一种食品炒制后的冷却罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种食品炒制后的冷却罐，其包括：罐体，罐体设有空腔、进料端和出料端，空腔设有分隔件，分隔件能够在落料方向上将空腔分隔成若干个冷却空腔；分隔件包含第一隔板与第二隔板，分隔件上还具有落料间隙，第一隔板与第二隔板相互配合，能够使冷却空腔间相互关闭或连通；空腔内还设有冷却物料的冷却管；循环装置，循环装置包括中转箱、循环管和旋风分离机；中转箱与出料端相连，用于暂存物料；旋风分离机通过循环管分别与中转箱和进料端相连，用以形成物料冷却循环路径。本实用新型专利技术设有冷却管对物料进行吸热；并通过分隔件使物料分层下落，避免物料堆积，吸热更充分；其循环装置能够形成物料冷却循环路径，冷却效果彻底。冷却效果彻底。冷却效果彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种食品炒制后的冷却罐


[0001]本技术涉及食品加工
，具体涉及一种食品炒制后的冷却罐。

技术介绍

[0002]在食品加工领域，食品生产结束后还需要对其进行冷却，进而打包装箱，这样有利于保证食品的质量，防止内部含有热气，潮湿变质；食品冷却罐是换热设备的一种，通常用于粉末状食品的冷却工作，通常用水或空气为冷却剂以除去热量。但是，现有的食品冷却罐存在的功能不完善，降温效果较差，影响工作效率的问题，而提出的一种新的冷却设备。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种食品炒制后的冷却罐,其设有冷却管对物料进行吸热；并通过分隔件使物料分层下落，避免物料堆积，吸热更加充分；其循环装置能够形成物料冷却循环路径，冷却效果彻底，从而解决了上述技术问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种食品炒制后的冷却罐，其结构包括：
[0006]罐体，罐体设有空腔、进料端和出料端，空腔设有分隔件，分隔件能够在落料方向上将空腔分隔成若干个冷却空腔；分隔件包含第一隔板与第二隔板，分隔件上还具有落料间隙，第一隔板与第二隔板相互配合，能够使冷却空腔间相互关闭或连通；空腔内还设有冷却物料的冷却管；
[0007]循环装置，循环装置包括中转箱、循环管和旋风分离机；中转箱与出料端相连，用于暂存物料；旋风分离机通过循环管分别与中转箱和进料端相连，用以形成物料冷却循环路径。
[0008]在优选的实现方式中，分隔件设有两组并且相互平行，两组分隔件都分别垂直于落料方向。r/>[0009]在对物料进行冷却的过程中，物料自罐体上部的进料端进入罐体的空腔后垂直下落，在空腔内水平设置有两组相互平行的分隔件，两组分隔件将空腔分隔成为三个冷却空腔，空腔内还设有冷却物料的冷却管，物料经过冷却管被带走其热量；分隔件还包含第一隔板与第二隔板，分隔件上还具有落料间隙，第一隔板与第二隔板相互配合，能够使冷却空腔间相互关闭或连通，从而可以使物料在下落过程中有多层阻隔，避免物料大量堆积，使物料可以更加充分地接触冷却管，从而达到更好地冷却效果，有助于提高冷却效率。
[0010]在优选的实现方式中，空腔内壁设有滑槽，分隔件通过滑槽与罐体相连。
[0011]上述分隔件通过滑槽与空腔内壁相连，在优选的实现方式中，上述分隔件还设有拉手，该拉手贯穿罐体的侧壁，使得工作人员可以在罐体外部对上述分隔件进行推拉；并且，优选的，上述滑槽在罐体内壁呈水平、对称设置，可以更好的承托上述分隔件，保持分隔件的稳定性与可靠性。
[0012]在优选的实现方式中，第一隔板与第二隔板之间可以相对运动，以使第一隔板与
第二隔板的落料间隙相互重合，实现落料；或者相互错位，阻挡落料。
[0013]分隔件包括第一隔板与第二隔板，并且第一隔板与第二隔板相互平行设置，优选的，落料空隙设置为矩形通孔；工作人员可以通过改变第一隔板与第二隔板的相对位置，使二者之上的落料间隙相互重合，形成落料的通路，使得物料可以落下，也能使二者之上的落料间隙相互错开，从而阻断物料下落的通路，阻止物料下落，方便工作人员根据需求进行调控，适用性强。
[0014]在优选的实现方式中，冷却管设有若干个，并且设置于两组分隔件之间。
[0015]冷却管优选的可以设置于两组分隔件之间，因为物料自上而下先经过第一组分隔件，物料被分散，能够向周围释放部分热量，进而被分散了的物料再经过冷却管，释放大部分的热量，再往下经过第二组分隔件，还可以再释放一部分热量，这样经过三级散热效果较为彻底，并且管路无需布置很多；在优选的实现方式中，上述管路可以平行于分隔件间隔设置。
[0016]在优选的实现方式中，旋风分离机设有进料口、出料口和出气口，进料口通过循环管与中转箱相连，出料口通过循环管与进料端相连。
[0017]物料进入罐体冷却结束之后，会自罐体下部的出料端流出，进入中转箱，旋风分离机将来自中转箱的物料跟空气分离，并且将分离出的物料再次通过循环管投入到罐体的进料端，从而实现物料的循环冷却。
[0018]进一步的，出料口与进料端之间的循环管包括第一循环管、第二循环管和第三循环管，第一循环管的一端与出料口相连，另外一端分别与第二循环管和第三循环管相连，第一循环管设有换向阀。出料口与进料端之间的循环管还包括述第三循环管，第三循环管的一端与第一循环管相连，另外一端与储存罐相连，用以储存物料。
[0019]上述第一循环管的换向阀可以在第一循环管与第二循环管、第三循环管相连的位置实现物料流通的换向，来自旋风分离机分离出的物料既可以通过第二循环管进入罐体，也可以通过第三循环管进入储存罐进行储存，上述结构自动化程度高，节省人力，工作效率高。
[0020]在优选的实现方式中，出料端设置为漏斗状结构，漏斗状结构能够使物料流出时更加集中，不易散落，方便用户使用。
[0021]在优选的实现方式中，冷却罐还包括布袋除尘器，布袋除尘器与出气口相连。上述布袋除尘器与旋风分离机的出气口相连，用于吸收粉尘等，可以起到净化空气的作用，环保健康。
[0022]本技术采用上述结构的有益效果是：其设有冷却管对物料进行吸热；并通过分隔件使物料分层下落，避免物料堆积，吸热更加充分；其循环装置能够形成物料冷却循环路径，冷却效果彻底。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术的主视结构示意图。
[0025]图2为本技术具有储存罐的主视结构示意图。
[0026]图中，
[0027]1、罐体；101、空腔；1011、进料端；1012、出料端；102、分隔件；1021、第一隔板；1022、第二隔板；1023、落料间隙；103、冷却管；104、滑槽；
[0028]2、循环装置；201、中转箱；202、循环管；2021、第一循环管；2022、第二循环管；2023、第三循环管；203、旋风分离机；2031、进料口；2032、出料口；2033、出气口；204、换向阀；
[0029]3、储存罐；
[0030]4、布袋除尘器。
具体实施方式
[0031]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0032]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]如图1
‑
2所示，一种食品炒制后的冷却罐，其结构包括：
[0034]罐体1，罐体1设有空腔101、进料端1011和出料端1012，空腔101设有分隔件102，分隔件102能够在落料方向上将空腔101分隔成若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品炒制后的冷却罐，其特征在于，包括：罐体，所述罐体设有空腔、进料端和出料端，所述空腔设有分隔件，所述分隔件能够在落料方向上将所述空腔分隔成若干个冷却空腔；所述分隔件包含第一隔板与第二隔板，所述分隔件上还具有落料间隙，所述第一隔板与第二隔板相互配合，能够使所述冷却空腔间相互关闭或连通；所述空腔内还设有冷却物料的冷却管；循环装置，所述循环装置包括中转箱、循环管和旋风分离机；所述中转箱与所述出料端相连，用于暂存物料；所述旋风分离机通过循环管分别与所述中转箱和所述进料端相连，用以形成物料冷却循环路径。2.根据权利要求1所述的一种食品炒制后的冷却罐，其特征在于，所述分隔件设有两组并且相互平行，两组所述分隔件都分别垂直于落料方向。3.根据权利要求2所述的一种食品炒制后的冷却罐，其特征在于，所述空腔内壁设有滑槽，所述分隔件通过所述滑槽与所述罐体相连。4.根据权利要求3所述的一种食品炒制后的冷却罐，其特征在于，所述第一隔板与第二隔板之间可以相对运动，以使所述第一隔板与第二隔板的落料间隙相互重合，实现落料；或者相互错位，阻挡落料。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国峰，
申请(专利权)人：山东秦老太食品有限公司，
类型：新型
国别省市：