一种用于塑料的加工自动磨粉机制造技术

技术编号:29990612 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-11 04:28
本实用新型专利技术公开了一种用于塑料的加工自动磨粉机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑板。本实用新型专利技术通过驱动电机、第一传动机构、第一转杆、第二传动机构、第二转杆、粉碎叶片、输送辊、研磨轮和研磨块的配合,驱动电机的输出轴通过第一皮带轮、传送带和第二皮带轮带动第一转杆旋转,第一转杆通过第一齿轮和第二齿轮带动第二转杆旋转,第一转杆和第二转杆带动粉碎叶片旋转,可以预先将塑料打碎成较小的颗粒,便于研磨箱的磨粉作业,使研磨箱的磨粉效果更好,粉末细度更均匀,驱动电机的输出轴带动输送辊旋转,方便输送物料,避免物料堵塞,从而达到工作效率高的效果,解决了现有装置工作效率低的问题。置工作效率低的问题。置工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料的加工自动磨粉机


[0001]本技术涉及塑料加工
,具体为一种用于塑料的加工自动磨粉机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,人们的生活水平不断提升,现阶段人们对废品收集处理已经日益完善,废塑料是在民用、工业等用途中,使用过且最终淘汰或替换下来的塑料的统称,是五百到一千年才能腐烂的塑料,常常造成大面积污染,人们会将废塑料进行加工处理,在加工过程中,人们首先会将废塑料磨成粉末状态,传统上对废塑料加工用的磨粉机设计简单,无法将废塑料进行搅碎,导致磨粉时间较长,费时费力,工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于塑料的加工自动磨粉机,具备工作效率高的优点,解决了现有装置工作效率低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于塑料的加工自动磨粉机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有输料箱,所述输料箱的左侧固定连接有安装板,所述安装板靠近输料箱的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第一传动机构,所述第一传动机构的轴心处固定连接有第一转杆,所述第一转杆的表面固定连接有第二传动机构,所述第二传动机构的轴心处固定连接有第二转杆,所述第一转杆与第二转杆的表面均固定连接有粉碎叶片,所述驱动电机的输出轴固定连接有输送辊,所述输送辊的右侧设置有研磨轮,所述研磨轮的左侧固定连接有研磨块,所述输料箱的顶部连通有粉碎箱,所述输料箱的右侧连通有研磨箱。
[0005]优选的,所述安装板的形状为L型,所述第一转杆表面固定连接的粉碎叶片与第二转杆表面固定连接的粉碎叶片相互交错。
[0006]优选的,所述第一传动机构包括第一皮带轮、传送带和第二皮带轮,所述驱动电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面传动连接有传送带,所述第一皮带轮的表面通过传送带传动连接有第二皮带轮。
[0007]优选的,所述第二传动机构包括第一齿轮和第二齿轮,所述第一转杆的表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮。
[0008]优选的,所述粉碎箱的顶部连通有进料管,所述研磨箱的底部连通有出料管。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术通过驱动电机、第一传动机构、第一转杆、第二传动机构、第二转杆、粉碎叶片、输送辊、研磨轮和研磨块的配合,驱动电机的输出轴通过第一皮带轮、传送带和第二皮带轮带动第一转杆旋转,第一转杆通过第一齿轮和第二齿轮带动第二转杆旋转,第一转杆和第二转杆带动粉碎叶片旋转,可以预先将塑料打碎成较小的颗粒,便于研磨箱的磨粉作业,使研磨箱的磨粉效果更好,粉末细度更均匀,驱动电机的输出轴带动输送辊旋转,方便输送物料,避免物料堵塞,从而达到工作效率高的效果,解决了现有装置工作效率
低的问题。
[0011]2、本技术通过设计第一转杆表面固定连接的粉碎叶片与第二转杆表面固定连接的粉碎叶片相互交错,使物料粉碎更加充分,提高粉碎效果,通过进料管和出料管的配合,便于物料的进出。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术结构右视图;
[0014]图3为本技术第一齿轮结构左视图。
[0015]图中:1、底座;2、支撑板;3、输料箱;4、安装板;5、驱动电机;6、第一传动机构;61、第一皮带轮;62、传送带;63、第二皮带轮;7、第一转杆;8、第二传动机构;81、第一齿轮;82、第二齿轮;9、第二转杆;10、粉碎叶片;11、输送辊;12、研磨轮;13、研磨块;14、粉碎箱;15、研磨箱;16、进料管;17、出料管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,一种用于塑料的加工自动磨粉机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有输料箱3,输料箱3的左侧固定连接有安装板4,安装板4的形状为L型,第一转杆7表面固定连接的粉碎叶片10与第二转杆9表面固定连接的粉碎叶片10相互交错,通过设计第一转杆7表面固定连接的粉碎叶片10与第二转杆9表面固定连接的粉碎叶片10相互交错,使物料粉碎更加充分,提高粉碎效果,通过进料管16和出料管17的配合,便于物料的进出,安装板4靠近输料箱3的一侧固定连接有驱动电机5,驱动电机5的输出轴固定连接有第一传动机构6,第一传动机构6包括第一皮带轮61、传送带62和第二皮带轮63,驱动电机5的输出轴固定连接有第一皮带轮61,第一皮带轮61的表面传动连接有传送带62,第一皮带轮61的表面通过传送带62传动连接有第二皮带轮63,第一传动机构6的轴心处固定连接有第一转杆7,第一转杆7的表面固定连接有第二传动机构8,第二传动机构8包括第一齿轮81和第二齿轮82,第一转杆7的表面固定连接有第一齿轮81,第一齿轮81的表面啮合有第二齿轮82,第二传动机构8的轴心处固定连接有第二转杆9,第一转杆7与第二转杆9的表面均固定连接有粉碎叶片10,驱动电机5的输出轴固定连接有输送辊11,输送辊11的右侧设置有研磨轮12,研磨轮12的左侧固定连接有研磨块13,输料箱3的顶部连通有粉碎箱14,粉碎箱14的顶部连通有进料管16,研磨箱15的底部连通有出料管17,输料箱3的右侧连通有研磨箱15,通过驱动电机5、第一传动机构6、第一转杆7、第二传动机构8、第二转杆9、粉碎叶片10、输送辊11、研磨轮12和研磨块13的配合,驱动电机5的输出轴通过第一皮带轮61、传送带62和第二皮带轮63带动第一转杆7旋转,第一转杆7通过第一齿轮81和第二齿轮82带动第二转杆9旋转,第一转杆7和第二转杆9带动粉碎叶片10旋转,可以预先将塑料打碎成较小的颗粒,便于研磨箱15的磨粉作业,使研磨箱15的磨粉效果更好,粉末细度更均
匀,驱动电机5的输出轴带动输送辊11旋转,方便输送物料,避免物料堵塞,从而达到工作效率高的效果,解决了现有装置工作效率低的问题。
[0018]使用时,物料通过进料管16进入到粉碎箱14中,驱动电机5的输出轴通过第一皮带轮61、传送带62和第二皮带轮63带动第一转杆7旋转,第一转杆7通过第一齿轮81和第二齿轮82带动第二转杆9旋转,第一转杆7和第二转杆9带动粉碎叶片10旋转,可以预先将塑料打碎成较小的颗粒驱动电机5的输出轴带动输送辊11旋转,方便输送物料,避免物料堵塞,输送辊11带动研磨轮12旋转,便于对物料充分研磨,使研磨箱15的磨粉效果更好,粉末细度更均匀,从而达到工作效率高的效果。
[0019]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料的加工自动磨粉机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有输料箱(3),所述输料箱(3)的左侧固定连接有安装板(4),所述安装板(4)靠近输料箱(3)的一侧固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有第一传动机构(6),所述第一传动机构(6)的轴心处固定连接有第一转杆(7),所述第一转杆(7)的表面固定连接有第二传动机构(8),所述第二传动机构(8)的轴心处固定连接有第二转杆(9),所述第一转杆(7)与第二转杆(9)的表面均固定连接有粉碎叶片(10),所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有输送辊(11),所述输送辊(11)的右侧设置有研磨轮(12),所述研磨轮(12)的左侧固定连接有研磨块(13),所述输料箱(3)的顶部连通有粉碎箱(14),所述输料箱(3)的右侧连通有研磨箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料的加工自动磨粉机,其特征在于:所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯剑明
申请(专利权)人:张家港市明顺机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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