本实用新型专利技术属于废气处理技术领域，具体为一种用于混凝土制备的废气处理装置，包括底座，所述底座上方设置有导轨，所述底座上一侧设置有推柄，所述底座下方设置有万向轮座，所述万向轮座下方设置有万向轮，所述导轨上设置有立柱，所述立柱上设置有定位钉，所述立柱之间设置有吸气罩，所述吸气罩靠近所述推柄的一侧设置有气泵，所述吸气罩与所述气泵之间设置有第一通气管，所述气泵远离所述立柱的一侧设置有沉降桶。通过本实用新型专利技术便于根据使用要求移动本装置，使本装置靠近废气源，提高废气处理效果；便于充分净化废气，提高资源重复利用效率，降低使用成本；便于操作人员使用与维护，耗材便于更换。耗材便于更换。耗材便于更换。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土制备的废气处理装置
[0001]本技术属于废气处理
，具体是涉及一种用于混凝土制备的废气处理装置。
技术介绍
[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
[0003]由于混凝土制备过程中需要加入大量骨料进行搅拌，而搅拌时易产生含尘废气，出于环保及保护操作人员健康的考量，混凝土制备需要有废气处理装置。但现有的混凝土制备用废气处理装置在使用时通常不便于对废气中的杂质进行过滤，且在用水对废气中的粉尘进行沉降时，无法对水进行回收利用，容易造成水资源的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于提供一种用于混凝土制备的废气处理装置。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种用于混凝土制备的废气处理装置，包括底座，所述底座上方设置有导轨，所述底座上一侧设置有推柄，所述底座下方设置有万向轮座，所述万向轮座下方设置有万向轮，所述导轨上设置有立柱，所述立柱上设置有定位钉，所述立柱之间设置有吸气罩，所述吸气罩靠近所述推柄的一侧设置有气泵，所述吸气罩与所述气泵之间设置有第一通气管，所述气泵远离所述立柱的一侧设置有沉降桶，所述沉降桶下方设置有转轴座，所述沉降桶上设置有进气管，所述气泵与所述进气管之间设置有第二通气管，所述沉降桶上方设置有沉降桶桶盖，所述转轴座内设置有转轴，所述转轴上设置有转臂，所述进气管靠近所述转轴的一侧设置有弯管，所述转轴下方设置有第一皮带轮，所述气泵前方设置有电机，所述电机输出端设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间设置有皮带，所述沉降桶远离所述气泵的一侧设置有滤桶，所述滤桶上方设置有滤桶桶盖，所述滤桶前方设置有第一水泵，所述滤桶与所述第一水泵之间设置有第一连管，所述沉降桶与所述第一水泵之间设置有第二连管，所述滤桶后方设置有第二水泵，所述滤桶与所述第二水泵之间设置有第三连管，所述沉降桶与所述第二水泵之间设置有第四连管，所述滤桶内设置有滤架，所述滤架内设置有滤芯。
[0007]优选地：所述底座与所述导轨焊接，所述底座与所述推柄焊接，所述底座与所述万向轮座焊接，所述万向轮座与所述万向轮通过螺纹连接。
[0008]如此设置，通过所述底座布置安装其它零部件，通过所述导轨使所述立柱便于滑
动且滑动稳定，进而便于根据使用要求调节所述吸气罩的位置，通过所述推柄便于操作人员推动本装置，通过所述万向轮座连接所述底座与所述万向轮，以实现本装置的多向移动。
[0009]优选地：所述导轨与所述立柱滑动连接，所述立柱与所述定位钉通过螺纹连接，所述立柱与所述吸气罩通过螺栓连接，所述底座与所述气泵通过螺栓连接，所述吸气罩、所述气泵均与所述第一通气管通过螺纹连接。
[0010]如此设置，通过所述定位钉调节所述立柱在所述导轨上滑动时的阻力大小，通过所述吸气罩、所述第一通气管、所述气泵将废气吸收并向所述沉降桶内排放。
[0011]优选地：所述底座与所述沉降桶通过螺栓连接，所述沉降桶与所述转轴座焊接，所述沉降桶与所述进气管通过螺纹连接，所述气泵、所述进气管均与所述第二通气管通过螺纹连接，所述沉降桶与所述沉降桶桶盖通过螺纹连接。
[0012]如此设置，通过所述沉降桶添加废气处理溶液处理废气，通过所述转轴座安装所述转轴，通过所述进气管连接所述第二通气管与所述弯管，废气经所述吸气罩、所述第一通气管、所述气泵、所述第二通气管、所述进气管、所述弯管进入废气处理溶液内，通过所述沉降桶桶盖防止所述沉降桶内液体飞溅。
[0013]优选地：所述转轴座与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述转臂焊接，所述进气管与所述弯管通过法兰连接，所述转轴与所述第一皮带轮通过螺栓连接，所述底座与所述电机通过螺栓连接，所述电机输出端与所述第二皮带轮通过螺栓连接，所述第一皮带轮、所述第二皮带轮均与所述皮带摩擦连接。
[0014]如此设置，通过所述弯管向处理液中导入废气，通过所述第二皮带轮、所述皮带、所述第一皮带轮将所述电机输出端的转动传递至所述转轴，使所述转轴转动带动所述转臂对所述沉降桶内的废气、处理液等混合液体进行充分搅拌，以提高过滤效果。
[0015]优选地：所述底座与所述滤桶通过螺栓连接，所述滤桶与所述滤桶桶盖通过螺纹连接，所述底座与所述第一水泵通过螺栓连接，所述滤桶、所述第一水泵均与所述第一连管通过螺纹连接，所述沉降桶、所述第一水泵均与所述第二连管通过螺纹连接，所述底座与所述第二水泵通过螺栓连接，所述滤桶、所述第二水泵均与所述第三连管通过螺纹连接，所述沉降桶、所述第二水泵均与所述第四连管通过螺纹连接，所述滤桶与所述滤架通过螺纹连接，所述滤架与所述滤芯通过螺纹连接。
[0016]如此设置，通过所述滤桶过滤所述沉降桶内的混合液体，通过所述滤桶桶盖防止所述滤桶内的液体飞溅，通过所述第四连管、所述第二水泵、所述第三连管将所述沉降桶内的混合溶液泵入所述滤桶内，经所述滤芯过滤后再由所述第一连管、所述第一水泵、所述第二连管泵入所述沉降桶内，使用本装置时需定期清理更换所述滤芯，通过所述滤架能够快速更换所述滤芯。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1、便于根据使用要求移动本装置，使本装置靠近废气源，提高废气处理效果；
[0019]2、便于充分净化废气，提高资源重复利用效率，降低使用成本；
[0020]3、便于操作人员使用与维护，耗材便于更换。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面
的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1是本技术所述一种用于混凝土制备的废气处理装置的等轴测结构示意图；
[0023]图2是本技术所述一种用于混凝土制备的废气处理装置的主视结构示意图；
[0024]图3是本技术所述一种用于混凝土制备的废气处理装置的俯视结构示意图；
[0025]图4是本技术所述一种用于混凝土制备的废气处理装置去掉沉降桶桶盖、滤桶桶盖后的俯视结构示意图；
[0026]图5是本技术所述一种用于混凝土制备的废气处理装置的左视结构示意图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]101、底座；102、导轨；103、推柄；104、万向轮座；105、万向轮；201、立柱；202、定位钉；203、吸气罩；204、气泵；205、第一通气管；301、沉降桶；302、转轴座；303、进气管；304、第二通气管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土制备的废气处理装置，其特征在于：包括底座（101），所述底座（101）上方设置有导轨（102），所述底座（101）上一侧设置有推柄（103），所述底座（101）下方设置有万向轮座（104），所述万向轮座（104）下方设置有万向轮（105），所述导轨（102）上设置有立柱（201），所述立柱（201）上设置有定位钉（202），所述立柱（201）之间设置有吸气罩（203），所述吸气罩（203）靠近所述推柄（103）的一侧设置有气泵（204），所述吸气罩（203）与所述气泵（204）之间设置有第一通气管（205），所述气泵（204）远离所述立柱（201）的一侧设置有沉降桶（301），所述沉降桶（301）下方设置有转轴座（302），所述沉降桶（301）上设置有进气管（303），所述气泵（204）与所述进气管（303）之间设置有第二通气管（304），所述沉降桶（301）上方设置有沉降桶桶盖（305），所述转轴座（302）内设置有转轴（401），所述转轴（401）上设置有转臂（402），所述进气管（303）靠近所述转轴（401）的一侧设置有弯管（403），所述转轴（401）下方设置有第一皮带轮（404），所述气泵（204）前方设置有电机（405），所述电机（405）输出端设置有第二皮带轮（406），所述第一皮带轮（404）与所述第二皮带轮（406）之间设置有皮带（407），所述沉降桶（301）远离所述气泵（204）的一侧设置有滤桶（501），所述滤桶（501）上方设置有滤桶桶盖（502），所述滤桶（501）前方设置有第一水泵（503），所述滤桶（501）与所述第一水泵（503）之间设置有第一连管（504），所述沉降桶（301）与所述第一水泵（503）之间设置有第二连管（505），所述滤桶（501）后方设置有第二水泵（506），所述滤桶（501）与所述第二水泵（506）之间设置有第三连管（507），所述沉降桶（301）与所述第二水泵（506）之间设置有第四连管（508），所述滤桶（501）内设置有滤架（509），所述滤架（509）内设置有滤芯（510）。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土制备的废气处理装置，其特征在于：所述底座（101）与所述导轨（102）焊接，所述底座（101）与所述推柄（103）焊接，所述底座（101）与所述万向轮座（104）焊接，所述万向轮座...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓，邹家立，姚承刚，吴学文，
申请(专利权)人：福州宏昌混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。