【技术实现步骤摘要】
本技术属于阳极炭块的，具体为一种阳极炭块浇注装置。
技术介绍
1、预焙阳极碳块组有3个不同材质的部分组合而成：铝质导杆、铸钢爪头、经过焙烧的阳极碳块，他们之间通过焊接和浇注连接为一体，形成阳极碳块组，有单组的和双组的，还有三组的等。
2、申请人在实际使用中发现，在很多电解铝厂生产过程中，阳极炭块浇注采用自动浇注，若自动浇注系统发生故障短时间内无法恢复时，而且电解槽急需阳极时，无法及时提供阳极炭块，为了解决上述问题，需要一种阳极炭块浇注装置用于人工浇筑，使工厂快速恢复生产。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了使电解铝厂在自动浇筑系统故障时可以快速恢复生产。
2、本技术采用的技术方案如下：一种阳极炭块浇注装置，包括底座，所述底座左右两侧的上表面中部均固定安装有立柱，两个所述立柱之间固定安装有第一横梁和第二横梁，且所述第一横梁位于第二横梁的上方，所述第一横梁的上表面固定安装有限位杆，所述限位杆前后两侧均开设有两组安装孔，两组所述安装孔内部均设置有锁定销，所述底座的前后两侧均固定安装有多个支撑板。
3、通过上述技术方案，当自动浇筑系统发生故障时，先将阳极炭块放入底座上表面，再将焊接好的钢爪杆的杆部放入两个锁定销之间，通过锁定销对钢爪杆的位置进行固定，将钢爪放入阳极炭块的炭碗内，固定完成后对阳极炭块的炭碗进行浇筑操作，实现人工浇筑，快速恢复生产，同时本技术结构简单，生产成本低。
4、在一优选的实施方式中，所述底座和立柱之间焊接有第一加强筋
5、通过上述技术方案，通过设置第一加强筋提高底座和立柱之间的稳定性。
6、在一优选的实施方式中，所述限位杆和第二横梁之间焊接有第二加强筋。
7、通过上述技术方案，通过设置第二加强筋提高限位杆和第二横梁之间的稳定性。
8、在一优选的实施方式中，每个所述支撑板内部均滑动连接有一活动板，每个所述活动板的上表面均开设有多个凹槽，每个所述凹槽内部均旋转连接有一滑轮。
9、通过上述技术方案，在搬运阳极炭块时，先将活动板插入支撑板内部，由于活动板内部旋转连接有多个滑轮，当阳极炭块放入活动板上表面时，通过滑轮便于将阳极炭块搬运到位，完成搬运后，将活动板从支撑板内部抽出，从而防止阳极炭块在浇筑过程中发生移动。
10、在一优选的实施方式中，所述底座、第二横梁和限位杆均为u型钢。
11、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术提出一种阳极炭块浇注装置，为了使电解铝厂在自动浇筑系统故障时可以快速恢复生产。
12、1、当自动浇筑系统发生故障时，先将阳极炭块放入底座上表面，再将焊接好的钢爪放入阳极炭块的炭碗内，同时将钢爪的杆部放入两个锁定销之间，通过锁定销对钢爪杆的位置进行固定，固定完成后对阳极炭块的炭碗进行浇筑操作，实现人工浇筑，快速恢复生产，同时本技术结构简单，生产成本低。
13、2、在搬运阳极炭块时，先将活动板插入支撑板内部，由于活动板内部旋转连接有多个滑轮，当阳极炭块放入活动板上表面时，通过滑轮便于将阳极炭块搬运到位，完成搬运后，将活动板从支撑板内部抽出，从而防止阳极炭块在浇筑过程中发生移动。
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1.一种阳极炭块浇注装置，包括底座，其特征在于：所述底座左右两侧的上表面中部均固定安装有立柱，两个所述立柱之间固定安装有第一横梁和第二横梁，且所述第一横梁位于第二横梁的上方，所述第一横梁的上表面固定安装有限位杆，所述限位杆前后两侧均开设有两组安装孔，两组所述安装孔内部均设置有锁定销，所述底座的前后两侧均固定安装有多个支撑板。
2.根据权利要求1所述的一种阳极炭块浇注装置，其特征在于：所述底座和立柱之间焊接有第一加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种阳极炭块浇注装置，其特征在于：所述限位杆和第二横梁之间焊接有第二加强筋。
4.根据权利要求1所述的一种阳极炭块浇注装置，其特征在于：所述支撑板内部滑动连接有活动板，所述活动板的上表面开设有多个凹槽，每个所述凹槽内部均旋转连接有一滑轮。
5.根据权利要求1所述的一种阳极炭块浇注装置，其特征在于：所述底座、第二横梁和限位杆均为U型钢。
【技术特征摘要】
1.一种阳极炭块浇注装置，包括底座，其特征在于：所述底座左右两侧的上表面中部均固定安装有立柱，两个所述立柱之间固定安装有第一横梁和第二横梁，且所述第一横梁位于第二横梁的上方，所述第一横梁的上表面固定安装有限位杆，所述限位杆前后两侧均开设有两组安装孔，两组所述安装孔内部均设置有锁定销，所述底座的前后两侧均固定安装有多个支撑板。
2.根据权利要求1所述的一种阳极炭块浇注装置，其特征在于：所述底座和立柱之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建树，潘新刚，彭鹏，蔡晓云，
申请(专利权)人：内蒙古大唐国际呼和浩特铝电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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