风电导管架内胆式安装托架制造技术

本实用新型专利技术属于风电导管架技术领域，尤其涉及一种风电导管架内胆式安装托架，包括内胆托架、连接横梁、粗调节横梁、安装座和精调支撑杆；所述内胆托架安装于导管架的内侧，所述连接横梁水平安装于所述内胆托架的顶部；两所述粗调节横梁对称设置且分别安装于所述连接横梁的相对两端；两所述粗调节横梁相互远离的一端均至少设有一所述安装座，每一所述安装座上安装一所述精调支撑杆，所述精调支撑杆用于支撑所述导管架；通过精调支撑杆支撑导管架，对导管架进行支撑及定位，使导管架稳定地进行搭建以及大量舾装件的安装，顺利进行高空作业，施工安全，且保证导管架的搭建精度。且保证导管架的搭建精度。且保证导管架的搭建精度。

【技术实现步骤摘要】
风电导管架内胆式安装托架


[0001]本技术属于风电导管架
，尤其涉及一种风电导管架内胆式安装托架。

技术介绍

[0002]风能是一种可再生的清洁能源，在其它可再生能源(如生物质能、潮汐能等)尚未成熟的情况下，风能成为缓解全球环境问题及能源危机的首要选择之一。目前，在各种海上风机基础型式中，单桩、导管架、水下三桩和水上三桩基础型式是最常用的几种型式。风电导管架是风电的基本支撑结构，其中，三桩以上形式，内空结构，难成型，风电导管架结构超高超宽，一般50m
‑
70m高，20m
‑
30m宽。
[0003]目前，常规的导管架建造方式一般为卧式和立式，卧式建造可减少场内施工难度，尤其是高空作业难度，但是对海上要求过高，需对导管架进行翻身竖起，安装难度及风险过大，存在大的安全隐患。立式建造由于高度过高，导管架顶部存在大量舾装件，需要焊接安装，建造过程稳性对于施工安全极为重要，需要对导管架进行支撑及定位，由于现有场地设备等基础条件限制，高空作业难以进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风电导管架内胆式安装托架，旨在解决现有技术中立式建造由于高度过高，导管架顶部存在大量舾装件，需要焊接安装，建造过程稳性对于施工安全极为重要，需要对导管架进行支撑及定位，由于现有场地设备等基础条件限制，高空作业难以进行的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种风电导管架内胆式安装托架，包括内胆托架、连接横梁、粗调节横梁、安装座和精调支撑杆；所述内胆托架安装于导管架的内侧，所述连接横梁水平安装于所述内胆托架的顶部；两所述粗调节横梁对称设置且分别安装于所述连接横梁的相对两端；两所述粗调节横梁相互远离的一端均至少设有一所述安装座，每一所述安装座上安装一所述精调支撑杆，所述精调支撑杆用于支撑所述导管架。
[0006]可选地，所述连接横梁在每一所述粗调节横梁的旁侧均设有驱动组件，所述驱动组件包括丝杆和电机；所述丝杆与所述连接横梁平行设置且其两端分别通过丝杆座转动连接于所述连接横梁上，所述丝杆适配连接有丝杆块，所述电机安装于所述连接横梁并用于驱动所述丝杆转动；所述粗调节横梁与所述连接横梁滑动连接，所述粗调节横梁与所述丝杆块固定连接。
[0007]可选地，所述驱动组件还包括至少一直线导轨和一滑块；所述直线导轨与所述丝杆平行设置且其固定安装于所述连接横梁上，所述滑块滑动连接于所述直线导轨且与所述粗调节横梁固定连接。
[0008]可选地，所述连接横梁和所述粗调节横梁上至少套接有一紧固件，所述紧固件能够夹紧或解除夹紧所述连接横梁和所述粗调节横梁。
[0009]可选地，所述紧固件包括两呈“C”字形的夹紧部；两所述夹紧部呈上下相对设置，所述夹紧部之间形成夹持位，所述连接横梁和所述粗调节横梁穿设与所述夹持位；两所述夹紧部的两端均向外延伸有连接部，四所述连接部均贯穿设有连接孔，位于同侧的两所述连接孔均穿设有紧固螺丝，所述紧固螺丝适配连接有紧固螺母。
[0010]可选地，所述安装座贯穿设有水平朝向的螺纹孔，所述精调支撑杆的两端分别设有螺杆和连接件，所述螺杆适配连接于所述螺纹孔，所述连接件用于支撑所述导管架。
[0011]可选地，所述连接件的一端转动连接于所述螺杆的一端，所述连接件的另一端设有支撑槽，所述支撑槽适配托住所述导管架的导管。
[0012]可选地，所述螺杆的螺牙为梯形螺牙。
[0013]可选地，所述内胆托架内设有可供人员上落的梯子。
[0014]可选地，所述内胆托架包括多个支撑架；多个所述支撑架依次叠加相连。
[0015]与现有技术相比，本技术实施例提供的风电导管架内胆式安装托架中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0016]风电导管架内胆式安装托架包括内胆托架、连接横梁、粗调节横梁、安装座和精调支撑杆；通过精调支撑杆支撑导管架，对导管架进行支撑及定位，使导管架稳定地进行搭建以及大量舾装件的安装，顺利进行高空作业，施工安全，且保证导管架的搭建精度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的风电导管架内胆式安装托架的正视图。
[0019]图2为本技术的风电导管架内胆式安装托架第一局部结构示意图。
[0020]图3为本技术的风电导管架内胆式安装托架第二局部结构示意图。
[0021]图4为本技术图3的左视图。
[0022]图5为本技术的安装座和精调支撑杆的结构示意图。
[0023]图6为本技术的紧固件的结构示意图。
[0024]图7为本技术的风电导管架内胆式安装托架的左视图。
[0025]其中，图中各附图标记：
[0026]内胆托架100，支撑架110，梯子120；
[0027]连接横梁200，驱动组件210，丝杆211，丝杆座211a，电机212，丝杆块213，直线导轨215，滑块216；
[0028]粗调节横梁300，紧固件310，夹紧部311，夹持位311a，连接部312，紧固螺丝313，紧固螺母314；
[0029]安装座400，螺纹孔410；
[0030]精调支撑杆500，螺杆510，插孔511，连接件520，支撑槽521；
[0031]导管架600，导管610。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电导管架内胆式安装托架，其特征在于，包括内胆托架、连接横梁、粗调节横梁、安装座和精调支撑杆；所述内胆托架安装于导管架的内侧，所述连接横梁水平安装于所述内胆托架的顶部；两所述粗调节横梁对称设置且分别安装于所述连接横梁的相对两端；两所述粗调节横梁相互远离的一端均至少设有一所述安装座，每一所述安装座上安装一所述精调支撑杆，所述精调支撑杆用于支撑所述导管架。2.根据权利要求1所述的风电导管架内胆式安装托架，其特征在于：所述连接横梁在每一所述粗调节横梁的旁侧均设有驱动组件，所述驱动组件包括丝杆和电机；所述丝杆与所述连接横梁平行设置且其两端分别通过丝杆座转动连接于所述连接横梁上，所述丝杆适配连接有丝杆块，所述电机安装于所述连接横梁并用于驱动所述丝杆转动；所述粗调节横梁与所述连接横梁滑动连接，所述粗调节横梁与所述丝杆块固定连接。3.根据权利要求2所述的风电导管架内胆式安装托架，其特征在于：所述驱动组件还包括至少一直线导轨和一滑块；所述直线导轨与所述丝杆平行设置且其固定安装于所述连接横梁上，所述滑块滑动连接于所述直线导轨且与所述粗调节横梁固定连接。4.根据权利要求3所述的风电导管架内胆式安装托架，其特征在于：所述连接横梁和所述粗调节横梁上至少套接有一紧固件，所述紧固件能够夹紧或解除夹紧所述连接横梁和所述粗调节横梁。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄瑞民，刘向文，
申请(专利权)人：广东中远海运重工有限公司，
类型：新型
国别省市：