【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及海洋能源工程，特别涉及一种海缆贯穿结构。
技术介绍
1、海洋能源工程结构因其需要承受海上特殊环境运行，结构形式要求高，设计外形形式复杂多变。浮式平台装置除主体结构外，还设计布置了电气系统，电气系统中海缆需要由浮式平台装置布置入水通海，在海缆走向布置过程比较容易受操作振动、海上风浪影响，容易跳脱、拉断，直接影响电气系统的正常操作，对浮式平台供电、发电造成海上安全隐患。
2、中国专利cn 201410610888.0中公开一种海缆平台临时固定装置，包括对称设置的基座，基座下端设有连接法兰，连接法兰下端通过第一螺栓固定连接有平台法兰，连接法兰内部设有第一通孔，连接法兰上端设有固定凸台，固定凸台两侧设有侧板，固定凸台内侧设有倒锥形孔，倒锥形孔内设有与之相匹配的倒锥形顶紧块，顶紧块上部设有压板，压板中心设有第二通孔，第一通孔、倒锥形孔、第二通孔内贯穿有海缆。
3、传统的电气系统结构设计简单，不能有效保护特殊浮式平台装置海上海缆布置。需要设计一种海缆走向布置时避免对浮式平台装置海缆造成跳脱、拉断隐患。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的“结构设计简单，在海缆走向布置过程比较容易受操作振动、海上风浪影响，容易跳脱、拉断”的技术问题。为此，本专利技术提出一种海缆贯穿结构，稳性好，强度高，能有效地承受海上风浪，通过对海缆维持正常、稳定的工作状态，有效的保护浮式平台电气系统，避免风浪流不稳定因素造成对浮式平台装置电气系统冲击、碰撞，可以有效的
2、根据本专利技术的一些实施例的海缆贯穿结构，应用在浮式平台上，所述浮式平台包括平台甲板，所述平台甲板设置有海缆贯穿孔，海缆穿过所述海缆贯穿孔与海缆锚固连接；包括：
3、固定支座，设置于所述海缆贯穿孔周缘，与所述平台甲板固定连接，所述固定支座端面与所述平台甲板的夹角呈10°～15°，用于引导所述海缆与所述海缆锚固连接；
4、u型连接板，设置于所述固定支座的端面，所述u型连接板与所述海缆锚固连接；
5、海缆支架，设置于所述平台甲板上，用于支撑和辅助导向所述海缆往所述海缆贯穿孔处延伸。
6、根据本专利技术的一些实施例，所述固定支座与所述平台甲板之间设置有固定支座垫板，所述固定支座垫板的投影面积大于所述固定支座的投影面积。
7、根据本专利技术的一些实施例，所述固定支座包括固定支座面板和固定支座肘板，所述固定支座肘板底部与所述固定支座垫板连接，顶部与所述固定支座面板连接；所述固定支座面板与所述固定支座垫板的夹角为10°～15°。
8、根据本专利技术的一些实施例，所述固定支座面板与所述固定支座垫板之间通过固定支座腹板连接，所述固定支座腹板用于增强所述固定支座的结构强度。
9、根据本专利技术的一些实施例，所述固定支座腹板的投影形状呈u型，与所述u型连接板的开孔形状相匹配。
10、根据本专利技术的一些实施例，所述海缆支架包括海缆支架立柱，所述海缆支架立柱的顶部设置有海缆支架槽，底部与所述平台甲板连接，所述海缆放置于所述海缆支架槽内。
11、根据本专利技术的一些实施例，所述海缆支架包括海缆支架横撑和海缆支架斜撑，所述海缆支架横撑设置于所述海缆支架立柱中部，所述海缆支架斜撑的一端与所述海缆支架横撑连接，另一端与所述平台甲板连接。
12、根据本专利技术的一些实施例，所述海缆支架槽包括海缆支架槽底板和海缆支架槽挡条，所述海缆支架槽挡条设置于所述海缆支架槽底板的两侧。
13、根据本专利技术的一些实施例，所述海缆支架槽底板的宽度大于所述海缆的直径，所述海缆支架槽挡条的高度大于所述海缆的直径。
14、根据本专利技术的一些实施例，所述海缆支架槽内的所述海缆通过电缆夹固定。
15、根据本专利技术的一些实施例的海缆贯穿结构，至少具有如下有益效果：所述固定支座和所述海缆支架配合固定所述海缆和所述海缆锚固，整体结构形式，稳性好，强度高，能有效地承受海上风浪，避免了浮式平台海缆跳脱、拉断，避免造成电气系统失效。使浮式平台海上供电、发电能进行连续运营作业，确保浮式平台装置运营过程供电、发电安全性，保护浮式平台装置设施安全使用。
16、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种海缆贯穿结构，应用在浮式平台(100)上，所述浮式平台(100)包括平台甲板(110)，所述平台甲板(110)设置有海缆贯穿孔(120)，海缆(300)穿过所述海缆贯穿孔(120)与海缆锚固(400)连接；其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的海缆贯穿结构，其特征在于，所述固定支座(200)与所述平台甲板(110)之间设置有固定支座垫板(800)，所述固定支座垫板(800)的投影面积大于所述固定支座(200)的投影面积。
3.根据权利要求2所述的海缆贯穿结构，其特征在于，所述固定支座(200)包括固定支座面板(210)和固定支座肘板(230)，所述固定支座肘板(230)底部与所述固定支座垫板(800)连接，顶部与所述固定支座面板(210)连接；
4.根据权利要求3所述的海缆贯穿结构，其特征在于，所述固定支座面板(210)与所述固定支座垫板(800)之间通过固定支座腹板(220)连接，所述固定支座腹板(220)用于增强所述固定支座(200)的结构强度。
5.根据权利要求4所述的海缆贯穿结构，其特征在于，所述固定支座腹板(
6.根据权利要求1所述的海缆贯穿结构，其特征在于，所述海缆支架(500)包括海缆支架立柱(510)，所述海缆支架立柱(510)的顶部设置有海缆支架槽(600)，底部与所述平台甲板(110)连接，所述海缆(300)放置于所述海缆支架槽(600)内。
7.根据权利要求6所述的海缆贯穿结构，其特征在于，所述海缆支架(500)包括海缆支架横撑(520)和海缆支架斜撑(530)，所述海缆支架横撑(520)设置于所述海缆支架立柱(510)中部，所述海缆支架斜撑(530)的一端与所述海缆支架横撑(520)连接，另一端与所述平台甲板(110)连接。
8.根据权利要求6所述的海缆贯穿结构，其特征在于，所述海缆支架槽(600)包括海缆支架槽底板(610)和海缆支架槽挡条(620)，所述海缆支架槽挡条(620)设置于所述海缆支架槽底板(610)的两侧。
9.根据权利要求8所述的海缆贯穿结构，其特征在于，所述海缆支架槽底板(610)的宽度大于所述海缆(300)的直径，所述海缆支架槽挡条(620)的高度大于所述海缆(300)的直径。
10.根据权利要求6所述的海缆贯穿结构，其特征在于，所述海缆支架槽(600)内的所述海缆(300)通过电缆夹(700)固定。
...【技术特征摘要】
1.一种海缆贯穿结构，应用在浮式平台(100)上，所述浮式平台(100)包括平台甲板(110)，所述平台甲板(110)设置有海缆贯穿孔(120)，海缆(300)穿过所述海缆贯穿孔(120)与海缆锚固(400)连接；其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的海缆贯穿结构，其特征在于，所述固定支座(200)与所述平台甲板(110)之间设置有固定支座垫板(800)，所述固定支座垫板(800)的投影面积大于所述固定支座(200)的投影面积。
3.根据权利要求2所述的海缆贯穿结构，其特征在于，所述固定支座(200)包括固定支座面板(210)和固定支座肘板(230)，所述固定支座肘板(230)底部与所述固定支座垫板(800)连接，顶部与所述固定支座面板(210)连接；
4.根据权利要求3所述的海缆贯穿结构，其特征在于，所述固定支座面板(210)与所述固定支座垫板(800)之间通过固定支座腹板(220)连接，所述固定支座腹板(220)用于增强所述固定支座(200)的结构强度。
5.根据权利要求4所述的海缆贯穿结构，其特征在于，所述固定支座腹板(220)的投影形状呈u型，与所述u型连接板(900)的开孔形状相匹配。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄瑞民，张军，陈锌，吴静波，李娟，王清平，钟赣斌，刘向文，敖武平，
申请(专利权)人：广东中远海运重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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