一种新型水冷缸体空压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型水冷缸体空压机，涉及一种空压机技术领域。该实用新型专利技术包括底座和空压机本体，底座上端设置有支撑板，支撑板上设置有空压机，空压机本体包括并列设置的第一空压机和第二空压机，其中，还包括散热结构和减震结构，散热结构包括第一散热风机、第二散热风机、第一散热片和第二散热片，减震结构包括第一减震柱、第二减震柱、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆。本实用新型专利技术设置有两组减震柱，并且搭配有四组起辅助支撑作用的伸缩杆，使其能够有效减少了机器工作时的振动，使空压机工作得更加平稳。使空压机工作得更加平稳。使空压机工作得更加平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水冷缸体空压机


[0001]本技术涉及一种空压机
，特别是涉及一种新型水冷缸体空压机。

技术介绍

[0002]空压机是一种用以压缩气体的设备，是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，其主要由气路循环系统、水路循环系统、油循环系统、配电系统、屏保护系统、直流电源系统和DTC控制系统等组成，空压机与水泵构造类似，空压机主要包括活塞式空压机与螺杆式空压机，活塞式空压机在日常生活中较为常见，其主要的工作原理为：气缸内作往复运动的活塞向右移动时，气缸内活塞左腔的压力低于大气压力，吸气阀开启，外界空气吸入缸内，这个过程称为压缩过程，当缸内压力高于输出空气管道内压力后，排气阀打开。
[0003]现有的水冷缸体空压机在使用过程中由在不断的压缩空气，会造成空压机本体震动幅度过大，这将大大降低了空压机的使用寿命，并且空压机工作时无法形成缓冲，整体工作时也会产生噪音；同时，空压机一般缺乏可靠的散热装置，会因此影响到机器的使用寿命和工作效果，这极其麻烦还不利于人们使用，给人们带来不便。

技术实现思路

[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种新型水冷缸体空压机，使其设置有两组减震柱，并且搭配有四组起辅助支撑作用的伸缩杆，使其能够有效减少了机器工作时的振动，使空压机工作得更加平稳。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种新型水冷缸体空压机，包括底座和空压机本体，所述底座上端设置有支撑板，所述支撑板上设置有所述空压机，所述空压机本体包括并列设置的第一空压机和第二空压机，所述第一空压机和所述第二空压机之间通过连接轴固定连接，其中，还包括散热结构和减震结构，所述散热结构包括第一散热风机、第二散热风机、第一散热片和第二散热片，所述第一散热风机设置在所述第一空压机前端，并且所述第一散热风机的左端设置有所述第一散热片，所述第二散热风机设置在所述第二空压机前端，并且所述第二散热风机的右端设置有所述第二散热片，所述减震结构包括第一减震柱、第二减震柱、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆，所述第一减震柱设置在所述底座的左端，所述第二减震柱设置在所述底座的右端，所述第一减震柱和所述第二减震柱之间由左至右依次设置有所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆、所述第三伸缩杆、所述第四伸缩杆。
[0006]优选的，所述第一空压机的上端设置有第一进风箱，所述第一进风箱的左右两端分别设置有第一左进风口和第一右进风口，所述第一进风箱的下端设置有第一空气滤清器并且所述第一进风箱通过所述第一空气滤清器与所述第一空压机连通。
[0007]优选的，所述第一空压机的左端设置有第一出风管，所述第一出风管上设置有第一连接法兰，所述第一连接法兰通过螺栓固定在所述第一出风管上。
[0008]优选的，所述第二空压机的上端设置有第二进风箱，所述第二进风箱的左右两端分别设置有第二左进风口和第二右进风口，所述第二进风箱的下端设置有第二空气滤清器并且所述第二进风箱通过所述第二空气滤清器与所述第二空压机连通。
[0009]优选的，所述第二空压机的右端设置有第二出风管，所述第二出风管上设置有第二连接法兰，所述第二连接法兰通过螺栓固定在所述第二出风管上。
[0010]优选的，所述第一减震柱包括第一橡胶座和第一减震弹簧，所述第一减震弹簧设置在所述第一橡胶座内，并且所述底座通过所述第一减震弹簧与所述支撑板弹性连接。
[0011]优选的，所述第二减震柱包括第二橡胶座和第二减震弹簧，所述第二减震弹簧设置在所述第二橡胶座内，并且所述底座通过所述第二减震弹簧与所述支撑板弹性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013]1、本技术中设置有两组减震柱，并且搭配有四组起辅助支撑作用的伸缩杆，使其能够有效减少了机器工作时的振动，使空压机工作得更加平稳；
[0014]2、本技术中针对两组空压机设置有两组散热风机，并且在散热风机的两侧设置有其散热作用的散热片和排气口，使其能够达到相互配合的作用，从而在空压机壳体的内部能够形成气体流动，从而增强散热的效果；
[0015]3、本技术中在空压机的进风口上设置了具有双重过滤效果的空气滤清器，并且在进风箱的进风口处设置有相应的滤网，通过空气滤清器和两组滤网的配合，使得设备能够很好的保证了空压机中进入的空气尽可能的保持清洁不含杂质，从而能够极大的减少了空气中杂质对设备的磨损；
[0016]4、本技术中在出风管设置有连接法兰，通过连接法兰能够让出风管与各种不同型号的外部设备连通，从而极大的扩大了设备的应用范围。
附图说明
[0017]图1是本技术的实施例结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。
[0019]如图1所示，本技术的实施例包括底座1和空压机本体，底座1上端设置有支撑板2，并且底座1和支撑板2之间设置有连接座3，连接座3的数量为六组，同时，六组连接座3均匀分布在底座1和支撑板2之间，支撑板2上设置有空压机，空压机本体包括并列设置的第一空压机4和第二空压机5，第一空压机4设置在支撑板2的左端，第二空压机5设置在支撑板2的右端，第一空压机4和第二空压机5之间通过连接轴固定连接，连接轴为双轴结构。
[0020]本实施例中，空压机上设置有散热结构，散热结构包括第一散热风机6、第二散热风机7、第一散热片8、第二散热片9、第一排气口10和第二排气口11，第一散热风机6设置在第一空压机4前端并且第一散热风机6的出风口与第一空压机4的内部连通，第一散热风机6的左端设置有第一散热片8，第一散热风机6的右端设置有第一排气口10，第一排气口10上设置有控制开闭的第一阀门；第二散热风机7设置在第二空压机5前端并且第二散热风机7的出风口与第二空压机5的内部连通，第二散热风机7的右端设置有第二散热片9，第二散热
风机7的左端设置有第二排气口11，第二排气口11上设置有控制开闭的第二阀门。
[0021]本实施例中，第一空压机4的上端设置有第一进风箱12，第一进风箱12的左右两端分别设置有第一左进风口13和第一右进风口14，第一左进风口13处设置有第一滤网，第一右进风口14处设置有第二滤网，第一进风箱12的下端设置有第一空气滤清器15并且第一进风箱12通过第一空气滤清器15与第一空压机4连通，并且第一空气滤清器15为双重过滤结构；第一空压机4的左端设置有第一出风管16，第一出风管16上设置有第一连接法兰17，第一出风管16通过第一连接法兰17能够与外部设备进行连通，并且，第一连接法兰17通过螺栓固定在第一出风管16上。
[0022]本实施例中，第二空压机5的上端设置有第二进风箱18，第二进风箱18的左右两端分别设置有第二左进风口19和第二右进风口20，第二左进风口19处设置有第三滤网，第二右进风口20处设置有第四滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型水冷缸体空压机，包括底座和空压机本体，所述底座上端设置有支撑板，所述支撑板上设置有所述空压机，所述空压机本体包括并列设置的第一空压机和第二空压机，所述第一空压机和所述第二空压机之间通过连接轴固定连接，其特征在于，还包括散热结构和减震结构，所述散热结构包括第一散热风机、第二散热风机、第一散热片和第二散热片，所述第一散热风机设置在所述第一空压机前端，并且所述第一散热风机的左端设置有所述第一散热片，所述第二散热风机设置在所述第二空压机前端，并且所述第二散热风机的右端设置有所述第二散热片，所述减震结构包括第一减震柱、第二减震柱、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆，所述第一减震柱设置在所述底座的左端，所述第二减震柱设置在所述底座的右端，所述第一减震柱和所述第二减震柱之间由左至右依次设置有所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆、所述第三伸缩杆、所述第四伸缩杆。2.如权利要求1所述的新型水冷缸体空压机，其特征在于，所述第一空压机的上端设置有第一进风箱，所述第一进风箱的左右两端分别设置有第一左进风口和第一右进风口，所述第一进风箱的下端设置有第一空气滤清器并且所述第一进风箱通过所述第一空气滤清器与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高英平，
申请(专利权)人：锦州市麒麟焊接材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：