本实用新型专利技术公开了一种挤出机成型箱的密封装置，包括挤出筒、第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体均位于挤出筒的左侧，所述第一壳体位于第二壳体的顶部，所述挤出筒的左侧活动连接有安装壳，所述安装壳的左侧固定连接有成型箱本体。本实用新型专利技术通过挤出筒、第一壳体、第二壳体、安装壳、成型箱本体、安装片、螺栓、卡块、竖板、滑槽、螺杆、螺纹套、固定盒、第一弹簧、移动块、插杆、固定块、插槽、限位槽、第二弹簧、滑动板、连接板、拉板、插板、密封块和密封槽的配合，使挤出机成型箱的密封装置可以通过便捷的拆装机构进行快速拆卸，以此提高了挤出机成型箱的密封装置的使用效率以及实用性。机成型箱的密封装置的使用效率以及实用性。机成型箱的密封装置的使用效率以及实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出机成型箱的密封装置
[0001]本技术涉及挤出机
，具体为一种挤出机成型箱的密封装置。
技术介绍
[0002]在挤出机领域中，最通用的挤出机是塑料挤出机，用于塑料的成型，也可用于某些热固性塑料成型，挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜和电线电缆包覆层等，此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色和掺合等，目前现有的挤出机是通过螺杆把物料挤出机筒之外，再通过机筒挤出至成型箱，而成型箱长期暴露在空气中，其内部会渗入灰尘，所以需要真空密封装置使其处于密封状态，但是现有挤出机成型箱的密封装置大多通过螺栓直接固定，导致拆卸时极为不便，给工作人员的工作造成很大的不便，降低了挤出机的生产效率，为此，这里推出一种挤出机成型箱的密封装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种挤出机成型箱的密封装置，具备便于拆卸的优点，解决了挤出机成型箱的密封装置拆卸不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤出机成型箱的密封装置，包括挤出筒、第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体均位于挤出筒的左侧，所述第一壳体位于第二壳体的顶部，所述挤出筒的左侧活动连接有安装壳，所述安装壳的左侧固定连接有成型箱本体，所述安装壳的顶部和底部均活动连接有安装片，所述安装片的表面贯穿连接有螺栓，所述螺栓的表面活动连接有卡块，所述螺栓的表面与安装壳的内腔螺纹连接，所述安装壳的顶部和底部均固定连接有竖板，所述竖板的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述第一壳体和第二壳体的表面均与螺纹套的表面固定连接，所述第一壳体的左侧固定连接有固定盒，所述固定盒的内腔固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有插杆，所述第二壳体的左侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有插槽，所述插杆的底部贯穿至插槽的内腔，所述插槽内腔的底部开设有限位槽，所述限位槽的内腔固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有拉板，所述拉板右侧的顶部固定连接有插板，所述插板的右侧贯穿至插杆的内腔，所述第一壳体的底部固定连接有密封块，所述第二壳体的顶部开设有密封槽，所述密封块的表面与密封槽的内腔活动连接。
[0005]优选的，所述安装片相对的一侧均固定连接有卡条，所述卡条的表面与挤出筒的内腔活动连接。
[0006]优选的，所述螺栓的表面套设有防滑套，防滑套的材质为合成橡胶。
[0007]优选的，所述第一壳体与第二壳体相反的一侧均固定连接有把手，所述把手的表面套设有防护套。
[0008]优选的，所述插杆的左侧固定连接有提块，提块的表面设置有防滑纹。
[0009]优选的，所述第一壳体的表面固定连接有第一卡板，所述第二壳体的表面固定连接有第二卡板，第一卡板内腔与第二卡板的表面活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过挤出筒、第一壳体、第二壳体、安装壳、成型箱本体、安装片、螺栓、卡块、竖板、滑槽、螺杆、螺纹套、固定盒、第一弹簧、移动块、插杆、固定块、插槽、限位槽、第二弹簧、滑动板、连接板、拉板、插板、密封块和密封槽的配合，使挤出机成型箱的密封装置可以通过便捷的拆装机构进行快速拆卸，以此提高了挤出机成型箱的密封装置的使用效率以及实用性。
[0012]2、本技术通过设置卡块，使安装片与挤出筒连接的更加紧密，通过设置把手，便于使用者拉动第一壳体和第二壳体，通过设置第一卡板和第二卡板，使第一壳体与第二壳体连接的更加紧密。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处的局部放大示意图。
[0016]图中：1、挤出筒；2、第一壳体；3、第二壳体；4、安装壳；5、成型箱本体；6、安装片；7、螺栓；8、卡块；9、竖板；10、滑槽；11、螺杆；12、螺纹套；13、固定盒；14、第一弹簧；15、移动块；16、插杆；17、固定块；18、插槽；19、限位槽；20、第二弹簧；21、滑动板；22、连接板；23、拉板；24、插板；25、密封块；26、密封槽；27、卡条；28、把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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3，一种挤出机成型箱的密封装置，包括挤出筒1、第一壳体2和第二壳体3，第一壳体2和第二壳体3均位于挤出筒1的左侧，第一壳体2位于第二壳体3的顶部，挤出筒1的左侧活动连接有安装壳4，安装壳4的左侧固定连接有成型箱本体5，安装壳4的顶部和底部均活动连接有安装片6，安装片6的表面贯穿连接有螺栓7，螺栓7的表面活动连接有卡块8，螺栓7的表面与安装壳4的内腔螺纹连接，安装壳4的顶部和底部均固定连接有竖板9，竖板9的左侧开设有滑槽10，滑槽10的内腔活动连接有螺杆11，螺杆11的表面螺纹连接有螺纹套12，第一壳体2和第二壳体3的表面均与螺纹套12的表面固定连接，第一壳体2的左侧固定连接有固定盒13，固定盒13的内腔固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14的底部固定连接有移动块15，移动块15的底部固定连接有插杆16，第二壳体3的左侧固定连接有固定块17，固定块17的顶部开设有插槽18，插杆16的底部贯穿至插槽18的内腔，插槽18内腔的底部开设有限位槽19，限位槽19的内腔固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20的一端固定连接有滑
动板21，滑动板21的顶部固定连接有连接板22，连接板22的左侧固定连接有拉板23，拉板23右侧的顶部固定连接有插板24，插板24的右侧贯穿至插杆16的内腔，第一壳体2的底部固定连接有密封块25，第二壳体3的顶部开设有密封槽26，密封块25的表面与密封槽26的内腔活动连接，安装片6相对的一侧均固定连接有卡条27，卡条27的表面与挤出筒1的内腔活动连接，螺栓7的表面套设有防滑套，防滑套的材质为合成橡胶，第一壳体2与第二壳体3相反的一侧均固定连接有把手28，把手28的表面套设有防护套，插杆16的左侧固定连接有提块，提块的表面设置有防滑纹，第一壳体2的表面固定连接有第一卡板，第二壳体3的表面固定连接有第二卡板，第一卡板内腔与第二卡板的表面活动连接，通过设置卡块8，使安装片6与挤出筒1连接的更加紧密，通过设置把手28，便于使用者拉动第一壳体2和第二壳体3，通过设置第一卡板和第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机成型箱的密封装置，包括挤出筒(1)、第一壳体(2)和第二壳体(3)，其特征在于：所述第一壳体(2)和第二壳体(3)均位于挤出筒(1)的左侧，所述第一壳体(2)位于第二壳体(3)的顶部，所述挤出筒(1)的左侧活动连接有安装壳(4)，所述安装壳(4)的左侧固定连接有成型箱本体(5)，所述安装壳(4)的顶部和底部均活动连接有安装片(6)，所述安装片(6)的表面贯穿连接有螺栓(7)，所述螺栓(7)的表面活动连接有卡块(8)，所述螺栓(7)的表面与安装壳(4)的内腔螺纹连接，所述安装壳(4)的顶部和底部均固定连接有竖板(9)，所述竖板(9)的左侧开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内腔活动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的表面螺纹连接有螺纹套(12)，所述第一壳体(2)和第二壳体(3)的表面均与螺纹套(12)的表面固定连接，所述第一壳体(2)的左侧固定连接有固定盒(13)，所述固定盒(13)的内腔固定连接有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的底部固定连接有移动块(15)，所述移动块(15)的底部固定连接有插杆(16)，所述第二壳体(3)的左侧固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的顶部开设有插槽(18)，所述插杆(16)的底部贯穿至插槽(18)的内腔，所述插槽(18)内腔的底部开设有限位槽(19)，所述限位槽(19)的内腔固定连接有第二弹簧(20)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯剑明，
申请(专利权)人：张家港市明顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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