【技术实现步骤摘要】
一种金属冶炼用的除尘输灰系统
[0001]本技术主要涉及金属冶炼的
,具体涉及一种金属冶炼用的除尘输灰系统。
技术介绍
[0002]高炉冶炼过程中产生的大量高炉煤气,需经重力除尘器、干法布袋除尘器处理后才能进入煤气总管和热风炉进行使用,其多个除尘器内的尘灰一般采用管道气力输送的方式将其输送到灰仓。炼铁厂原料皮带机头处收尘系统多为单点收尘系统,或将收尘系统并入炼铁主收尘系统中,其中采用单机收尘系统时,除尘器卸灰困难,目前常采用螺旋输送机将收集的粉尘输送至原皮带上的办法,但容易造成二次扬尘,还有采用在周边空旷位置建立集尘仓的办法,将粉尘使用气力输灰系统统一输送至舱内,再由卸灰车统一运输,但是投资成本较大,不利于实际使用,并且气力输灰装置在使用时,由于气流影响较大,连接处容易松动,造成漏气。
技术实现思路
[0003]本技术主要提供了一种金属冶炼用的除尘输灰系统,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0005]一种金属冶炼用的除尘输灰系 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属冶炼用的除尘输灰系统,包括单机除尘器(1)和重力除尘器(2),其特征在于:所述单机除尘器(1)和重力除尘器(2)之间连接有气力输灰装置(3),所述气力输灰装置(3)包括出料管(31),所述出料管(31)贯穿重力除尘器(2)侧壁且与重力除尘器(2)下部仓室连通;所述重力除尘器(2)一侧设有安装盖(4),所述出料管(31)贯穿安装盖(4),所述安装盖(4)内部设有密封圈(43),所述密封圈(43)套设在出料管(31)上,且密封圈(43)和重力除尘器(2)侧壁紧密贴合,所述安装盖(4)内部设有上下两个弧形夹板(46),两个所述弧形夹板(46)内壁和出料管(31)贴合,且两个所述弧形夹板(46)外壁和安装盖(4)内壁之间连接有多个夹紧弹簧(47);所述出料管(31)上转动连接有加固罩(5),所述安装盖(4)上下两侧设有凹槽(51),所述凹槽(51)内部滑动有卡块(52),所述卡块(52)和凹槽(51)内壁之间连接有支撑弹簧(54),所述加固罩(5)上设有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭钰涵,王楠,鄢世顺,王燕飞,李彩伦,孔秋娥,
申请(专利权)人:云南盛楹环保工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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