一种用于钢材加工的空压机制造技术

本实用新型专利技术属于空压机技术领域，尤其为一种用于钢材加工的空压机，包括主体组件、功能组件和防尘组件，所述功能组件包括支撑座和缓冲座，所述支撑座的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端穿过支撑座固定连接有螺纹杆。通过主体组件、功能组件和防尘组件的设置，实现空气压缩机在工作过程中缓冲件、连接座、第一滑板和第一弹簧对空气压缩机进行减震处理，以及驱动电机通过螺纹杆在矩形套筒的作用下推动移动轮伸出，并使移动轮搭接到地面上，而防尘网和第二隔音罩等对隔音罩内部的空气压缩机进行防护，防止钢材加工过程中产生的碎屑损坏空气压缩机，增加了空压机的使用效果。增加了空压机的使用效果。增加了空压机的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢材加工的空压机


[0001]本技术属于空压机
，具体为一种用于钢材加工的空压机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
[0003]如中国专利文献公开的一种钢材生产加工使用的空压机，公开号为：CN212454742U，公开日为：20210202，虽然解决了采用可分离式的降噪处理装置，在需要降噪时，使空压机放置在装置的内部即可，本技术便于中小型空压机的降噪处理，且工艺流程较为简单，并没有解决空压机不便于进行移动，同时也不能解决空压机不便于进行防尘，因此针对上述问题，特提出一种用于钢材加工的空压机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于钢材加工的空压机，具备灵活移动和防尘效果好的优点，解决了空压机不便于进行移动和空压机不便于进行防尘的使用需求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢材加工的空压机，包括主体组件、功能组件和防尘组件，所述功能组件包括支撑座和缓冲座，所述支撑座的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端穿过支撑座固定连接有螺纹杆，所述支撑座的底部开设有活动腔，所述活动腔的内部设置有矩形套筒，所述螺纹杆的一端螺纹连接在矩形套筒内，所述矩形套筒的两侧均设置有滑块，所述活动腔的内壁两侧均开设有第一滑槽，所述滑块滑动连接在第一滑槽内，所述矩形套筒的底部设置有移动轮；
[0008]所述防尘组件包括第二隔音罩、第二功能腔、固定孔、固定杆和防尘网，所述第二隔音罩的底部固定连接有固定板，所述第二功能腔的内壁两侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第二滑板，所述第二滑板的一侧固定连接有卡杆，所述第二滑板的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在第二功能腔的内壁一侧，所述固定杆的一侧开设有卡槽，所述防尘网上开设有开口。
[0009]优选的，所述缓冲座的顶部开设有缓冲腔，所述缓冲腔的内部设置有缓冲件和功能座，所述功能座的内部开设有第一功能腔，所述第一功能腔的内壁两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接第一滑板，所述第一滑板的顶部设置有连接座，所述第一滑板的底部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在第一功能腔的内壁底部。
[0010]通过采用上述方案，空气压缩机产生的震动通过缓冲件、连接座、第一滑板和第一弹簧等对空气压缩机的震动进行缓冲，防止空气压缩机因晃动而损坏。
[0011]优选的，所述主体组件包括支撑台，所述支撑台的顶部设置有第一隔音罩和安装板，所述第一隔音罩的一侧活动连接有连接轴，所述安装板的顶部设置有空压机本体。
[0012]通过采用上述方案，第一隔音罩和第二隔音罩之间通过连接轴活动连接，以此方便对空气压缩机的清理。
[0013]优选的，所述功能组件固定连接在主体组件的底部，所述第二隔音罩的一侧活动连接在连接轴上，所述第二隔音罩的一侧安装有控制面板和把手，所述第二隔音罩的一侧搭接在防尘网上。
[0014]通过采用上述方案，空气压缩机安装在第一隔音罩、第二隔音罩和防尘网内部，以此使第一隔音罩、第二隔音罩和防尘网对空气压缩机进行防尘。
[0015]优选的，所述支撑座固定连接在支撑台的底部，所述缓冲件和连接座的顶部均固定连接在支撑台的底部，所述固定板搭接在支撑台的顶部，所述支撑台的顶部和固定板上均开设有固定孔，所述固定杆的一端插接在固定孔内。
[0016]通过采用上述方案，而固定杆插接到固定孔内，方便对第二隔音罩的固定。
[0017]优选的，所述卡杆和卡槽相匹配，所述卡杆的一端穿过支撑台活动在固定孔内，所述卡杆的一端卡接在卡槽内，所述防尘网的一侧固定连接在第二隔音罩上，所述防尘网的底部固定连接在支撑台的顶部。
[0018]通过采用上述方案，卡杆在第二弹簧和第二滑板的作用下使卡杆卡接到卡槽内，以此使卡杆对固定杆的固定。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种用于钢材加工的空压机，具备以下有益效果：
[0021]该一种用于钢材加工的空压机，通过主体组件、功能组件和防尘组件的设置，实现空气压缩机在工作过程中缓冲件、连接座、第一滑板和第一弹簧对空气压缩机进行减震处理，以及驱动电机通过螺纹杆在矩形套筒的作用下推动移动轮伸出，并使移动轮搭接到地面上，而防尘网和第二隔音罩等对隔音罩内部的空气压缩机进行防护，防止钢材加工过程中产生的碎屑损坏空气压缩机，增加了空压机的使用效果。
附图说明
[0022]图1为本技术侧视的结构示意图；
[0023]图2为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0024]图3为本技术图2中A部放大的结构示意图；
[0025]图中：
[0026]1、主体组件；101、支撑座；102、第一隔音罩；103、控制面板；104、连接轴；105、安装板；106、空压机本体；107、把手；
[0027]2、功能组件；201、支撑座；202、缓冲座；203、安装腔；204、驱动电机；205、螺纹杆；206、活动腔；207、第一滑槽；208、矩形套筒；209、滑块；2010、缓冲件；2011、功能座；2012、第一功能腔；2013、第二滑槽；2014、第一滑板；2015、连接座；2016、第一弹簧；2017、缓冲腔；
2018、移动轮；
[0028]3、防尘组件；301、第二隔音罩；302、防尘网；303、固定板；304、第二功能腔；305、第三滑槽；306、第二滑板；307、第二弹簧；308、卡杆；309、卡槽；3010、固定孔；3011、固定杆；3012、开口。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]一种用于钢材加工的空压机，包括主体组件1、功能组件2和防尘组件3，所述功能组件2包括支撑座201和缓冲座202，所述支撑座201的内部开设有安装腔203，所述安装腔203的内部设置有驱动电机204，所述驱动电机204的输出轴一端穿过支撑座201固定连接有螺纹杆205，所述支撑座201的底部开设有活动腔206，所述活动腔206的内部设置有矩形套筒208，所述螺纹杆205的一端螺纹连接在矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢材加工的空压机，其特征在于：包括主体组件(1)、功能组件(2)和防尘组件(3)，所述功能组件(2)包括支撑座(201)和缓冲座(202)，所述支撑座(201)的内部开设有安装腔(203)，所述安装腔(203)的内部设置有驱动电机(204)，所述驱动电机(204)的输出轴一端穿过支撑座(201)固定连接有螺纹杆(205)，所述支撑座(201)的底部开设有活动腔(206)，所述活动腔(206)的内部设置有矩形套筒(208)，所述螺纹杆(205)的一端螺纹连接在矩形套筒(208)内，所述矩形套筒(208)的两侧均设置有滑块(209)，所述活动腔(206)的内壁两侧均开设有第一滑槽(207)，所述滑块(209)滑动连接在第一滑槽(207)内，所述矩形套筒(208)的底部设置有移动轮(2018)；所述防尘组件(3)包括第二隔音罩(301)、第二功能腔(304)、固定孔(3010)、固定杆(3011)和防尘网(302)，所述第二隔音罩(301)的底部固定连接有固定板(303)，所述第二功能腔(304)的内壁两侧均开设有第三滑槽(305)，所述第三滑槽(305)的内部滑动连接有第二滑板(306)，所述第二滑板(306)的一侧固定连接有卡杆(308)，所述第二滑板(306)的一侧固定连接有第二弹簧(307)，所述第二弹簧(307)的一端固定连接在第二功能腔(304)的内壁一侧，所述固定杆(3011)的一侧开设有卡槽(309)，所述防尘网(302)上开设有开口(3012)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的空压机，其特征在于：所述缓冲座(202)的顶部开设有缓冲腔(2017)，所述缓冲腔(2017)的内部设置有缓冲件(2010)和功能座(2011)，所述功能座(2011)的内部开设有第一功能腔(2012)，所述第一功能腔(2012)的内壁两侧均开设有第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚楠，
申请(专利权)人：硕锡实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：