本发明专利技术公开了一种用于大米加工的螺旋除尘装置，包括机架和对大米进行除尘的除尘箱，所述机架上设置有驱动除尘箱升降运动的升降驱动机构；所述除尘箱中横向转动安装有旋转轴，旋转轴位于除尘箱中的轴段上固定安装有旋转辊，旋转辊的周侧均匀安装有若干拍打板；所述除尘箱中还竖直转动安装有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有螺旋叶片。本发明专利技术通过设置机架和对大米进行除尘的除尘箱，利用升降驱动机构驱动除尘箱升降运动，并在除尘箱中横向转动安装有旋转轴，旋转轴上安装有旋转辊，旋转辊的周侧均匀安装有若干拍打板，还在除尘箱中还竖直转动安装有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有螺旋叶片，加快灰尘、杂物与大米的分离效率，从而提高除尘效率。而提高除尘效率。而提高除尘效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大米加工的螺旋除尘装置
[0001]本专利技术具体涉及大米加工
，具体是一种用于大米加工的螺旋除尘装置。
技术介绍
[0002]大米作为我国居民的主食之一，其加工方法随着人民生活水平的提高不断发展。典型的碾米加工流程主要有清理、砻谷、谷糙分离、碾米、擦米等几道工序。目前大米加工企业实际应用的碾米加工工艺流程如下：原粮
→
吸粮
→
称重
→
风选
→
刮板输送
→
入仓
→
电磁接料
→
输送
→
初清
→
清杂
→
一次去石
→
除尘
→
磁选
→
脱壳
→
谷糙分离
→
二次去石
→
磁选
→
存糙箱
→
头道碾米
→
二道碾米
→
白米分级
→
长度分级
→
白米去石
→
存米箱
→
抛光
→
风筛处理
→
色选
→
存料
→
称重打包
→
入成品仓。为了进一步提高大米质量等级,通常还要根据具体情况,有选择的设置抛光、分级和色选等精加工工序。
[0003]现有技术中的加工处理机器长久使用后会有灰尘，大米在加工后也会含有灰尘，对大米进行除尘也是重要的工序之一，但大米的除尘工序较为复杂，并且过滤出的灰尘不经过吸收处理就排放会造成环境的污染。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于大米加工的螺旋除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于大米加工的螺旋除尘装置，包括机架和对大米进行除尘的除尘箱，所述机架上设置有驱动除尘箱升降运动的升降驱动机构；所述除尘箱中横向转动安装有旋转轴，旋转轴位于除尘箱中的轴段上固定安装有旋转辊，旋转辊的周侧均匀安装有若干拍打板；所述除尘箱中还竖直转动安装有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有螺旋叶片。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动轴的上端通过第二锥齿轮组与旋转轴传动连接，所述除尘箱中设置有对第二锥齿轮组进行保护的齿轮箱，所述齿轮箱与驱动轴、旋转轴转动连接。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述机架包括底板和顶板，底板和底板之间通过两块对称设置的侧板固定连接，所述升降驱动机构包括螺杆、导向杆和升降座，所述螺杆与升降座螺纹连接，升降座与导向杆滑动连接。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述旋转轴的端头与升降座转动连接，所述除尘箱与升降座固定连接。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述机架上还设置有带动旋转轴转动的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括齿条和圆齿轮，所述齿条竖直安装在底板和顶板之间，所述圆齿轮固定安装在旋转轴上，且圆齿轮与齿条啮合。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述升降驱动机构还包括有固定安装在顶板上的第一壳体，所述第一壳体的内部固定安装有驱动电机，所述螺杆的上端伸入第一壳体的内部，
且驱动电机的上端通过第一锥齿轮组与螺杆的上端传动连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述除尘箱的上侧设置有进料机构，除尘箱的设有进料口，所述进料机构和进料口均与第二壳体的内部连通。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述除尘箱上还安装有除尘风机，所述除尘风机的进风口与第二壳体上开设的风口连通。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述进料机构包括第三壳体和至少一个安装于第三壳体中的弧形板，所述第三壳体上开设有进料口，第三壳体位于进料口底部设置有隔板，隔板上开设有若干开口，隔板上侧与斜面将进料口围设成漏斗形结构，隔板下侧与第三壳体内壁围设成一个下料通道；所述弧形板的上端铰接安装在开口中，且弧形板的上侧通过缓冲弹簧与隔板的边沿处连接。
[0015]当弧形板设置有一块时，弧形板将开口下方的下料通道分为左右两个下料空间，右侧下料空间靠近斜面，少量大米倒入后直接从右侧下料空间落下，右侧下料空间排料口直径小于整个下料通道的排料口，大米在出料时呈偏平状，减少了大米出料量，从而使大米在进入除尘箱的内部与拍打板的接触更为有效，进而提高了除尘效率；
[0016]当大量大米倒入后，一部分大米从右侧下料空间落下，一部分大米移动至左侧下料空间，右侧下料空间中的大米挤压弧形板，致使左侧下料空间闭合，从而导致右侧下料空间的大米下料完成后，左侧下料空间的大米才能够进行下料，同样减少了大米的出料量，提高了大米的除尘效果。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置机架和对大米进行除尘的除尘箱，利用升降驱动机构驱动除尘箱升降运动，并在除尘箱中横向转动安装有旋转轴，旋转轴上安装有旋转辊，旋转辊的周侧均匀安装有若干拍打板，还在除尘箱中还竖直转动安装有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有螺旋叶片，加快灰尘、杂物与大米的分离效率，从而提高除尘效率。
附图说明
[0018]图1为用于大米加工的螺旋除尘装置的立体图。
[0019]图2为用于大米加工的螺旋除尘装置的正视图。
[0020]图3为用于大米加工的螺旋除尘装置中升降驱动机构的结构示意图。
[0021]图4为用于大米加工的螺旋除尘装置中除尘箱的结构示意图。
[0022]图5为图4中A处的局部放大示意图。
[0023]图6为用于大米加工的螺旋除尘装置中进料机构的结构示意图。
[0024]图中：1
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机架、11
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底板、12
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侧板、13
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顶板、2
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升降驱动机构、21
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螺杆、22
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导向杆、23
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升降座、24
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第一锥齿轮组、25
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带轮、26
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同步带、27
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第一壳体、3
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除尘箱、31
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第二壳体、32
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下料口、33
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进料机构、331
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进料口、332
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隔板、333
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开口、334
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弧形板、335
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缓冲弹簧、336
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斜面、34
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旋转辊、35
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拍打板、36
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驱动轴、361
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齿轮箱、362
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第二锥齿轮组、37
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螺旋叶片、38
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风口、4
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旋转驱动机构、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大米加工的螺旋除尘装置，其特征在于，包括机架(1)和对大米进行除尘的除尘箱(3)，所述机架(1)上设置有驱动除尘箱(3)升降运动的升降驱动机构(2)；所述除尘箱(3)中横向转动安装有旋转轴(42)，旋转轴(42)位于除尘箱(3)中的轴段上固定安装有旋转辊(34)，旋转辊(34)的周侧均匀安装有若干拍打板(35)；所述除尘箱(3)中还竖直转动安装有驱动轴(36)，所述驱动轴(36)上固定安装有螺旋叶片(37)。2.根据权利要求1所述的用于大米加工的螺旋除尘装置，其特征在于，所述驱动轴(36)的上端通过第二锥齿轮组(362)与旋转轴(42)传动连接，所述除尘箱(3)中设置有对第二锥齿轮组(362)进行保护的齿轮箱(361)，所述齿轮箱(361)与驱动轴(36)、旋转轴(42)转动连接。3.根据权利要求1所述的用于大米加工的螺旋除尘装置，其特征在于，所述机架(1)包括底板(11)和顶板(13)，底板(11)和底板(13)之间通过两块对称设置的侧板(12)固定连接，所述升降驱动机构(2)包括螺杆(21)、导向杆(22)和升降座(23)，所述螺杆(21)与升降座(23)螺纹连接，升降座(23)与导向杆(22)滑动连接。4.根据权利要求3所述的用于大米加工的螺旋除尘装置，其特征在于，所述旋转轴(42)的端头与升降座(23)转动连接，所述除尘箱(3)与升降座(23)固定连接。5.根据权利要求4所述的用于大米加工的螺旋除尘装置，其特征在于，所述机架(1)上还设置有带动旋转轴(42)转动的旋转驱动机构(4)，所述旋转驱动机构(4)包括齿条(41)和圆齿轮(43)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤克强，
申请(专利权)人：徐州润湖米业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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