一种灌浆料混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌浆料混合器，该灌浆料混合器，包括搅拌桶，还包括：储存桶，所述搅拌桶内部设置有支撑板和导料板，所述支撑板上设置有用于储存原料的储存桶，所述储存桶内部设置有多个隔板，所述储存桶底部开设有出料口，所述导料板中心位置设置有搅拌筒，所述搅拌筒内部设置有螺旋叶片，所述导料板上设置有转动杆，所述转动杆穿入搅拌筒内部并与螺旋叶片相连接，所述搅拌筒外侧壁设置有传动杆；搅拌杆，所述转动杆外部滑动设置有连接板；灌浆料混合器能够对不同种类的原料进行储存，搅拌杆和搅拌球对灌浆料进行搅拌，加快了灌浆料的加工速度，灌浆料从出料管排出，使得灌浆料能够上下循环运动，保证了灌浆料的混合搅拌均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种灌浆料混合器


[0001]本技术涉及混合器
，具体是一种灌浆料混合器。

技术介绍

[0002]灌浆料是一种结构加固补强材料，以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，施工过程中只需要加入适量清水，并搅拌均匀即可使用，灌浆料具有很好的流动性，灌浆料在进行生产时，需要使用混合器对多种原料进行混合搅拌，保证原料的混合均匀。
[0003]混合器在进行灌浆料的生产时，通过内部的搅拌轴和搅拌叶片进行原料的混合搅拌，需要工人依次将不同的原料添加到搅拌器中，操作较为麻烦，而且混合器的搅拌效率较低，无法对灌浆料进行均匀彻底的搅拌，影响灌浆料加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种灌浆料混合器，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种灌浆料混合器，包括搅拌桶，还包括：
[0007]储存桶，所述搅拌桶内部设置有支撑板和导料板，所述支撑板上设置有用于储存原料的储存桶，所述储存桶内部设置有多个隔板，所述储存桶底部开设有出料口，所述导料板中心位置设置有搅拌筒，所述搅拌筒内部设置有螺旋叶片，所述导料板上设置有转动杆，所述转动杆穿入搅拌筒内部并与螺旋叶片相连接，所述搅拌筒外侧壁设置有传动杆；
[0008]搅拌杆，所述转动杆外部滑动设置有连接板，所述连接板侧壁设置有用于搅拌灌浆料的搅拌杆，所述传动杆靠近连接板的一端设置有球头，所述连接板底部设置有套筒，所述套筒底部开设有与球头相配合的传动槽；
[0009]驱动机构，与所述转动杆相连接，能够带动转动杆和搅拌杆转动。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0011]在一种可选方案中：所述驱动机构包括电机、传动键和支撑筒，所述支撑筒固定设置在搅拌桶内部并与导料板相连接，所述电机固定设置在搅拌桶底部，所述转动杆一端穿过支撑筒并与电机转动端相连接，所述转动杆外部设置有传动键，所述连接板上开设有与传动键相配合的键槽。
[0012]在一种可选方案中：所述搅拌桶侧壁设置有出料筒，所述出料筒内部设置有驱动杆，所述驱动杆外部设置有出料叶片，所述驱动杆一端穿出出料筒并设置有传动齿轮，所述转动杆外部设置有与传动齿轮相啮合的主动齿轮。
[0013]在一种可选方案中：所述支撑板上开设有通孔，所述支撑板侧壁滑动设置有挡板，所述挡板穿入通孔内部并对出料口进行遮挡。
[0014]在一种可选方案中：所述搅拌杆外侧壁设置有多个搅拌球，所述搅拌球通过侧壁
设置的弹簧与搅拌杆相连接，所述搅拌杆底部设置有刮板，所述刮板与导料板外部相接触。
[0015]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0016]灌浆料混合器能够对不同种类的原料进行储存，电机带动转动杆和搅拌杆转动，搅拌杆和搅拌球对灌浆料进行搅拌，套筒能够带动连接板和搅拌杆上下运动，使得搅拌杆的搅拌范围更大，加快了灌浆料的加工速度，转动杆带动螺旋叶片转动，螺旋叶片将导料板上的灌浆料沿着搅拌筒向上输送，灌浆料从出料管排出，使得灌浆料能够上下循环运动，保证了灌浆料的混合搅拌均匀。
附图说明
[0017]图1为灌浆料混合器的结构示意图。
[0018]图2为灌浆料混合器中储液箱的剖视图。
[0019]图3为灌浆料混合器中搅拌杆的结构示意图。
[0020]图4为灌浆料混合器中连接板的结构示意图。
[0021]附图标记注释：1
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搅拌桶、2
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储存桶、201
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出料口、3
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导料板、4
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搅拌筒、5
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转动杆、501
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传动键、6
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螺旋叶片、7
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电机、8
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主动齿轮、9
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驱动杆、10
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出料叶片、11
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垫块、12
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出料筒、13
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搅拌杆、14
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刮板、15
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搅拌球、151
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弹簧、16
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出料管、17
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传动杆、171
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球头、18
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连接板、19
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套筒、191
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传动槽、20
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连通管、21
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支撑板、211
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通孔、22
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支撑筒、23
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隔板、24
‑
挡板、25
‑
传动齿轮。
实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0023]在一个实施例中，如图1
‑
4所示，一种灌浆料混合器，包括搅拌桶1，还包括：
[0024]储存桶2，所述搅拌桶1内部固定设置有支撑板21和导料板3，导料板3为漏斗形结构，所述支撑板21上放置有用于储存原料的储存桶2，储存桶2底部开设有方便原料滑下的滑槽，所述储存桶2内部设置有多个隔板23，能够将储存桶2内腔分为多个独立的区域，方便对不同原料进行储存，所述储存桶2底部开设有出料口201，每个区域均对应设置有出料口201，所述导料板3中心位置固定设置有搅拌筒4，搅拌筒4为中空的圆柱筒，搅拌筒4侧壁设置有多个出料管16，搅拌筒4侧壁开设有多个圆柱孔，所述搅拌筒4内部设置有螺旋叶片6，所述导料板3上转动设置有转动杆5，所述转动杆5穿入搅拌筒4内部并与螺旋叶片6固定连接，转动杆5顶端与支撑板21转动连接，所述搅拌筒4外侧壁设置有L形结构的传动杆17；
[0025]搅拌杆13，所述转动杆5外部滑动设置有连接板18，所述连接板18侧壁固定设置有用于搅拌灌浆料的搅拌杆13，搅拌杆13为L形结构，所述传动杆17靠近连接板18的一端设置有球头171，所述连接板18底部设置有圆环形结构的套筒19，所述套筒19底部开设有与球头171相配合的传动槽191，传动槽191为斜槽；
[0026]驱动机构，与所述转动杆5相连接，能够带动转动杆5和搅拌杆13转动。
[0027]灌浆料混合器通过驱动机构带动转动杆5和搅拌杆13转动，不同种类的原料储存在储存桶2内部，搅拌杆13能够对灌浆料进行搅拌，加快灌浆料的加工速度，转动杆5带动螺旋叶片6转动，螺旋叶片6将导料板3上的灌浆料沿着搅拌筒4向上输送，灌浆料从出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌浆料混合器，包括搅拌桶，其特征在于，还包括：储存桶，所述搅拌桶内部设置有支撑板和导料板，所述支撑板上设置有用于储存原料的储存桶，所述储存桶内部设置有多个隔板，所述储存桶底部开设有出料口，所述导料板中心位置设置有搅拌筒，所述搅拌筒内部设置有螺旋叶片，所述导料板上设置有转动杆，所述转动杆穿入搅拌筒内部并与螺旋叶片相连接，所述搅拌筒外侧壁设置有传动杆；搅拌杆，所述转动杆外部滑动设置有连接板，所述连接板侧壁设置有用于搅拌灌浆料的搅拌杆，所述传动杆靠近连接板的一端设置有球头，所述连接板底部设置有套筒，所述套筒底部开设有与球头相配合的传动槽；驱动机构，与所述转动杆相连接，能够带动转动杆和搅拌杆转动。2.根据权利要求1所述的灌浆料混合器，其特征在于，所述驱动机构包括电机、传动键和支撑筒，所述支撑筒固定设置在搅拌桶内部并...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆月，庄辉，何平，
申请(专利权)人：江苏增光新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：