一种高温烟气管袋复合式除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温烟气管袋复合式除尘器，包括多管旋风除尘器和金属滤管除尘器，所述多管旋风除尘器设置于金属滤管除尘器的一侧，多管旋风除尘器与进口烟道连接，金属滤管除尘器的另一侧设有出口烟道，金属滤管除尘器输灰方式通过若干输送管道与螺旋输送机连接。本实用新型专利技术的有益效果为：由一级多管除尘器去除80％左右的大粉尘颗粒，以减少对金属滤管的冲击和磨损，降低清灰频率，延长滤管和电磁脉冲阀的使用寿命；经过多管除尘器的预除尘处理后可适当减少金属滤管的过滤面积，提高气布比，减少整体除尘系统的造价；金属滤管除尘器与传统的布袋除尘相比具有耐高温、耐磨损、强度高、透气性好、寿命长等优点。寿命长等优点。寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高温烟气管袋复合式除尘器


[0001]本技术涉及一种高温烟气管袋复合式除尘器，具体应用于生物质发电和水泥窑炉烟气除尘领域。

技术介绍

[0002]随着烟气排放要求的日益趋高，脱硝系统基本上都增加SCR系统，生物质发电和水泥窑炉烟气含尘量大，如直接增加SCR极容易造成催化剂的堵塞和磨损，在SCR前增加除尘设备是非常必要的，但中温催化剂的反应温度区间在310～400℃之间，除尘器必须能够适应此高温。
[0003]除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。对于高粉尘浓度烟气的除尘往往前端增设一级预除尘装置，来减少二级除尘器的运行压力提高运行寿命。传统除尘器主要包括多管旋风除尘器、布袋除尘器、金属滤管除尘器或是多管旋风除尘器和布袋除尘器组合使用。若单独使用，多管旋风除尘器只能做为预除尘设备去除大颗粒粉尘，布袋除尘器处理的烟气温度多为200℃以下很难适用于高温烟气除尘领域，金属滤管除尘器虽然有适应的烟气温度高除尘器效率高等优点但整体造价偏高。此外还存在以下缺点：1、传统两级除尘器，占地庞大，烟道连接复杂；2、传统的两级除尘器，运行成本高，不能动态调整运行负荷；3、传统的布袋除尘器处理的烟气温度多为200℃以下，不适用于高温烟气的除尘；4、金属滤管除尘器虽然除尘效率高，但整体造价还是偏高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高温烟气管袋复合式除尘器，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现：
[0006]一种管袋复合式除尘器，包括多管旋风除尘器和金属滤管除尘器，所述多管旋风除尘器设置于金属滤管除尘器的一侧，多管旋风除尘器与进口烟道连接，金属滤管除尘器的另一侧设有出口烟道，金属滤管除尘器通过若干输送管道与螺旋输送机连接。
[0007]进一步的，输送管道上设有星型给料器。
[0008]进一步的，输送管道的顶端靠近与金属滤管除尘器的连接处设有手动插板阀。
[0009]进一步的，所述进口烟道上设有插接板。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1、由一级多管除尘器去除80％左右的粉尘(主要是大颗粒粉尘)，以减少对金属滤管的冲击和磨损，降低清灰频率，延长布袋和电磁脉冲阀的使用寿命；
[0012]2、多管除尘的旋风除尘机理，可有效地增加液体和粉尘颗粒的结合几率，降低烟气湿度(水和油)，减少结露可能。同时，也省略了预涂灰工作量和灰源投资；
[0013]3、金属滤管除尘器具有耐高温、耐磨损、强度高、透气性好、寿命长等优点，可长期
在300℃以上长期运行；
[0014]4、在金属滤管除尘器前增加多管旋风除尘进行预除尘，可大大减小金属滤管的运行压力，减少对金属滤管的磨损延长金属滤管的使用寿命。同时可适当减少金属滤管的过滤面积，提高除尘器的气布比，从而可间接的减少建设投资和运行成本；
[0015]5、在一级多管除尘器与二级金属滤管除尘器之间设置故障旁通阀，在事故状态时，烟气可只通过多管除尘器，短路金属滤管除尘器；
[0016]6、一级多管除尘器的存在可独立运行，为金属滤管除尘器完全离线提供了保障，使维修时间得到了充分的保证。同时，金属滤管除尘器也不需要设置在线检修需要的分室离线阀门及控制系统，大大简化了除尘器的结构和电控系统，操作和检修的复杂程度大幅度降低；
[0017]7、占地大大减小、外观漂亮、工艺流畅。
附图说明
[0018]下面根据附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]图1是本技术实施例所述的管袋复合式除尘器的主视图；
[0020]图2是图1的侧视图；
[0021]图3是图1的俯视图。
[0022]图中：
[0023]1、进口烟道；2、插接板；3、多管旋风除尘器；4、金属滤管除尘器；5、出口烟道；6、手动插板阀；7、星型给料器；8、螺旋输送机；9、输送管道。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
3所示，本技术实施例所述的一种管袋复合式除尘器，包括多管旋风除尘器3和金属滤管除尘器4，所述多管旋风除尘器3设置于金属滤管除尘器4的一侧，多管旋风除尘器3与进口烟道1连接，进口烟道1上设有插接板2，金属滤管除尘器4的另一侧设有出口烟道5，金属滤管除尘器4通过若干输送管道9与螺旋输送机8连接，输送管道9上设有星型给料器7，输送管道9的顶端靠近与金属滤管除尘器4的连接处设有手动插板阀6。
[0025]工作时，待处理烟气通过进口烟道1进入本技术；首先进入多管旋风除尘器3，对烟气中的大颗粒粉尘进行一级处理；再经多管旋风除尘器3处理后的烟气进入金属滤管除尘器4，进行二级深度处理，对烟气中的微细粉尘进行深度捕集；净化后的烟气，经出口烟道5进入下一道系统，完全可以作到连续稳定达标排放在5mg/m3以下。
[0026]本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温烟气管袋复合式除尘器，包括多管旋风除尘器(3)和金属滤管除尘器(4)，其特征在于：所述多管旋风除尘器(3)设置于金属滤管除尘器(4)的一侧，多管旋风除尘器(3)与进口烟道(1)连接，金属滤管除尘器(4)的另一侧设有出口烟道(5)，金属滤管除尘器(4)通过若干输送管道(9)与螺旋输送机(8)连接。2.根据权利要求1所述的高温烟气管袋复合式除...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乾亮，余仙敏，
申请(专利权)人：北京青山绿野环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：