一种用于沥青碎石同步封层车的除尘扩宽布料装置制造方法及图纸

技术编号:33587500 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-26 23:58
本实用新型专利技术涉及一种用于沥青碎石同步封层车的除尘扩宽布料装置,以解决沥青碎石同步封层车进行作业时粉尘影响碎石与沥青裹附的效果以及灰尘对周围环境造成的污染,且现有除尘方式除尘效果较差的技术问题。该除尘扩宽布料装置包括扩宽布料板和除尘组件,所述扩宽布料板具有引导物料的布料槽,多个导料板将布料槽分割为多个导料通道,该除尘扩宽布料装置还包括覆盖布料槽的盖板;除尘组件包括吸尘口、与吸尘口相接的吸尘管道及风机,吸尘口设置在盖板上且与各个导料通道连通。该装置在粉尘还没有随石料从出料口出来之前已经被与吸尘口连接的吸尘管道吸走,可以有效的减少粉尘对碎石与沥青裹附效果的影响,并减少环境污染。并减少环境污染。并减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于沥青碎石同步封层车的除尘扩宽布料装置


[0001]本技术涉及沥青碎石同步封层车,具体涉及一种用于沥青碎石同步封层车的除尘扩宽布料装置。

技术介绍

[0002]沥青碎石同步封层技术的最大优点是同步洒(撒)布沥青和石料,实现喷洒到路面上的高温粘结料在不降温的条件下及时与碎石结合的效果,从而确保沥青和石料之间的牢固结合。但实际使用中,碎石一般未经水洗,在石料厂生产出来后,混有较多的粉尘,导致布料装置在撒布碎石后,碎石颗粒与裹覆沥青之间丧失粘结力而脱落,撒布后扬起的灰尘对周围的环境也造成了污染。
[0003]为解决上述问题,常用的方法有:1、施工前对石子进行清洗、晾干,对施工作业本身来说,能够在一定程度上减少石子表面颗粒状粉尘的含量,但是石子在晾干以后,需再次使用转载机进行装卸料方可施工,此过程中,包含一次装载机装卸料及石子在同步封层车中的落料过程,存在大量的石子摩擦、碰撞,继而石子表面会再次产生一定量的颗粒状粉尘,影响施工质量;且施工前对石子进行清洗、晾干,过程较为繁琐、耗时,增加施工成本。2、在同步封层车上设置除尘装置。常用的除尘装置是在布料板出料口的外部设置吸尘口,但是由于碎石从布料板落下粉尘就开始飞扬,这种将吸尘口设置在布料板外部的除尘装置不能有效的对粉尘进行吸收,仍然存在大量的粉尘影响碎石与沥青裹附的效果,且污染环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决沥青碎石同步封层车进行作业时粉尘影响碎石与沥青裹附的效果,以及灰尘对周围环境造成的污染,而现有除尘装置除尘效果较差的技术问题,提出一种用于沥青碎石同步封层车的除尘扩宽布料装置。
[0005]本技术的技术方案为:
[0006]一种用于沥青碎石同步封层车的除尘扩宽布料装置,包括扩宽布料板和除尘组件,所述扩宽布料板内具有用于引导物料从上至下流通的布料槽,扩宽布料板上的布料槽内设置有多个导料板,所述导料板将布料槽分割为多个导料通道,导料通道的上端为进料口、下端为出料口,其特殊之处在于:还包括覆盖所述布料槽的盖板,盖板连接在扩宽布料板上;
[0007]所述除尘组件包括吸尘口、与吸尘口相接的吸尘管道及与吸尘管道连接用于使吸尘管道内形成真空的风机,所述吸尘口设置在盖板上且与各个所述导料通道连通。
[0008]进一步地,所述盖板包括远离出料口的上封板以及靠近出料口且向外凸出的弯折板;
[0009]所述弯折板与各个导料通道相通形成吸尘腔;
[0010]所述吸尘口设置于所述弯折板上并与所述吸尘腔连通。
[0011]上封板覆盖各个导料通道,避免石料在降落过程中产生的粉尘飞扬,污染环境,使
集中在出料口的粉尘被与吸尘口连接的吸尘管道吸走。
[0012]将盖板靠近扩宽布料板的出料口一端设置成向外凸出的弯折板,形成一个吸尘腔,有利于对物料产生的粉尘进行充分的吸抽。
[0013]进一步地,所述扩宽布料板包括布料板本体和两个折叠板;
[0014]所述两个折叠板分别通过至少两个折叠连接件拼接设置在布料板本体的两个侧面;
[0015]所述折叠板上的导料通道与布料板本体上对应的导料通道一一对应相通;
[0016]所述折叠板可通过所述折叠连接件折叠至所述布料板本体的背面;
[0017]所述盖板包括与布料板本体对应的盖板本体以及与折叠板对应的折叠盖板。
[0018]扩宽布料板的宽度一般在3.5米~4.5米,整车宽最大2.5米,因此其两侧设计为折叠板,方便在非工作状态下折叠后上路行驶。
[0019]进一步地,所述折叠连接件包括铰轴组件以及至少一个拉紧弹簧;
[0020]所述铰轴组件包括铰轴和与铰轴铰接的两个铰轴支架,所述两个铰轴支架分别固定在布料板本体和折叠板上;
[0021]所述拉紧弹簧两端分别设置在布料板本体和折叠板上,用于折叠板在展开状态或折叠状态下的拉紧。
[0022]进一步地,所述布料板本体和折叠板之间的拼接面,垂直于布料板本体的宽度方向。
[0023]进一步地,所述吸尘口的数量为多个,且设置在盖板本体上。
[0024]进一步地,所述吸尘口的数量为两个,且左右对称分布在所述盖板本体上。
[0025]本技术的有益效果:
[0026]本技术通过在扩宽布料板上增加盖板,使扩宽布料板由开放式改为封闭式,避免石料在布料过程中粉尘飞扬,同时在盖板上设置有与各个所述导料通道连通的吸尘口,通过吸尘管道与吸尘口连接实现对扩宽布料板布料过程中产生的粉尘进行吸收。由于吸尘口与各个所述导料通道连通,在粉尘还没有随石料从出料口流出之前已经被吸尘口连接的吸尘装置吸走,最大限度的减少碎石撒布时逸出的粉尘,可以有效的减少粉尘对碎石与沥青裹附效果的影响,同时减少对环境的污染。
附图说明
[0027]图1为本技术用于沥青碎石同步封层车的除尘扩宽布料装置实施例的结构示意图(未示出吸尘管道和风机);
[0028]图2为本技术实施例的扩宽布料板折叠结构示意图(未示出吸尘管道和风机);
[0029]图3为本技术实施例的折叠连接件结构示意图;
[0030]图4为本技术实施例的折叠板折叠状态俯视图;
[0031]图5为本技术实施例的折叠板展开状态俯视图;
[0032]图6为本技术实施例在沥青碎石同步封层车设置位置示意图;
[0033]图7为本技术实施例与沥青碎石同步封层车的洒布机架连接示意图;
[0034]图8为本技术实施例与沥青碎石同步封层车的洒布机架连接侧视图。
[0035]附图标记如下:
[0036]1‑
吸尘口,2

盖板,21

上封板,22

弯折板,3

导料板,5

扩宽布料板,51

布料板本体,52

折叠板,6

导料通道,7

折叠连接件,71

拉紧弹簧,72

铰轴组件,8

洒布机架,9

吸尘管道。
具体实施方式
[0037]本实施例提供的一种用于沥青碎石同步封层车的除尘扩宽布料装置,参见图1、图2和图3,包括扩宽布料板5、盖板2和除尘组件。
[0038]扩宽布料板5内具有用于引导物料从上至下流通的布料槽,扩宽布料板5上的布料槽内设置有多个导料板3,导料板3将布料槽分割为多个导料通道6,导料通道6用于引导物料从布料板5内的布料槽上部流通至下部,并使物料沿扩宽布料板5的下端均匀分布,导料通道6的上端为进料口、下端为出料口。
[0039]盖板2覆盖布料槽,并连接在扩宽布料板5上,盖板2包括远离出料口的上封板21以及靠近出料口且向外凸出的弯折板22;弯折板22沿水平方向延伸设置且与各个导料通道6相通形成吸尘腔,有利于对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于沥青碎石同步封层车的除尘扩宽布料装置,包括扩宽布料板(5)和除尘组件,所述扩宽布料板(5)内具有用于引导物料从上至下流通的布料槽,扩宽布料板(5)上的布料槽内设置有多个导料板(3),所述导料板(3)将布料槽分割为多个导料通道(6),导料通道(6)的上端为进料口、下端为出料口,其特征在于:还包括覆盖所述布料槽的盖板(2),盖板(2)连接在扩宽布料板(5)上;所述除尘组件包括吸尘口(1)、与吸尘口(1)相接的吸尘管道(9)及与吸尘管道(9)连接用于使吸尘管道(9)内形成真空的风机,所述吸尘口(1)设置在盖板(2)上且与各个所述导料通道(6)连通。2.根据权利要求1所述的用于沥青碎石同步封层车的除尘扩宽布料装置,其特征在于:所述盖板(2)包括远离出料口的上封板(21)以及靠近出料口且向外凸出的弯折板(22);所述弯折板(22)与各个导料通道(6)相通形成吸尘腔;所述吸尘口(1)设置于所述弯折板(22)上并与所述吸尘腔连通。3.根据权利要求1所述的用于沥青碎石同步封层车的除尘扩宽布料装置,其特征在于:所述扩宽布料板(5)包括布料板本体(51)和两个折叠板(52);所述两个折叠板(52)分别通过至少两个折叠连接件(7)拼接设置在布料板本体(51)的两个侧面;所述折叠板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海峰石剑吕帆郭静
申请(专利权)人:达刚控股集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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