带有X轴、Y轴螺旋输送的粉状物料存储与输送装置制造方法及图纸

技术编号:38698602 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-07 15:35
本实用新型专利技术提供一种带有X轴、Y轴螺旋输送的粉状物料存储与输送装置,用于解决现有的粉状物料输送装置物料装量小及密封性较差等技术问题。该存储于输送装置包括料仓和位于料仓底部出料口处的输送单元,输送单元包括X轴输送组件和Y轴输送组件,X轴输送组件位于料仓底部出料口内侧,且与料仓的侧壁连接,Y轴输送组件位于料仓底部出料口外侧,且与X轴输送组件垂直,本实用新型专利技术的输送装置整体结构紧凑且不占用料仓内部空间,从而提高粉状物料的装载量;同时由于出料口处加装了Y轴螺旋组件,使得X轴螺旋组件出口到Y轴螺旋物料出口的夹角变小,从而防止粉状物料外扑的可能性,提高了输送装置的密封性。送装置的密封性。送装置的密封性。

【技术实现步骤摘要】
带有X轴、Y轴螺旋输送的粉状物料存储与输送装置


[0001]本技术涉及粉状物料输送装置,尤其涉及一种带有X轴、Y轴螺旋输送的粉状物料存储与输送装置。

技术介绍

[0002]粉状物料作为混凝土的主要构成材料,在混凝土混合搅拌的过程中,一般通过粉状物料输送机构将其输送至搅拌设备中,该输送方式广泛应用于道路施工与建设工程中。现有的输送装置分两种,一种是在料仓下方设有X轴螺旋,在X轴螺旋的中部设置出料口,该类输送装置密封性较差,对于粉状物料适用性较低;另外一种是在料仓下方设有X轴螺旋,在X轴螺旋的出料口处加装大型锥体,从而提高装置的密封性,但该类装置占用了料仓较大的空间,进而减小了物料的装载量,也不利于粉状物料的有效存储及高效的输送。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种带有X轴、Y轴螺旋输送的粉状物料存储与输送装置,用于解决现有的粉状物料输送装置物料装载量小及密封性较差等技术问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术的技术解决方案如下:
[0005]一种带有X轴、Y轴螺旋输送的粉状物料存储与输送装置,包括料仓和位于料仓底部出料口处的输送单元,其特殊之处在于:
[0006]所述输送单元包括X轴输送组件和Y轴输送组件;
[0007]所述X轴输送组件位于料仓底部出料口内侧,且与料仓的侧壁连接;X轴输送组件用于将粉状物料向料仓底部出料口输送;
[0008]所述Y轴输送组件位于料仓底部出料口外侧,且与X轴输送组件垂直;所述Y轴输送组件包括壳体,设置在壳体内的Y轴螺旋轴和固定在Y轴螺旋轴上的多个节距的正向螺旋;所述Y轴螺旋轴与壳体通过轴承连接;所述壳体一端沿径向与料仓底部出料口连接并形成相贯口,另一端沿径向设有Y轴出料口;
[0009]所述Y轴螺旋轴靠近相贯口的一端端部连接第一动力输入设备,用于驱动Y轴螺旋轴的转动,多个节距的正向螺旋用于将粉状物料从相贯口向Y轴出料口输送。
[0010]进一步地,所述X轴输送组件包括X轴螺旋轴,分别设置在X轴螺旋轴上一端的多个节距的正螺旋和另一端的多个节距的反螺旋;所述X轴螺旋轴两端端部通过端部法兰和轴承与料仓侧壁连接;所述X轴螺旋轴任意一端的端部连接第二动力输入设备,用于驱动X轴螺旋轴的转动;多个节距的正螺旋和多个节距的反螺旋用于将粉状物料从X轴螺旋轴的两端向中间输送。
[0011]进一步地,所述正螺旋和反螺旋分别焊接在X轴螺旋轴上;所述正向螺旋焊接在Y轴螺旋轴上。
[0012]进一步地,所述料仓出料口与壳体连接处的点A至Y轴出料口与壳体连接处的点B的连线,与Y轴螺旋轴中心轴线的夹角为α,其中,点A位于料仓的出料口远离第一动力输入
设备的一侧,点B位于Y轴出料口靠近第一动力输入设备的一侧,且点A和点B的连线与Y轴螺旋轴的中心轴线相交;夹角α小于所输送粉状物料的动态安息角。
[0013]进一步地,所述夹角α为25
°
~28
°

[0014]进一步地,所述第一动力输入设备和第二动力输入设备为电机。
[0015]进一步地,所述第一动力输入设备和第二动力输入设备也可为液压马达及其机械传动设备。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0017]1、本技术的输送装置包括料仓和位于料仓出料口处的输送单元,输送单元包括X轴输送组件和Y轴输送组件,X轴输送组件位于料仓底部出料口内侧,且与料仓的侧壁连接,Y轴输送组件位于料仓底部出料口外侧,且与X轴输送组件垂直,本技术的输送装置整体结构紧凑且不占用料仓内部空间,从而提高粉状物料的装载量;采用沿X轴和Y轴布置螺旋的方式,能有效减小粉状物料在加装过程中的冲击动能,进而减少粉状物料外露的可能性;同时由于出料口处加装了Y轴螺旋组件,使得X轴螺旋组件出口到Y轴螺旋物料出口的夹角变小,从而防止粉状物料外扑的可能性,提高了输送装置的密封性。
[0018]2、本技术的料仓出料口与壳体连接处的点A至Y轴出料口与壳体连接处的点B的连线,与Y轴螺旋轴中心轴线的夹角为α,其中,点A位于料仓的出料口远离第一动力输入设备的一侧,点B位于Y轴出料口靠近第一动力输入设备的一侧,且点A和点B的连线与Y轴螺旋轴的中心轴线相交,夹角α小于所输送粉状物料的动态安息角,该夹角大小一般小于25
°
~28
°
,适用于常用的粉状物料的输送。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0020]图2为图1的右视图。
[0021]附图标记如下:
[0022]1‑
料仓,2

X轴输送组件,21

X轴螺旋轴,22

正螺旋,23

反螺旋,3

Y轴输送组件,31

壳体,32

Y轴螺旋轴,33

正向螺旋,34

Y轴出料口,4

第一动力输入设备,5

第二动力输入设备,6

端部法兰,7

轴承。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图及具体实施例中,对本技术的技术方案进行详细、完整的描述。需要说明的是,“第一”“第二”等术语仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]如图1和图2所示,本技术提供了一种带有X轴、Y轴螺旋输送的粉状物料存储与输送装置,包括料仓1和位于料仓1底部出料口处的输送单元,该输送单元包括X轴输送组件2和Y轴输送组件3。X轴输送组件2位于料仓1底部出料口内侧,且与料仓1的侧壁连接;Y轴输送组件3位于料仓1底部出料口外侧,且与X轴输送组件2垂直。
[0025]如图1所示,X轴输送组件2包括X轴螺旋轴21,分别设置在X轴螺旋轴21上的多个节距的正螺旋22和多个节距的反螺旋23。X轴螺旋轴21两端端部通过端部法兰6和轴承7与料仓1侧壁连接,且端部法兰6和轴承7位于料仓侧壁的外部。X轴螺旋轴21任意一端的端部连
接第二动力输入设备5,用于驱动X轴螺旋轴21的转动,第二动力输入设备5一般为电机或液压马达及其机械传动设备等。
[0026]本实施例中,正螺旋22和反螺旋23分别焊接在X轴螺旋轴21上,第二动力输入设备5驱动X轴螺旋轴21转动,粉状物料经正螺旋22和反螺旋23从X轴螺旋轴21的两端向中间输送,并经料仓1的底部出料口输送至Y轴输送组件3内。本实施例中的粉状物料一般为水泥或者粉煤灰,其中,水泥作为典型的粉状物料,其颗粒度细,流动性好,内摩擦力小,安息角小。水泥的静态安息角为35
°
~40
°
,动态安息角为25
°
~28
°
。安息角是水泥细粉自然堆积时形成的斜面与水平面之间的夹角,其值的大小代表水泥细粉流动性的好坏本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有X轴、Y轴螺旋输送的粉状物料存储与输送装置,包括料仓(1)和位于料仓(1)底部出料口处的输送单元,其特征在于:所述输送单元包括X轴输送组件(2)和Y轴输送组件(3);所述X轴输送组件(2)位于料仓(1)底部出料口内侧,且与料仓(1)的侧壁连接;X轴输送组件(2)用于将粉状物料向料仓(1)底部出料口输送;所述Y轴输送组件(3)位于料仓(1)底部出料口外侧,且与X轴输送组件(2)垂直;所述Y轴输送组件(3)包括壳体(31),设置在壳体(31)内的Y轴螺旋轴(32)和固定在Y轴螺旋轴(32)上多个节距的正向螺旋(33);所述Y轴螺旋轴(32)与壳体(31)通过轴承连接;所述壳体(31)一端沿径向与料仓(1)底部出料口连接并形成相贯口,另一端沿径向设有Y轴出料口(34);所述Y轴螺旋轴(32)靠近相贯口的一端端部连接第一动力输入设备(4),用于驱动Y轴螺旋轴(32)的转动,多个节距的正向螺旋(33)用于将粉状物料从相贯口向Y轴出料口(34)输送。2.根据权利要求1所述的带有X轴、Y轴螺旋输送的粉状物料存储与输送装置,其特征在于:所述X轴输送组件(2)包括X轴螺旋轴(21),分别设置在X轴螺旋轴(21)上一端的多个节距的正螺旋(22)和另一端的多个节距的反螺旋(23);所述X轴螺旋轴(21)两端端部通过端部法兰(6)和轴承(7)与料仓(1)侧壁连接;所述X轴螺旋轴(21)任意一端的端部连接第二动力输入设备(5),用于驱动X轴螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:皇甫建红王明辉李竹
申请(专利权)人:达刚控股集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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