本发明专利技术公开了一种含砂雾封层施工装置，包括驱动装置、雾化装置、找平装置、洒料装置和搅拌装置，驱动装置置于路面上，驱动装置和雾化装置紧固连接，雾化装置和洒料装置连通，找平装置和洒料装置紧固连接，搅拌装置和驱动装置连接，洒料装置和驱动装置紧固连接，驱动装置包括车体、承载板和储料罐，车体置于路面上，车体上设有承载板，承载板上侧设有储料罐，雾化装置包括配料箱和液压泵，配料箱靠近车体一侧设有凸块，配料箱凸块和承载板紧固连接，液压泵外框和承载板紧固连接，储料罐一侧设有出料口，液压泵进料端和储料罐出料口连通，配料箱上设有混合腔，混合腔下侧敞开设置，混合腔下侧朝向路面。侧朝向路面。侧朝向路面。
【技术实现步骤摘要】
一种含砂雾封层施工装置
[0001]本专利技术涉及含砂雾封层铺设
，具体为一种含砂雾封层施工装置。
技术介绍
[0002]随着国内居民生活水平的不断提高，作为代步工具的车辆走进了千家万户，使人们出行越来越便捷，但是，随着人均车辆保有量的不断增加，给道路的使用带来了很大的负担，尤其是大流量路段和重型车辆行驶路段，容易对路面造成严重破坏，降低道路使用寿命。
[0003]为了提高道路、桥梁的使用年限，将具有良好渗透性的乳化沥青和砂料混合后撒布在沥青路面上，对沥青路面进行封层，防止道路表面水分下渗，延缓路面老化，通过掺和砂料的方法增大路面摩擦力，但是由于乳化沥青和砂料很难均匀混合，使砂料容易在混合料中沉淀，影响路面封层效果。由于细砂粒径一般在0.2
‑
0.4mm，对雾化喷头影响很大，容易使喷头堵塞，必须停车检修，降低了施工效率，因此在喷洒时必须有人跟车，观察喷洒效果，由于乳化沥青雾化温度较高，在雾化过程中容易受到侧向风影响四处飘散，对施工人员身体造成危害。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种含砂雾封层施工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种含砂雾封层施工装置，包括驱动装置、雾化装置、找平装置、洒料装置和搅拌装置，驱动装置置于路面上，驱动装置和雾化装置紧固连接，雾化装置和洒料装置连通，找平装置和洒料装置紧固连接，搅拌装置和驱动装置连接，洒料装置和驱动装置紧固连接，驱动装置包括车体、承载板和储料罐，车体置于路面上，车体上设有承载板，承载板上侧设有储料罐，雾化装置包括配料箱和液压泵，配料箱靠近车体一侧设有凸块，配料箱凸块和承载板紧固连接，液压泵外框和承载板紧固连接，储料罐一侧设有出料口，液压泵进料端和储料罐出料口连通，配料箱上设有混合腔，混合腔下侧敞开设置，混合腔下侧朝向路面，洒料装置出料端朝向混合腔。
[0006]驱动装置为主要的移动装置，通过驱动装置承载其他装置移动，通过紧固连接提高连接性能，防止松脱，雾化装置和洒料装置连通，通过找平装置对雾状沥青进行换向，雾化装置使乳化沥青雾化，通过洒料装置喷出细砂，通过分开式设计防止喷头阻塞，提高雾化效率，从而提高流动性能，便于渗透路面缝隙，通过找平装置保证路面清洁程度，车体在路面上沿固定方向移动，通过承载板对其他装置进行支撑，储料罐中装有液态的乳化沥青，便于运输，通过凸块对配料箱进行安装固定，液压泵置于承载板上，为主要的雾化加压装置，储料罐一侧设有出料口，出料口位于侧下方，通过液压泵对乳化沥青进行加压，使乳化沥青和细砂在混合腔内混合，混合腔靠近路面一侧敞开，通过配料箱和路面间的间隙小于安装
座和路面间的间隙，使雾化后的沥青保持在混合腔和路面间，防止高温雾化沥青逸散，对周围员工造成伤害。
[0007]进一步的，雾化装置还包括喷淋杆，喷淋杆和混合腔壁面紧固连接，配料箱上侧设有进料孔，液压泵出料端设有喷管，喷管远离液压泵一端穿过进料孔，喷淋杆上设有进液口，喷管和喷淋杆进液口连通，喷淋杆下侧设有若干出液口，喷淋杆出液口处设有喷头，喷头方向朝下，承载板尾端向下延伸设有洒料装置，洒料装置包括固定座、料仓和动力喷管，固定座一侧和承载板紧固连接，料仓一侧和承载板紧固连接，固定座上设有固定槽，固定槽内设有动力喷管，料仓通过出料管和动力喷管连通，动力喷管上设有若干喷砂嘴，喷砂嘴朝向混合腔内。
[0008]喷淋杆和混合腔壁面紧固连接，进行固定，通过液压泵加压后乳化沥青通过喷管进入喷淋杆内，通过进料孔对喷淋杆进行辅助固定，喷淋管通过若干个喷头提高喷洒均匀性，通过开启喷头数量控制喷洒范围，喷头方向朝下，通过加压助力，降低雾化沥青下降时间，防止温度降低过快影响雾化沥青流动性能，影响渗透性，通过承载板对固定座进行固定，通过料仓装盛细砂，使细砂和乳化沥青分离，通过紧固连接提高连接性能，出料管倾斜布置，增大流动性能，细砂从出料管进入动力喷管中，通过固定槽对动力喷管进行固定，通过加压使细砂从喷砂嘴内喷出，细砂喷出的方向朝向喷头喷出雾化沥青的方向，使细砂进入雾化沥青团中，喷砂嘴喷出量小于喷头喷出量，从而使细砂外侧可以粘附雾化沥青。
[0009]进一步的，固定座向下延伸设有找平装置，找平装置包括安装座、气泵和气管，安装座一侧和固定座紧固连接，气泵外框和安装座一侧紧固连接，安装座上设有气腔，气腔一侧设有出气口，气泵进气端通过出气口和气腔连通，气泵出气端和动力喷管通过气管连通，气腔进气口方向朝下，安装座底侧和路面间设有进气间隙。
[0010]安装座底侧和路面间设有进气间隙，通过调节进行间隙大小调节过流面积，从而保证气腔进气口处产生的吸力，通过固定座对安装座进行固定，防止松动，气泵安装在安装座一侧，安装座上设有气腔，气泵进气端通过出气口和气腔连通，使气腔内产生负压，从而使混合腔和外界空气不断被吸入，通过压差对雾化沥青进行约束，防止混合腔内高温沥青逸散，造成浪费，通过外界空气层流带动内部雾化沥青换向，倾斜下落，由于雾化沥青自身拥有重力，通过空气侧向力改变流动方向，从而使雾化沥青铺设在路面上，通过调节气腔内压力调节雾化沥青移动速度，从而调节雾封层厚度。
[0011]进一步的，雾化装置还包括隔板，隔板位于喷头下侧，隔板两侧和混合腔内侧壁面紧固连接，配料箱两侧设有流道，流道和气腔连通，混合腔两侧内壁上设有进气口，进气口和流道连通。
[0012]通过混合腔侧壁对隔板进行固定，隔板将混合腔下部分成两个腔室，隔板上端和喷头底侧保留喷淋间隙，当喷头将乳化沥青雾化喷出后，将雾化沥青分成两部分，隔板隔断后，靠近车体的混合腔内雾化沥青在压力作用下，沿车体行进方向侧偏下落、冷凝，并和细砂一起对路面进行初步封层，进气口通过流道和气腔连通，使进气口处产生负压，远离车体的混合腔内雾化沥青，通过两侧的进气口将雾化沥青向两侧吸引，使雾化沥青沿垂直于车体行进方向进行冷凝，进行进一步封层，通过分步封层，提高二次封层时，雾化沥青在初步封层表面的液体流动性能，提高渗透性。
[0013]进一步的，搅拌装置置于承载板上侧，搅拌装置包括搅拌电机和搅拌轴，搅拌电机
底侧和承载板紧固连接，搅拌电机和搅拌轴传动连接，储料罐上设有支撑孔，搅拌轴和支撑孔间设有动密封，搅拌轴和支撑孔转动连接，搅拌轴外圈设有搅拌叶片。
[0014]通过搅拌装置对储料罐内封层材料进行搅拌，防止各组分分层，影响封层效果，储料罐通过支撑孔对搅拌轴进行回转支撑，通过承载板对搅拌电机进行固定，搅拌电机转动带动搅拌轴转动，通过动密封防止封层材料泄露，搅拌轴转动带动搅拌叶片转动，使封层材料沿竖直方向流动，提高混合效果。
[0015]作为优化，安装座上设有回转槽，回转槽内设有碾压组件，碾压组件包括碾压辊，碾压辊两侧设有碾辊支架，碾压辊和碾辊支架活动连接，碾辊支架和安装座紧固连接，碾压辊底侧和路面接触，碾压辊和回转槽壁面活动连接。
[0016]碾压辊为圆柱状，底侧在路面上滚动，通过整车重量对路面杂质进行碾压破碎，通过碾压辊、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含砂雾封层施工装置，其特征在于：所述含砂雾封层施工装置包括驱动装置（1）、雾化装置（2）、找平装置（3）、洒料装置（4）和搅拌装置（5），所述驱动装置（1）置于路面上，驱动装置（1）和雾化装置（2）紧固连接，所述雾化装置（2）和洒料装置（4）连通，所述找平装置（3）和洒料装置（4）紧固连接，所述搅拌装置（5）和驱动装置（1）连接，所述洒料装置（4）和驱动装置（1）紧固连接，所述驱动装置（1）包括车体（11）、承载板（12）和储料罐（13），所述车体（11）置于路面上，车体（11）上设有承载板（12），所述承载板（12）上侧设有储料罐（13），所述雾化装置（2）包括配料箱（21）和液压泵（22），所述配料箱（21）靠近车体一侧设有凸块，配料箱（21）凸块和承载板（12）紧固连接，所述液压泵（22）外框和承载板（12）紧固连接，所述储料罐（13）一侧设有出料口，所述液压泵（22）进料端和储料罐（13）出料口连通，所述配料箱（21）上设有混合腔（211），所述混合腔（211）下侧敞开设置，混合腔（211）下侧朝向路面，所述洒料装置（4）出料端朝向混合腔（211）。2.根据权利要求1所述的一种含砂雾封层施工装置，其特征在于：所述雾化装置（2）还包括喷淋杆（24），所述喷淋杆（24）和混合腔（211）壁面紧固连接，所述配料箱（21）上侧设有进料孔（212），所述液压泵（22）出料端设有喷管（23），所述喷管（23）远离液压泵（22）一端穿过进料孔（212），所述喷淋杆（24）上设有进液口，所述喷管（23）和喷淋杆（24）进液口连通，所述喷淋杆（24）下侧设有若干出液口，所述喷淋杆（24）出液口处设有喷头（25），所述喷头（25）方向朝下，所述承载板（12）尾端向下延伸设有洒料装置（4），所述洒料装置（4）包括固定座（41）、料仓（42）和动力喷管（44），所述固定座（41）一侧和承载板（12）紧固连接，所述料仓（42）和承载板（12）紧固连接，所述固定座（41）上设有固定槽（411），所述固定槽（411）内设有动力喷管（44），所述料仓（42）通过出料管（45）和动力喷管（44）连通，所述动力喷管（44）上设有若干喷砂嘴（43），所述喷砂嘴（43）朝向混合腔（211）内。3.根据权利要求2所述的一种含砂雾封层施工装置，其特征在于：所述固定座（41）...
【专利技术属性】
技术研发人员：周庆月，顾林林，庄辉，何平，
申请(专利权)人：江苏增光新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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