一种磷铁环自动清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磷铁环自动清理装置，包括箱体，第一滚筒，第二滚筒，分流进料槽，转挡板，连接件，气缸，进料口，传动机构；所述箱体的内侧并排设有第一滚筒与第二滚筒；所述第一滚筒和所述第二滚筒的外侧设有传动机构配合传动；所述第一滚筒与所述第二滚筒的出料一端对应所述箱体位置设有出料口；所述第一滚筒与所述第二滚筒的进料一端对应所述箱体位置设有开口；所述分流进料槽的上方设有进料口；所述分流进料槽的分流位置设有转挡板；所述转挡板的轴与所述分流进料槽外侧的连接件一端活动连接；所述连接的另一端与所述气缸的伸缩一端活动连接。一端活动连接。一端活动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种磷铁环自动清理装置


[0001]本技术涉及电解铝
，具体涉及一种磷铁环自动清理装置。

技术介绍

[0002]磷生铁在阳极组装工序中的功能是将新的阳极碳块和导杆组连接在一起，连接部位是导杆组的钢爪与碳块的碗间隙之间，盛装在抬包中的熔融状态的磷生铁水，借助于浇注机将其注入到钢爪与碳碗间隙之间，冷却后使导杆组与碳块结合为一体，运入电解工序使用。磷生铁行业内又叫磷铁环；磷元素在磷生铁中顾名思义是阳极组装浇注中的关键元素，由于阳极组装浇注采用间断性方式，要求铁水的流动性较好，磷元素存在可以降低铁水的粘度，磷与铁二元素相结合所形成的晶体熔点温度为1050摄氏度，可知明显提高铁水的流动性硬度大，脆性强，易碎等。
[0003]磷铁环在使用过程中，阳极炭块上的磷铁环长期与电解接触，含有较高的电解质成分，如铝、钠、钾、钙、镁、锂、氟成分，外表面往往附有电解质所形成的硬壳。使用过后的磷铁环可以回收利用，但是回收前如清理不净这些杂质，直接将随磷铁环再次熔炼，这些电解质会影响炭素制品的导电性能和氧化活性，进而直接影响下次浇铸的阳极品质，严重时导致阳极炭块在电解槽中脱极；所以如何在回收将磷铁环表面的电解质外壳进行清理，是我们第一个面临的问题。除此之外，为了便于后期设备的检修维护，如何设计便捷的备用切换结构也是我们需要考虑的并在应用过程中进行解决的。

技术实现思路
：
[0004]根据现有技术的不足，本技术提供了一种磷铁环自动清理装置，通过用滚筒承载需要清理的磷铁环进行滚筒，使滚筒内的磷铁环之间进行摩擦，磷铁环在摩擦的同时还会跟着滚筒翻转产生振动，使磷铁环表面的电解质外壳脱落。该装置设有切换装置，以便于检修备用。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种磷铁环自动清理装置，包括箱体，第一滚筒，第二滚筒，分流进料槽，转挡板，连接件，气缸，进料口，传动机构；所述箱体的内侧并排设有第一滚筒与第二滚筒；所述第一滚筒和所述第二滚筒的外侧设有传动机构配合传动；所述第一滚筒与所述第二滚筒的出料一端对应所述箱体位置设有出料口；所述第一滚筒与所述第二滚筒的进料一端对应所述箱体位置设有开口；所述分流进料槽的两个出料端从开口伸入到所述第一滚筒和所述第二滚筒的进料一端内侧；所述分流进料槽的上方设有进料口；所述分流进料槽的分流位置设有转挡板；所述转挡板的旋转圆心位于所述分流进料槽底部中间夹角位置；通过所述转挡板的活动，遮挡分流进料槽其中一条槽；所述转挡板的轴与所述分流进料槽外侧的连接件一端活动连接；所述连接的另一端与所述气缸的伸缩一端活动连接。
[0007]优选地，传动机构包括第一齿轮，第二齿轮，第一齿环，第二齿环，第一电机，第二电机；所述第一滚筒与所述第二滚筒的外侧分别固定有第一齿环和第二齿环；所述第一齿
环与所述第二齿环分别与第一齿轮与第二齿轮配合传动；所述第一齿轮、第二齿轮分别与所述第一电机、第二电机的驱动端活动连接。
[0008]优选地，所述箱体的出料口上方设有吸尘罩。
[0009]优选地，所述箱体的顶部、进料口的上方以及吸尘罩的顶部位置连接有吸尘管道，吸尘管道内部通过风机形成负压。
[0010]优选地，所述箱体的侧面设有检修门。
[0011]优选地，所述第一滚筒、第二滚筒的出料端与箱体的出料口之间活动连接有套环。
[0012]优选地，所述第一滚筒和、第二滚筒由进料口向另一端倾斜向下设置，倾斜角度为5
°‑
10
°
，第一滚筒、第二滚筒的两端呈锥状结构。
[0013]优选地，所述分流进料槽的外侧固定有支架，支架一侧固定有登高梯。
[0014]优选地，所述箱体的出料口位置设有导料槽，所述导料槽分为上下两层，上层为筛网状结构，上层的长度大于下层长度。
[0015]一种磷铁环自动清理装置本技术有益效果有以下几点：
[0016]1、通过滚筒的转动，使磷铁环在滚筒内进行相互摩擦，滚筒的转动使磷铁环在摩擦同时也产生翻转的晃动，使磷铁环表面的电解质外壳脱落。
[0017]2、该装置设有分流进料槽，且分流进料槽上设有切换机构。便于两个滚筒之间的切换运行。
附图说明：
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的支架拆除结构示意图。
[0021]图3为本技术的出料一侧结构示意图。
[0022]图4为本技术的分流进料槽剖视结构示意图。
[0023]图5为本技术的箱体剖视结构示意图。
[0024]图6为本技术的传动机构连接关系示意图。
[0025]图中，箱体1，第一滚筒2，第二滚筒3，分流进料槽4，转挡板 5，连接件6，气缸7，进料口8，传动机构9，第一齿轮9
‑
1，第二齿轮9
‑
2，第一齿环9
‑
3，第二齿环9
‑
4，第一电机9
‑
5，第二电机 9
‑
6，吸尘罩10，吸尘管道11，检修门12，套环13，支架14，导料槽15。
具体实施方式：
[0026]如图所示，一种磷铁环自动清理装置，包括箱体1，第一滚筒2，第二滚筒3，分流进料槽4，转挡板5，连接件6，气缸7，进料口8，传动机构9；箱体1的内侧并排设有第一滚筒2与第二滚筒3，第一滚筒2和第二滚筒3由进料口8向另一端倾斜向下设置，倾斜角度为 5
°‑
10
°
，第一滚筒2、第二滚筒3的两端呈锥状结构；第一滚筒2 和第二滚筒3的外侧设有传动机构9配合传动，传动机构9具体包括第一齿轮9
‑
1，第二齿轮9
‑
2，第一齿环9
‑
3，第二齿环9
‑
4，
第一电机9
‑
5，第二电机9
‑
6；第一滚筒2与第二滚筒3的外侧分别固定有第一齿环9
‑
3和第二齿环9
‑
4；第一齿环9
‑
3与第二齿环9
‑
4分别与第一齿轮9
‑
1与第二齿轮9
‑
2配合传动；第一齿轮9
‑
1、第二齿轮9
‑
2 分别与第一电机9
‑
5、第二电机9
‑
6的驱动端活动连接，通过第一电机9
‑
5与第二电机9
‑
6分别控制第一滚筒2与第二滚筒3的活动；第一滚筒2与第二滚筒3的出料一端对应箱体1位置设有出料口；优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷铁环自动清理装置，其特征在于，其包括箱体，第一滚筒，第二滚筒，分流进料槽，转挡板，连接件，气缸，进料口，传动机构；所述箱体的内侧并排设有第一滚筒与第二滚筒；所述第一滚筒和所述第二滚筒的外侧设有传动机构配合传动；所述第一滚筒与所述第二滚筒的出料一端对应所述箱体位置设有出料口；所述第一滚筒与所述第二滚筒的进料一端对应所述箱体位置设有开口；所述分流进料槽的两个出料端从开口伸入到所述第一滚筒和所述第二滚筒的进料一端内侧；所述分流进料槽的上方设有进料口；所述分流进料槽的分流位置设有转挡板；所述转挡板的旋转圆心位于所述分流进料槽底部中间夹角位置；通过所述转挡板的活动，遮挡分流进料槽其中一条槽；所述转挡板的轴与所述分流进料槽外侧的连接件一端活动连接；所述连接的另一端与所述气缸的伸缩一端活动连接。2.根据权利要求1所述的一种磷铁环自动清理装置，其特征在于所述传动机构包括第一齿轮，第二齿轮，第一齿环，第二齿环，第一电机，第二电机；所述第一滚筒与所述第二滚筒的外侧分别固定有第一齿环和第二齿环；所述第一齿环与所述第二齿环分别与第一齿轮与第二齿轮配合传动；所述第一齿轮、第二齿轮分别与所述第一电机、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹新珂，张鹏，杨利超，潘新刚，苏晨，王韶义，李文平，
申请(专利权)人：内蒙古大唐国际呼和浩特铝电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：