一种防逸尘粉末原料注入料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及料斗领域，具体涉及一种防逸尘粉末原料注入料斗，包括料斗本体，所述料斗本体顶面安装有封闭盖，所述封闭盖顶端贯穿焊接有进料筒，所述进料筒顶端连接有鹅颈管，所述鹅颈管顶端连接有安装筒，所述进料筒内部固定安装有电机，所述电机输出轴顶端外侧固定套接有扇叶，所述电机输出轴外侧处于扇叶底端位置处通过锥形齿轮连接有转动轴，所述料斗本体外侧两端和中部均活动安装有转动柱，本实用新型专利技术的有益效果，设置有进料清理组件，方便对粉末原料进行进料，且避免了在进料过程中，粉末原料出现溢出的问题，导致了原料浪费的问题出现，且保护了工作人员的工作环境，提高工作人员的工作效率。人员的工作效率。人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防逸尘粉末原料注入料斗


[0001]本技术涉及料斗
，具体涉及一种防逸尘粉末原料注入料斗。

技术介绍

[0002]料斗在日常生产生活经常被使用，常见的料斗有圆筒锥形料斗和矩形锥形料斗，料斗启动对物料进行导流和进料，便于物料的流动，且粉末原料加工过程中需要使用注入料斗。
[0003]但是现在的粉末原料注入料斗在使用过程中，料斗中的粉末原料容易出现溢出的问题，进而导致了粉末原料的浪费，且对外界的环境造成影响，对工作人员的身体造成影响的问题出现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决的现在的粉末原料注入料斗在使用过程中，料斗中的粉末原料容易出现溢出的问题，进而导致了粉末原料的浪费，且对外界的环境造成影响，对工作人员的身体造成影响的问题，提供一种防逸尘粉末原料注入料斗。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种防逸尘粉末原料注入料斗，包括料斗本体，所述料斗本体顶面安装有封闭盖，所述封闭盖顶端安装有进料清理组件，所述封闭盖底端安装有安装清理组件。
[0006]优选的，所述进料清理组件包括进料筒、鹅颈管、安装筒、电机、扇叶、转动轴、转动柱、皮带连接机构、凸轮和橡胶筒；
[0007]所述封闭盖顶端贯穿焊接有进料筒，所述进料筒顶端连接有鹅颈管，所述鹅颈管顶端连接有安装筒，所述进料筒内部固定安装有电机，所述电机的输入端与外部输出端电性相连接，所述电机输出轴顶端外侧固定套接有扇叶，所述电机输出轴外侧处于扇叶底端位置处通过锥形齿轮连接有转动轴，所述料斗本体外侧两端和中部均活动安装有转动柱，若干所述转动柱与转动轴之间通过皮带连接机构相连接，所述转动柱外侧固定套接有凸轮，所述凸轮外侧固定套接有橡胶筒。
[0008]优选的，所述皮带连接机构包括若干皮带轮和皮带，所述转动轴和转动柱外侧一端均固定套接有皮带轮，若干皮带轮通过皮带相连接。
[0009]优选的，所述转动轴另一端和电机输出轴外侧均固定安装有锥形齿轮，两个锥形齿轮相互啮合。
[0010]优选的，所述转动轴外侧中部固定套接有转动套，所述进料筒对应转动套位置处开设有转动槽，所述转动套活动安装于转动槽内部。
[0011]优选的，所述安装清理组件包括固定螺杆、密封槽、密封框、连接柱和清理框；
[0012]所述料斗本体和封闭盖两端通过固定螺杆相连接，所述料斗本体顶面开设有密封槽，所述封闭盖底面处于密封槽内部粘接有密封框，所述封闭盖底面两端均固定安装有连接柱，两个所述连接柱之间通过清理框相连接。
[0013]优选的，所述密封框与清理框底面均开设有倾斜角，所述清理框的外侧与料斗本体内壁相互接触。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、设置有进料清理组件，方便对粉末原料进行进料，且避免了在进料过程中，粉末原料出现溢出的问题，导致了原料浪费的问题出现，且保护了工作人员的工作环境，提高工作人员的工作效率，进料过程中可以对料斗本体锥形两端进行敲打，使得料斗本体两端产生振动，进而避免了粉末原料附着在料斗本体内部，造成原料浪费的问题出现。
[0016]2、设置有安装清理组件，方便工作人员对料斗本体内壁进行清理，无需工作人员伸入料斗本体内部清理，提高清理的效率，增强料斗本体和封闭盖的密封性，避免了在进料过程中，原料飞出的问题出现。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术中进料清理组件结构示意图；
[0020]图3是本技术中安装清理组件结构示意图。
[0021]图中：1、料斗本体；2、封闭盖；
[0022]3、进料清理组件；301、进料筒；302、鹅颈管；303、安装筒；304、电机；305、扇叶；306、转动轴；307、转动柱；308、皮带连接机构；309、凸轮；310、橡胶筒；
[0023]4、安装清理组件；401、固定螺杆；402、密封槽；403、密封框；404、连接柱；405、清理框。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3所示，一种防逸尘粉末原料注入料斗，一种防逸尘粉末原料注入料斗，包括料斗本体1，料斗本体1顶面安装有封闭盖2，封闭盖2顶端安装有进料清理组件3，进料清理组件3包括进料筒301、鹅颈管302、安装筒303、电机304、扇叶305、转动轴306、转动柱307、皮带连接机构308、凸轮309和橡胶筒310；
[0026]封闭盖2顶端贯穿焊接有进料筒301，进料筒301顶端连接有鹅颈管302，鹅颈管302顶端连接有安装筒303，进料筒301内部固定安装有电机304，电机304的输入端与外部输出端电性相连接，电机304输出轴顶端外侧固定套接有扇叶305，电机304输出轴外侧处于扇叶305底端位置处通过锥形齿轮连接有转动轴306，转动轴306外侧中部固定套接有转动套，进料筒301对应转动套位置处开设有转动槽，转动套活动安装于转动槽内部，使得转动轴306转动的更加稳定，且避免了转动轴306转动过程中出现移动的问题，料斗本体1外侧两端和中部均活动安装有转动柱307，转动轴306另一端和电机304输出轴外侧均固定安装有锥形齿轮，两个锥形齿轮相互啮合，方便带动转动轴306转动，若干转动柱307与转动轴306之间
通过皮带连接机构308相连接，转动柱307外侧固定套接有凸轮309，皮带连接机构308包括若干皮带轮和皮带，转动轴306和转动柱307外侧一端均固定套接有皮带轮，若干皮带轮通过皮带相连接，方便带动转动柱307转动，通过转动柱307的转动可以带动凸轮309转动，凸轮309外侧固定套接有橡胶筒310。
[0027]封闭盖2底端安装有安装清理组件4，安装清理组件4包括固定螺杆401、密封槽402、密封框403、连接柱404和清理框405；
[0028]料斗本体1和封闭盖2两端通过固定螺杆401相连接，料斗本体1顶面开设有密封槽402，封闭盖2底面处于密封槽402内部粘接有密封框403，密封框403与清理框405底面均开设有倾斜角，清理框405的外侧与料斗本体1内壁相互接触，方便对料斗本体1内壁进行清理，且方便将密封框403放入密封槽402内部，封闭盖2底面两端均固定安装有连接柱404，两个连接柱404之间通过清理框405相连接。
[0029]工作原理：工作人员需要对粉末原料进行进料时，工作人员通过移动安装筒303，使得鹅颈管302拉伸，将安装筒303移动至合适的位置后，工作人员开启电机304，带动扇叶305转动，对粉末原料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防逸尘粉末原料注入料斗，包括料斗本体(1)，所述料斗本体(1)顶面安装有封闭盖(2)，其特征在于，所述封闭盖(2)顶端安装有进料清理组件(3)，所述封闭盖(2)底端安装有安装清理组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种防逸尘粉末原料注入料斗，其特征在于，所述进料清理组件(3)包括进料筒(301)、鹅颈管(302)、安装筒(303)、电机(304)、扇叶(305)、转动轴(306)、转动柱(307)、皮带连接机构(308)、凸轮(309)和橡胶筒(310)；所述封闭盖(2)顶端贯穿焊接有进料筒(301)，所述进料筒(301)顶端连接有鹅颈管(302)，所述鹅颈管(302)顶端连接有安装筒(303)，所述进料筒(301)内部固定安装有电机(304)，所述电机(304)的输入端与外部输出端电性相连接，所述电机(304)输出轴顶端外侧固定套接有扇叶(305)，所述电机(304)输出轴外侧处于扇叶(305)底端位置处通过锥形齿轮连接有转动轴(306)，所述料斗本体(1)外侧两端和中部均活动安装有转动柱(307)，若干所述转动柱(307)与转动轴(306)之间通过皮带连接机构(308)相连接，所述转动柱(307)外侧固定套接有凸轮(309)，所述凸轮(309)外侧固定套接有橡胶筒(310)。3.根据权利要求2所述的一种防逸尘粉末原料注入料斗，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏辉，苏和广，
申请(专利权)人：广西贺州市龙光石业有限公司，
类型：新型
国别省市：