速通过料斗，不易堆积堵塞，并且转动杆抖动将使带动弹力网同步抖动，从而使部分可能残留在弹力网上的石料从弹力网上滑脱。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中斗体内部结构示意图；
[0018]图3是本技术中驱动机构、转动杆和抬升机构结构示意图；
[0019]图4是本技术中A处局部放大示意图。
[0020]图中：100、斗体；110、盒体；200、驱动机构；210、齿环；211、支臂；212、卡接环；220、
驱动电机；221、齿轮；300、转动杆；310、矩形杆；320、搅动器；400、抬升机构；410、连接杆；420、圆环；430、齿块；440、抵触块；450、固定盘；460、连接臂；470、配重块；500、弹力网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4所示，一种石材生产用自动料斗，包括斗体100，斗体100外侧壁底部固定连接有盒体110，斗体100内部设置有转动杆300，且转动杆300上依次固定连接有多个搅动器320，斗体100底部设置有用于驱动转动杆300转动的驱动机构200，且斗体100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材生产用自动料斗，包括斗体(100)，其特征在于，所述斗体(100)外侧壁底部固定连接有盒体(110)，所述斗体(100)内部设置有转动杆(300)，且转动杆(300)上依次固定连接有多个搅动器(320)，所述斗体(100)底部设置有用于驱动转动杆(300)转动的驱动机构(200)，且斗体(100)顶口内侧设置有用于抬升转动杆(300)的抬升机构(400)。2.根据权利要求1所述的一种石材生产用自动料斗,其特征在于，所述搅动器(320)为环体，且环体外侧壁均匀固定连接有多个支杆。3.根据权利要求1所述的一种石材生产用自动料斗,其特征在于，所述驱动机构(200)包括齿环(210)，所述齿环(210)转动连接于斗体(100)底端，所述盒体(110)内部固定连接有驱动电机(220)，且驱动电机(220)电机轴贯穿盒体(110)底端并固定连接有齿轮(221)，所述齿轮(221)与齿环(210)相啮合，所述齿环(210)内侧壁对称固定连接有两个支臂(211)，且两个支臂(211)相邻一端之间固定连接有卡接环(212)，所述转动杆(300)底端固定连接有矩形杆(310)，且矩形杆(310)活动插接于卡接环(212)内部。4.根据权利要求1所述的一种石材生产用自动料斗,其特征在于，所述抬升机构(400)机构包括两个对称的连接杆(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏辉，苏和广，
申请(专利权)人：广西贺州市龙光石业有限公司，
类型：新型
国别省市：