【技术实现步骤摘要】
一种利用废酸制备净水剂的方法
[0001]本专利技术涉及废酸再利用
，具体是涉及一种利用废酸制备净水剂的方法。
技术介绍
[0002]目前我国的环境的总体质量和资源消耗的整体压力十分严峻，发展循环经济、提高资源利用率和产出率迫在眉睫。酸洗是金属制造行业普遍应用的工艺，但由此产生的废酸量多且危害大，如果未经处理直接排放，不但会对环境造成不可挽回的严重污染，而且是对资源的极大浪费，因此需要对废酸进行回收再生利用。
[0003]聚合氯化铝净水剂具有吸附、凝聚、沉淀等性能，其喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好等优点。用喷雾干燥产品可保证安全性，减少水事故，对居民饮用水非常安全可靠。因此，聚合氯化铝净水剂适用于各种浊度的原水，pH适用范围广。
[0004]聚合氯化铝的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法等。其中，碱溶法是先将铝灰与氢氧化钠反应得到铝酸钠溶液，再用盐酸调pH值，制得聚合氯化...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用废酸制备净水剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、废铝灰预处理：收集废铝灰，将废铝灰和氢氧化钠溶液共同加入到混合搅拌桶(1)中得到一次混合液，并保持一次混合液的pH值为12～13，在85～95℃的温度条件下搅拌反应3～4h；S2、废硫酸中和反应：继续向混合搅拌桶(1)中加入废硫酸得到二次混合液，调节二次混合液的pH值为7
±
0.5，在常温条件下搅拌反应3～4h；S3、深度分离：对步骤S2中得到的二次混合液进行固液分离，得到氢氧化铝沉淀和硫酸钠溶液，通过搅拌组件(3)将氢氧化铝沉淀分离至混合搅拌桶(1)上部，通过搅拌组件(3)将硫酸钠溶液分离至混合搅拌桶(1)下部，向硫酸钠溶液中加入聚合氯化铝粉末和聚丙烯酰胺粉末，以质量分数计，聚合氯化铝粉末加入的量为硫酸钠溶液的10～20％，聚丙烯酰胺粉末加入的量为硫酸钠溶液的0.1～0.3％，同时对氢氧化铝沉淀进行清水冲洗并将冲洗后溶液落入混合搅拌桶(1)下部，同步搅拌反应1～2h，得到纯净氢氧化铝沉淀和纯净硫酸钠溶液；S4、深度酸化：将纯净硫酸钠溶液排出后，再向混合搅拌桶(1)中加入废酸液，加入废酸液的质量为纯净氢氧化铝沉淀质量的1～4倍，使废酸液与纯净氢氧化铝沉淀混合搅拌反应4～5h，随后向混合搅拌桶(1)中加入氢氧化钠溶液，静置熟化4～6h，随后通过搅拌组件(3)下沉压实静置4～6h，得到聚合氯化铝混合物，将聚合氯化铝混合物取出烘干得到PAC净水剂。2.根据权利要求1所述的一种利用废酸制备净水剂的方法，其特征在于，所述步骤S1中废铝灰中氧化铝的含量≥40％，氢氧化钠溶液的质量浓度为30～40％。3.根据权利要求1所述的一种利用废酸制备净水剂的方法，其特征在于，所述步骤S2中常温的温度为25～28℃。4.根据权利要求1所述的一种利用废酸制备净水剂的方法，其特征在于，所述步骤S2中废硫酸的质量浓度为20～50％。5.根据权利要求1所述的一种利用废酸制备净水剂的方法，其特征在于，所述步骤S4中废酸液中盐酸的质量浓度为20～50％，氢氧化钠溶液的质量浓度为5～10％，加入的氢氧化钠溶液的质量为废酸液与纯净氢氧化铝沉淀总质量的5～30％。6.根据权利要求1所述的一种利用废酸制备净水剂的方法，其特征在于，所述混合搅拌桶(1)内部自下而上依次设有加热组件(2)、搅拌组件(3)和控制组件(4)，所述加热组件(2)包括下固定板(21)以及位于所述下固定板(21)下方的加热器(22)；所述搅拌组件(3)包括主转动杆(31)和位于所述主转动杆(31)周围的若干个副转动杆(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：田丰，吴晟旻，王宏伟，赵震乾，田晶，巩杨，蔡小宇，
申请(专利权)人：生态环境部南京环境科学研究所，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。