电动机的制造方法及电动机技术

一种电动机，是步进电动机（１），在定子组（４Ｂ）的外定子铁心（４１）上形成有向输出侧突出的４个点焊用的突起，即使４个突起中的一个位于不能与电动机安装板（６）焊接的部位时，也能用剩余３个突起进行点焊。另外，轴承保持架（８）与定子组（４Ａ）的外定子铁心（４１）的所有４个突起被点焊，故即使在定子组（４Ｂ）的外定子铁心（４１）上有４个突起（４５２）也不会妨碍装配。因此，可由相同结构的零件构成定子组（４Ａ、４Ｂ），即使电动机安装板与定子的安装角度等变更，也可不变更外定子铁心的设计，可至少在３个部位进行点焊，且在输出侧定子组及反输出侧定子组中用相同结构的零件构成外定子铁心。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电动机的制造方法及电动机。更详细地说，涉及相对于定子的轴承保持架及电动机安装板的固定技术。
技术介绍
数码相机、数码摄像机、FDD、ODD等所使用的步进电动机一般在筒状的定子中在电动机轴线方向开口的转子配置孔的内侧配置有转子，旋转轴的一方轴端通过球体由轴承支承。这里，轴承被插入轴承保持架的贯通孔内，受到配置在轴承保持架的一方端侧的增压施加构件的板簧部的朝向旋转轴的施力。另外，在增压施加构件上延伸有2个爪部，而在轴承保持架的输出侧端面形成有卡合部，当增压施加构件重叠在轴承保持架的反输出侧端面上的状态下使增压施加构件旋转，该卡合部就可钩住爪部，通过这种爪部和卡合部，增压施加构件被保持在轴承保持架上。另外，在定子的输出侧端面固定有当将电动机搭载在设备上时所使用的电动机安装板，该电动机安装板，其垂直板部具有从向电动机轴线方向延伸的水平板部的端部弯成垂直的形状(参照专利文献1)。专利文献1日本专利特开2003-299298号公报。在这种电动机中，往往采用这种结构预先在定子的输出侧端面设置突起，在将电动机安装板的垂直板部重叠在定子的输出侧端面上的状态下进行通电，用突起进行点焊将电动机安装板固定在定子上。在该场合，电动机安装板和定子的焊接至少在3个部位进行，以确保其稳定性，因此，突起就形成在定子的输出侧端面的3个部位上。这里，电动机安装板是用于将电动机安装在各种设备上的。因此，有时因安装电动机的设备不同，并根据电动机的端子位置等，有时需要改变电动机安装板在电动机上的安装角度或电动机安装板的形状。此时，例如在3个突起中的1个突起位于垂直板部和水平板部的弯曲部分的场合，就在此处形成缺口，将垂直板部重叠在定子的输出侧端面上，但在该结构中，定位或焊接只能在2个部位进行。因此，以往对每种设备要改变突起的形成位置，这种设计变更就有使制造成本增加的问题。另一方面，定子包括在电动机轴线方向重叠配置的输出侧定子组和反输出侧定子组，输出侧定子组及反输出侧定子组分别具有配置在电动机轴线方向的外侧的外定子铁心；线圈；在电动机轴线方向的内侧将线圈夹在与外定子铁心之间的内定子铁心。另外，定子的输出侧端面由输出侧定子组的外定子铁心构成，故欲在定子的输出侧端面设置突起时，就在输出侧定子组的外定子铁心上形成突起。这里，输出侧定子组和反输出侧定子组，其外定子铁心彼此间、线圈彼此间及内定子铁心彼此间若分别用相同结构的零件构成，则可降低制造成本，并可用相同批次的零件构成输出侧定子组和反输出侧定子组，磁平衡得到提高。但是，在用相同结构的零件构成输出侧定子组和反输出侧定子组的各外定子铁心时，若在输出侧定子组的外定子铁心上形成3个突起，则在反输出侧定子组的外定子铁心上也就形成3个突起。在该场合，当将轴承保持架固定在反输出侧定子组的外定子铁心上时，由于突起造成妨碍，故对于输出侧定子组和反输出侧定子组用相同结构的零件构成外定子铁心、线圈及内定子铁心是困难的。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的目的在于，提供这样一种电动机的制造方法和电动机，即使变更电动机安装板与定子的安装角度等也不用设计变更外定子铁心，可进行至少3个部位的点焊，且在输出侧定子组及反输出侧定子组中外定子铁心能使用相同的结构零件。为实现上述目的，本专利技术的电动机的制造方法中，电动机具有设有在电动机轴线方向开口的转子配置孔的筒状定子；配置在所述转子配置孔中的转子；在电动机轴线方向的反输出侧对所述转子的旋转轴的一侧轴端进行支承的轴承；设有安装有该轴承的贯通孔的轴承保持架；设有对所述轴承向所述旋转轴施力的板簧部的增压施加构件；以及重叠在所述定子输出侧端面上的电动机安装板，其特征在于，由在电动机轴线方向重叠配置的输出侧定子组和反输出侧定子组构成所述定子，并在所述输出侧定子组和反输出侧定子组中，配置在电动机轴线方向的外侧的外定子铁心彼此间、线圈彼此间及在电动机轴线方向的内侧将所述线圈夹在与所述外定子铁心之间的内定子铁心彼此间分别由相同结构的零件构成，且在所述外定子铁心的端面的所述转子配置孔周围预先形成4个向电动机轴线方向外侧突出的点焊用的突起，进行轴承保持架固定工序和电动机安装板固定工序，而轴承保持架固定工序是，在将所述轴承保持架按压在由所述反输出侧定子组构成反输出侧端面的所述外定子铁心上的状态下进行通电，用全部的所述4个以上的突起进行点焊；电动机安装板固定工序是，在将所述电动机安装板按压在由所述输出侧定子组构成输出侧端面的所述外定子铁心上的状态下进行通电，用所述4个以上的突起中的至少3个突起进行点焊。在用这种方法制造的电动机中，具有设有在电动机轴线方向开口的转子配置孔的筒状定子；配置在所述转子配置孔中的转子；在电动机轴线方向的反输出侧对所述转子的旋转轴的一侧轴端进行支承的轴承；设有安装有该轴承的贯通孔的轴承保持架；设有对所述轴承向所述旋转轴施力的板簧部的增压施加构件；以及重叠在所述定子输出侧端面上的电动机安装板，其特征在于，所述定子包括在电动机轴线方向重叠配置的输出侧定子组和反输出侧定子组，并在所述输出侧定子组和所述反输出侧定子组中，配置在电动机轴线方向的外侧的外定子铁心彼此间、线圈彼此间及在电动机轴线方向的内侧将所述线圈夹在与所述外定子铁心之间的内定子铁心彼此间由相同结构的零件分别构成，由所述反输出侧定子组构成反输出侧端面的所述外定子铁心和所述轴承保持架，在所述转子配置孔周围4个以上部位实施点焊，由所述输出侧定子组构成输出侧端面的所述外定子铁心和所述电动机安装板，在所述转子配置孔周围的与反输出侧的焊接部位对应的4个以上部位中的至少3个部位实施点焊。在本申请中，旋转轴突出的一侧称为输出侧，与旋转轴突出的一侧相反侧叫做反输出侧。在本专利技术中，由于在由输出侧定子组构成输出侧端面的外定子铁心上形成有向输出侧突出的4个以上的点焊用的突起，故可进行至少3个部位的焊接。即，即使电动机安装板相对于定子的安装角度变化、突起的一部分位于不能进行焊接的部位时，由于在外定子铁心上形成有4个以上的点焊用的突起，故可用剩余的3个突起进行焊接。因此，即使不对外定子铁心进行设计变更，也可将各种的电动机安装板固定成稳定的状态。这里，当构成输出侧定子组和反输出侧定子组的外定子铁心彼此间、线圈彼此间及内定子铁心彼此间分别用相同结构的零件构成时，虽然在由反输出侧定子组构成反输出侧端面的外定子铁心上也形成4个以上的突起，但在本专利技术中，在构成定子的反输出侧端面的外定子铁心和轴承保持架之间用所有的4个以上的突起进行点焊。因此，可在定子的反输出侧端面上重叠轴承保持架，从而，构成输出侧定子组和反输出侧定子组的外定子铁心彼此间、线圈彼此间及内定子铁心彼此间可分别用相同结构的零件构成。在本专利技术中，在所述电动机安装板固定工序中，用所述4个以上的突起中的一部分进行点焊，对于所述电动机安装板，最好预先在与该4个以上的突起中不用于点焊的突起重叠的位置形成缺口。在采用了这种制造方法的电动机中，由所述输出侧定子组构成输出侧端面的所述外定子铁心和所述电动机安装板，在所述转子配置孔周围的与反输出侧的焊接部位对应的4个以上部位中的一部分实施点焊，在剩余的部位，留有从该外定子铁心向输出侧突出的点焊用的突起，在所述电动机安装板上，与所述突起重叠的位置形成有缺口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机的制造方法，该电动机具有：设有在电动机轴线方向开口的转子配置孔的筒状定子；配置在所述转子配置孔中的转子；在电动机轴线方向的反输出侧对所述转子的旋转轴的一侧轴端进行支承的轴承；设有安装有该轴承的贯通孔的轴承保持架；设有对所述轴承向所述旋转轴施力的板簧部的增压施加构件；以及重叠在所述定子输出侧端面上的电动机安装板，其特征在于，　　　　由在电动机轴线方向重叠配置的输出侧定子组和反输出侧定子组构成所述定子，在所述输出侧定子组和反输出侧定子组中，配置在电动机轴线方向的外侧的外定子铁心彼此间、线圈彼此间、及在电动机轴线方向的内侧将所述线圈夹在与所述外定子铁心之间的内定子铁心彼此间分别由相同结构的零件构成，且在所述外定子铁心的端面上的所述转子配置孔周围预先形成４个向电动机轴线方向外侧突出的点焊用的突起，　　　　进行轴承保持架固定工序和电动机安装板固定工序，在轴承保持架固定工序中，将所述轴承保持架按压在由所述反输出侧定子组构成反输出侧端面的所述外定子铁心上，并在此状态下通电，以用全部的所述４个以上的突起进行点焊；在电动机安装板固定工序中，将所述电动机安装板按压在由所述输出侧定子组构成输出侧端面的所述外定子铁心上，并在此状态下通电，用所述４个以上的突起中的至少３个突起进行点焊。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：岩岛伸悟，
申请(专利权)人：日本电产三协株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]