一种风机振动阻尼防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风机振动阻尼防护装置，包括缓冲块A和底座，所述缓冲块A安装在底座左侧上端外壁，所述底座右侧上端外壁设置有缓冲块B，所述底座上端外壁中心处设置有减震缓冲装置，所述底座上端外壁且位于缓冲块A右侧设置有弹簧A，所述底座上端外壁且位于缓冲块B左侧设置有弹簧B，所述弹簧A与弹簧B上端设置有缓冲板，所述缓冲板上端中心处设置有支撑杆，所述缓冲块A与缓冲块B上端均设置有支撑轴，两个所述支撑轴上端设置有安装板，通过在安装板上增加了辅助安装装置，从而避免设备安装不牢造成的减振效果不明显的问题，在底座上端增加了减震缓冲装置，从而避免出现减振器受到压力过大造成的设备受损和减振器的损坏的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风机振动阻尼防护装置


[0001]本技术属于减振器相关
，具体涉及一种风机振动阻尼防护装置。

技术介绍

[0002]为了进一步适应现代化建筑发展的需要,进行了技术改进，设计，制造WGD型阻尼弹簧复合减振器，对阻尼弹簧，橡胶减振垫组合使用，克服其缺点，具有复合隔振降噪，固有频率低，隔振效果好，对隔离固体传声，尤其是对隔离高频冲击的因体传声更为优越。是积极，消极隔振的理想产品。
[0003]现有的减振器技术存在以下问题：风机振动阻尼防护装置在使用时要将减振器安装在需要进行减振的装置上，会出现因为安装板过小安装不了或者安装不牢固，出现减振效果不明显的问题，和在工作中会突然出现压力大过弹簧的承受极限造成设备的损坏和减振器损坏，需要进行更换维修增加成本的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风机振动阻尼防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的安装面积小导致的安装不了和安装不上导致的减振效果不明显和工作时设备突然出现压力大过弹簧的承受极限导致的设备损坏增加成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机振动阻尼防护装置，包括缓冲块A和底座，所述缓冲块A安装在底座左侧上端外壁，所述底座右侧上端外壁设置有缓冲块B，所述底座上端外壁中心处设置有减震缓冲装置，所述底座上端外壁且位于缓冲块A右侧设置有弹簧A，所述底座上端外壁且位于缓冲块B左侧设置有弹簧B，所述弹簧A与弹簧B上端设置有缓冲板，所述缓冲板上端中心处设置有支撑杆，所述缓冲块A与缓冲块B上端均设置有支撑轴，两个所述支撑轴上端设置有安装板，所述安装板上端设置有辅助安装装置，所述辅助安装装置设置有两个，两个所述辅助安装装置均由安装块A、滑槽、安装块B和安装孔共同组成，两个所述滑槽设置贯穿在安装板上端，两个所述安装块A贯穿在滑槽前半端内部，两个所述安装块B贯穿在滑槽后半端内部，两个所述安装块A与安装块B上端均贯穿有安装孔，所述减震缓冲装置由支撑管、密封垫、垫片和缓冲杆共同组成，所述支撑管设置在底座上端外壁中心处，所述支撑管内部竖向贯穿有缓冲杆，所述缓冲杆底端设置有垫片，所述垫片底端外壁设置有密封垫。
[0006]优选的，两个所述安装块A与安装块B均采用不锈钢材质制成，两个所述安装块A横切面形状大小与安装块B横切面形状大小相等。
[0007]优选的，两个所述安装块A外壁与滑槽内壁贴合，两个所述安装块B外壁与滑槽内壁贴合，两个所述安装块A和安装块B均可在滑槽内部前后滑动。
[0008]优选的，所述缓冲杆长度为支撑管长度的百分之七十，所述密封垫圆形外部与支撑管圆形内壁贴合，所述密封垫横截面面积与垫片横截面面积相等。
[0009]优选的，所述密封垫采用橡胶材质制成，所述密封垫与垫片之间采用粘连剂固定
连接，所述垫片与缓冲杆之间采用螺丝固定连接。
[0010]优选的，所述缓冲块A与底座之间采用焊接固定连接，所述缓冲块B与底座之间采用焊接固定连接，所述缓冲块A、缓冲块B和底座外壁均喷涂有油漆。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种风机振动阻尼防护装置，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术在安装板上增加了辅助安装装置，辅助安装装置是由安装块A、滑槽、安装块B和安装孔共同组成，在使用时将安装块A通过滑槽向前滑出，再将安装块B通过滑槽向后滑出，从而达到增加安装面积的目的，再通过安装块A与安装块B上的安装孔，可以对不同型号的设备进行安装，从而避免出现因为安装面积过小导致的设备安装不了和安装不牢固造成的减振效果不明显的问题，在不需要时可将安装块A与安装块B通过滑槽向内滑动，首先将滑槽设置在安装板上端，随时将安装块A贯穿在滑槽前半端内部，将安装块B贯穿在滑槽后半端内部，安装块A与安装块B上均设置有安装孔，在需要对安装面积比较大的设备进行安装时，将安装块A通过滑槽向前滑出到指定位置再将安装块B通过滑槽向后滑出到指定位置上，通过安装块A与安装块B上的安装孔对设备进行安装；
[0013]2、本技术在底座上端增加了减震缓冲装置，减震缓冲装置是由支撑管、密封垫、垫片和缓冲杆共同组成，在使用时突发的压力会使得缓冲杆在支撑管内部突然向下，因为缓冲杆底端设置有垫片和密封垫，会与支撑管内部形成一个密封的空间，突然的压力会对管内的空气形成压缩，从而能够起到一个缓冲的作用，从而避免出现减振器受到压力过大超过弹簧承受极限造成的设备受损和减振器的损坏，需要进行维修和更换增加成本的问题，首先将支撑管安装在底座上端外壁中心处，随后将缓冲杆底端安装垫片，垫片的底端再安装上密封垫，随后将安装好后的缓冲杆安装在支撑管内部，缓冲杆上端与缓冲板接触并且对缓冲板形成支撑作用，缓冲杆下端的垫片和密封垫会与支撑管内壁贴合，在收到压力向下时不会排出空气，使得对空气压缩从而起到缓冲的作用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种风机振动阻尼防护装置使用状态结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种风机振动阻尼防护装置平面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出辅助安装装置的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的减缓冲装置结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、缓冲块A；3、弹簧A；4、减震缓冲装置；5、弹簧B；6、缓冲块B；7、支撑轴；8、安装板；9、辅助安装装置；10、支撑杆；11、缓冲板；12、安装块A；13、滑槽；14、安装块B；15、安装孔；16、支撑管；17、密封垫；18、垫片；19、缓冲杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种风机振动阻尼防护装置，包括缓冲块A2和底座1，缓冲块A2安装在底座1左侧上端外壁，底座1右侧上端外壁设置有缓冲块B6，缓冲块A2与底座1之间采用焊接固定连接，缓冲块B6与底座1之间采用焊接固定连接，缓冲块A2、缓冲块B6和底座1外壁均喷涂有油漆，使得连接更加牢固，避免出现损坏，外壁喷涂油漆能够避免外壁直接侵蚀到金属外壁，从而增加使用寿命，底座1上端外壁中心处设置有减震缓冲装置4，底座1上端外壁且位于缓冲块A2右侧设置有弹簧A3，底座1上端外壁且位于缓冲块B6左侧设置有弹簧B5，弹簧A3与弹簧B5上端设置有缓冲板11，缓冲板11上端中心处设置有支撑杆10，缓冲块A2与缓冲块B6上端均设置有支撑轴7，两个支撑轴7上端设置有安装板8，安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机振动阻尼防护装置，包括缓冲块A(2)和底座(1)，其特征在于：所述缓冲块A(2)安装在底座(1)左侧上端外壁，所述底座(1)右侧上端外壁设置有缓冲块B(6)，所述底座(1)上端外壁中心处设置有减震缓冲装置(4)，所述底座(1)上端外壁且位于缓冲块A(2)右侧设置有弹簧A(3)，所述底座(1)上端外壁且位于缓冲块B(6)左侧设置有弹簧B(5)，所述弹簧A(3)与弹簧B(5)上端设置有缓冲板(11)，所述缓冲板(11)上端中心处设置有支撑杆(10)，所述缓冲块A(2)与缓冲块B(6)上端均设置有支撑轴(7)，两个所述支撑轴(7)上端设置有安装板(8)，所述安装板(8)上端设置有辅助安装装置(9)，所述辅助安装装置(9)设置有两个，两个所述辅助安装装置(9)均由安装块A(12)、滑槽(13)、安装块B(14)和安装孔(15)共同组成，两个所述滑槽(13)设置贯穿在安装板(8)上端，两个所述安装块A(12)贯穿在滑槽(13)前半端内部，两个所述安装块B(14)贯穿在滑槽(13)后半端内部，两个所述安装块A(12)与安装块B(14)上端均贯穿有安装孔(15)，所述减震缓冲装置(4)由支撑管(16)、密封垫(17)、垫片(18)和缓冲杆(19)共同组成，所述支撑管(16)设置在底座(1)上端外壁中心处，所述支撑管(16)内部竖向贯穿有缓冲杆(19)，所述缓冲杆(19)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：白峰，郭小伟，李超超，
申请(专利权)人：甘肃华电环县风力发电有限公司瓜州分公司，
类型：新型
国别省市：